معرفی نقش شریدر آهن در زنجیره بازیافت فلزات و سودآوری آن در بازار آهن قراضه

بازیافت فلزات، به‌ویژه آهن، نقشی حیاتی در حفظ منابع طبیعی، کاهش آلودگی‌های زیست‌محیطی و توسعه پایدار ایفا می‌کند. در این میان، دستگاه‌ شریدر آهن به عنوان یکی از ارکان اصلی این صنعت، وظیفه خرد کردن و آماده‌سازی قراضه‌های آهنی را برای ورود مجدد به چرخه تولید بر عهده دارد. استفاده از شریدرها نه تنها فرآیند بازیافت را تسهیل می‌کند، بلکه ارزش افزوده قابل توجهی برای فعالان بازار آهن قراضه به همراه دارد. در این مقاله، به بررسی جامع نقش شریدر آهن در زنجیره بازیافت فلزات، مزایای اقتصادی و زیست‌محیطی آن، و همچنین نکات کلیدی در انتخاب و بهره‌برداری از این دستگاه‌ها خواهیم پرداخت. تمرکز ویژه ما بر اهمیت بازیافت آهن با شریدر و تأثیر آن بر سودآوری کسب‌وکارها خواهد بود.

• نقش کلیدی شریدر آهن در آماده‌سازی قراضه برای بازیافت.
• افزایش چگالی و خلوص آهن قراضه با استفاده از شریدر.
• کاهش هزینه‌های حمل و نقل و ذوب با بازیافت آهن با شریدر.
• مزایای زیست‌محیطی قابل توجه از جمله کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه‌ای.
• کاربردهای گسترده در بازیافت خودروهای فرسوده، ضایعات صنعتی و ساختمانی.
• افزایش سودآوری در بازار آهن قراضه از طریق تولید محصول با کیفیت‌تر.

شریدر آهن چیست و چگونه کار می‌کند؟

شریدر آهن دستگاهی قدرتمند و صنعتی است که برای خرد کردن و کاهش اندازه انواع ضایعات فلزی، به‌ویژه آهن و فولاد، طراحی شده است. این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از تیغه‌های فولادی بسیار مقاوم و موتورهای الکتریکی یا هیدرولیکی پرتوان، قادرند قطعات بزرگ و حجیم فلزی را به تکه‌های کوچکتر و همگن‌تر تبدیل کنند. این فرآیند، که به آن خردایش یا شردینگ گفته می‌شود، اولین گام اساسی در زنجیره بازیافت آهن با شریدر محسوب می‌شود و اهمیت زیادی در مراحل بعدی از جمله جداسازی، ذوب و تولید محصولات جدید دارد.

اجزای اصلی شریدر آهن

یک دستگاه شریدر آهن معمولاً از اجزای اصلی زیر تشکیل شده است:

• دهانه ورودی: محلی که ضایعات فلزی برای خرد شدن به داخل دستگاه ریخته می‌شوند. طراحی هاپر باید به گونه‌ای باشد که بارگیری مواد به راحتی و با ایمنی انجام شود.
• روتور و تیغه‌ها: قلب تپنده شریدر، روتور شامل مجموعه‌ای از تیغه‌ها یا چکش‌های فولادی بسیار سخت است که با سرعت بالا می‌چرخند و با ضربه زدن و پاره کردن، مواد فلزی را خرد می‌کنند. جنس و طراحی این تیغه‌ها تأثیر مستقیمی بر کارایی و عمر مفید دستگاه دارد.
• محفظه خردایش: فضایی که فرآیند اصلی خردایش در آن اتفاق می‌افتد. این محفظه باید از استحکام بالایی برخوردار باشد تا بتواند نیروهای عظیم ناشی از خردایش را تحمل کند.
• سیستم انتقال قدرت: شامل موتور (الکتریکی یا هیدرولیکی)، گیربکس و سایر اجزای انتقال نیرو که انرژی لازم برای چرخش روتور را فراهم می‌کنند. قدرت این سیستم تعیین‌کننده ظرفیت خردایش دستگاه است.
• توری یا سرند خروجی: شبکه‌ای فلزی در قسمت خروجی دستگاه که اندازه قطعات خرد شده را کنترل می‌کند. تنها قطعاتی که به اندازه کافی کوچک شده‌اند می‌توانند از این توری عبور کنند.
• سیستم تخلیه: معمولاً شامل نوار نقاله‌ای است که مواد خرد شده را از دستگاه خارج و به محل دپو یا مرحله بعدی فرآیند منتقل می‌کند.
• سیستم کنترل: شامل تابلو برق و کنترلرهای PLC که عملکرد کلی دستگاه، سرعت روتور، و سیستم‌های ایمنی را مدیریت می‌کند.

فرآیند خردایش در شریدر آهن

فرآیند خردایش در شریدر آهن طی چند مرحله صورت می‌گیرد:

1. بارگیری: ضایعات آهنی مانند بدن خودروهای فرسوده، قطعات ماشین‌آلات، ضایعات ساختمانی و صنعتی توسط گریفر یا نوار نقاله به دهانه ورودی شریدر منتقل می‌شوند.
2. خردایش اولیه: مواد پس از ورود به محفظه خردایش، تحت ضربات شدید چکش‌ها یا تیغه‌های چرخان قرار می‌گیرند. این ضربات باعث شکستن، پاره شدن و تغییر شکل اولیه ضایعات می‌شوند.
3. خردایش ثانویه و طبقه‌بندی: قطعات کوچکتر شده سپس با دیواره‌های داخلی محفظه و سایر قطعات فلزی برخورد کرده و بیشتر خرد می‌شوند. در نهایت، قطعاتی که به اندازه مطلوب رسیده‌اند از طریق توری خروجی از دستگاه خارج می‌شوند. قطعات بزرگتر تا رسیدن به اندازه مناسب در محفظه باقی می‌مانند و به فرآیند خردایش ادامه می‌دهند.
4. جداسازی (اختیاری پس از شریدر): پس از خروج از شریدر، مواد خرد شده ممکن است وارد سیستم‌های جداسازی مغناطیسی شوند تا آهن و فولاد از سایر مواد غیرفلزی (مانند پلاستیک، لاستیک، شیشه) و فلزات غیرآهنی (مانند آلومینیوم و مس) جدا شوند. این مرحله به افزایش خلوص آهن قراضه کمک شایانی می‌کند.

استفاده صحیح و نگهداری منظم از شریدر آهن، تضمین کننده عملکرد بهینه و طول عمر بالای دستگاه خواهد بود. بازیافت آهن با شریدر به این روش، کارایی کل فرآیند بازیافت را به شدت افزایش می‌دهد.

اهمیت بازیافت آهن با شریدر در صنعت

بازیافت آهن با شریدر نه تنها یک ضرورت زیست‌محیطی است، بلکه از جنبه‌های اقتصادی و صنعتی نیز اهمیت فراوانی دارد. این فرآیند مزایای گسترده‌ای را برای صنایع مختلف و جامعه به ارمغان می‌آورد.

مزایای زیست محیطی

• کاهش نیاز به استخراج سنگ آهن: بازیافت هر تن آهن، نیاز به استخراج حدود ۱.۵ تن سنگ آهن، ۷۴۰ کیلوگرم زغال سنگ و ۱۲۰ کیلوگرم سنگ آهک را از بین می‌برد. این امر به حفظ منابع طبیعی تجدیدناپذیر کمک شایانی می‌کند.
• صرفه‌جویی در مصرف انرژی: تولید فولاد از آهن قراضه در مقایسه با تولید آن از سنگ آهن، حدود ۷۵٪ انرژی کمتری مصرف می‌کند. این کاهش مصرف انرژی به معنای کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و مبارزه با تغییرات اقلیمی است.
• کاهش آلودگی هوا و آب: فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن، آلاینده‌های زیادی را وارد هوا و آب می‌کند. بازیافت آهن با شریدر و استفاده از قراضه به جای سنگ آهن، میزان این آلاینده‌ها را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد (آلودگی هوا تا ۸۶٪ و آلودگی آب تا ۷۶٪ کمتر).
• کاهش حجم زباله‌های دفنی: ضایعات فلزی بخش قابل توجهی از زباله‌های صنعتی و شهری را تشکیل می‌دهند. خرد کردن و بازیافت این ضایعات توسط شریدرها، از انباشت آن‌ها در محل‌های دفن زباله جلوگیری کرده و فضای بیشتری را برای سایر پسماندها حفظ می‌کند.

مزایای اقتصادی

• کاهش هزینه‌های تولید: استفاده از آهن قراضه خرد شده توسط شریدر به عنوان ماده اولیه در کارخانه‌های ذوب، هزینه‌های تولید فولاد را به دلیل قیمت پایین‌تر قراضه نسبت به سنگ آهن و همچنین کاهش مصرف انرژی، پایین می‌آورد.
• ایجاد ارزش افزوده: شریدرها با تبدیل ضایعات کم‌ارزش و حجیم به محصولی با چگالی بالاتر، خلوص بیشتر و اندازه یکنواخت‌تر، ارزش افزوده قابل توجهی ایجاد می‌کنند. این آهن قراضه فرآوری شده در بازار با قیمت بهتری به فروش می‌رسد.
• اشتغال‌زایی: صنعت بازیافت فلزات، از جمله اپراتوری و نگهداری دستگاه‌های شریدر، جمع‌آوری، حمل و نقل و فرآوری قراضه، فرصت‌های شغلی متعددی را ایجاد می‌کند.
• کاهش وابستگی به واردات: با توسعه صنعت بازیافت آهن با شریدر در داخل کشور، نیاز به واردات آهن قراضه یا حتی شمش فولاد کاهش یافته و به حفظ ذخایر ارزی کمک می‌شود.

افزایش کیفیت آهن قراضه

یکی از مهمترین دستاوردهای بازیافت آهن با شریدر، بهبود چشمگیر کیفیت آهن قراضه است. شریدرها با خرد کردن ضایعات، به جداسازی ناخالصی‌های غیرفلزی مانند پلاستیک، لاستیک، چوب و پارچه کمک می‌کنند. همچنین، با کاهش ابعاد قطعات و افزایش چگالی توده‌ای (Bulk Density) آهن قراضه، فرآیند ذوب در کوره‌ها با راندمان بالاتر و مصرف انرژی کمتری انجام می‌شود. آهن قراضه شرد شده به دلیل یکنواختی اندازه و خلوص بالاتر، محصول نهایی با کیفیت‌تری را در صنایع فولادسازی به دست می‌دهد. این امر به ویژه برای تولید فولادهای آلیاژی و با کیفیت خاص، اهمیت زیادی دارد.

کاربردهای صنعتی شریدر آهن

شریدرهای آهن به دلیل توانایی بالا در خردایش انواع ضایعات فلزی، در صنایع مختلفی کاربرد دارند. این دستگاه‌ها نقش محوری در مدیریت پسماندهای فلزی و آماده‌سازی آن‌ها برای بازیافت ایفا می‌کنند.

بازیافت خودروهای فرسوده (ELVs)

یکی از اصلی‌ترین کاربردهای شریدرهای آهن، در صنعت بازیافت خودروهای فرسوده است. سالانه میلیون‌ها خودرو در سراسر جهان به پایان عمر مفید خود می‌رسند و به عنوان قراضه از چرخه مصرف خارج می‌شوند. شریدرها قادرند بدنه کامل خودرو (پس از جداسازی قطعات خطرناک مانند باتری و مایعات) را در مدت زمان کوتاهی خرد کرده و به قطعات کوچک تبدیل کنند. پس از شرد شدن، فرآیند جداسازی فلزات آهنی از غیرآهنی (مانند آلومینیوم، مس) و مواد غیرفلزی (مانند پلاستیک، فوم، شیشه) به وسیله سپراتورهای مغناطیسی، جریان گردابی و سیستم‌های شناورسازی به راحتی انجام می‌شود. بازیافت آهن با شریدر از خودروهای فرسوده، منبع مهمی برای تأمین قراضه با کیفیت برای صنایع فولادسازی است.

بازیافت ضایعات صنعتی سنگین

بسیاری از صنایع، ضایعات فلزی سنگین و حجیمی تولید می‌کنند که بازیافت آن‌ها بدون خردایش اولیه دشوار و پرهزینه است. این ضایعات شامل قطعات ماشین‌آلات صنعتی از کار افتاده، تجهیزات ساختمانی، سازه‌های فلزی، بشکه‌های فلزی، و ضایعات حاصل از تخریب کارخانه‌ها و تأسیسات صنعتی می‌شود. شریدرهای آهن با قدرت بالا می‌توانند این نوع ضایعات را به راحتی خرد کرده و برای مراحل بعدی بازیافت آماده سازند. این امر نه تنها به مدیریت بهتر این پسماندها کمک می‌کند، بلکه مواد اولیه ارزشمندی را نیز به چرخه تولید بازمی‌گرداند.

آماده‌سازی قراضه برای کوره‌های ذوب

کارخانه‌های فولادسازی برای تولید محصولات خود به آهن قراضه به عنوان یکی از مواد اولیه اصلی نیاز دارند. کیفیت و مشخصات فیزیکی آهن قراضه ورودی به کوره، تأثیر مستقیمی بر راندمان فرآیند ذوب، مصرف انرژی، کیفیت محصول نهایی و عمر نسوز کوره دارد. آهن قراضه‌ای که توسط شریدرها پردازش شده، دارای مزایای زیر برای کوره‌های ذوب است:

• چگالی بالاتر: قطعات خرد شده فضای کمتری را اشغال می‌کنند و می‌توان مقدار بیشتری از آن‌ها را در هر بار شارژ کوره وارد کرد.
• اندازه یکنواخت: ذوب قطعات با اندازه یکنواخت‌تر، سریع‌تر و با توزیع حرارت بهتری انجام می‌شود.
• خلوص بیشتر: جداسازی ناخالصی‌ها پس از شرد شدن، کیفیت مذاب را بهبود بخشیده و نیاز به افزودنی‌های تصفیه‌کننده را کاهش می‌دهد.
• ایمنی بالاتر: کاهش احتمال انفجار یا پاشش مذاب به دلیل وجود رطوبت یا مواد محبوس شده در ضایعات حجیم.

بنابراین، بازیافت آهن با شریدر و استفاده از محصول خروجی آن، یک گام حیاتی در بهینه‌سازی عملیات کوره‌های ذوب محسوب می‌شود.

کاهش حجم ضایعات

یکی از چالش‌های اصلی در مدیریت ضایعات فلزی، حجم بالای آن‌هاست که منجر به افزایش هزینه‌های انبارداری و حمل و نقل می‌شود. شریدرهای آهن با خرد کردن ضایعات حجیم و تبدیل آن‌ها به قطعات کوچکتر، حجم آن‌ها را به طور قابل توجهی (گاهی تا ۷۰-۸۰ درصد) کاهش می‌دهند. این کاهش حجم، صرفه‌جویی قابل ملاحظه‌ای در هزینه‌های لجستیکی و نیاز به فضای انبارش را به دنبال دارد و فرآیند جابجایی و مدیریت قراضه را تسهیل می‌کند.

نکات کلیدی در انتخاب و خرید شریدر آهن

انتخاب و خرید یک دستگاه شریدر آهن، سرمایه‌گذاری بزرگی محسوب می‌شود و نیازمند بررسی دقیق و همه‌جانبه است. توجه به نکات زیر می‌تواند به شما در انتخاب دستگاه مناسب برای نیازهای کسب‌وکارتان کمک کند:

ظرفیت و توان دستگاه

ظرفیت شریدر (معمولاً به تن در ساعت بیان می‌شود) باید متناسب با حجم ضایعات ورودی شما باشد. انتخاب دستگاهی با ظرفیت بسیار بالاتر از نیاز، منجر به هدررفت سرمایه و افزایش هزینه‌های عملیاتی می‌شود. از طرف دیگر، ظرفیت پایین‌تر از حد نیاز، باعث ایجاد گلوگاه در فرآیند بازیافت شما خواهد شد. توان موتور (الکتریکی یا هیدرولیکی) نیز باید با نوع و چگالی موادی که قصد خرد کردن آن‌ها را دارید، همخوانی داشته باشد. برای مواد سخت‌تر و حجیم‌تر، به توان بیشتری نیاز است.

نوع و اندازه مواد ورودی

مشخص کنید که چه نوع ضایعاتی (خودرو، ضایعات صنعتی، ورق‌های فلزی، و غیره) و با چه حداکثر اندازه‌ای قرار است به شریدر وارد شوند. طراحی دهانه ورودی و استحکام تیغه‌ها و محفظه خردایش باید برای پذیرش این مواد مناسب باشد. برخی شریدرها برای مواد خاصی بهینه‌سازی شده‌اند. اطمینان حاصل کنید که دستگاه انتخابی، توانایی پردازش موادی که شما با آن سر و کار دارید را داراست، چرا که این امر مستقیماً بر کارایی بازیافت آهن با شریدر تأثیر می‌گذارد.

کیفیت ساخت و دوام قطعات

شریدرهای آهن تحت فشار و سایش بسیار زیادی کار می‌کنند. بنابراین، کیفیت ساخت بدنه، روتور، تیغه‌ها (یا چکش‌ها) و سایر اجزای متحرک از اهمیت بالایی برخوردار است. استفاده از فولادهای آلیاژی مقاوم به سایش و حرارت در ساخت قطعات کلیدی، عمر مفید دستگاه را افزایش داده و هزینه‌های نگهداری و تعویض قطعات را کاهش می‌دهد. بررسی سابقه و اعتبار شرکت سازنده و همچنین بازخورد مشتریان قبلی می‌تواند در ارزیابی کیفیت ساخت مفید باشد.

خدمات پس از فروش و تامین قطعات یدکی

دسترسی به خدمات پس از فروش مطمئن و تامین سریع قطعات یدکی، به‌ویژه قطعات مصرفی مانند تیغه‌ها، برای جلوگیری از توقف طولانی‌مدت دستگاه حیاتی است. قبل از خرید، از وجود شبکه خدماتی مناسب و در دسترس بودن قطعات یدکی اصلی از سوی فروشنده یا تولیدکننده اطمینان حاصل کنید. گارانتی معتبر نیز یکی از نشانه‌های اطمینان به کیفیت محصول و خدمات پس از فروش است.

هزینه‌های عملیاتی و نگهداری

علاوه بر قیمت اولیه دستگاه، هزینه‌های جاری شامل مصرف انرژی، هزینه تعویض قطعات فرسوده (به خصوص تیغه‌ها)، هزینه‌های روانکاری و نگهداری عمومی را نیز در نظر بگیرید. برخی دستگاه‌ها ممکن است قیمت اولیه پایین‌تری داشته باشند اما هزینه‌های عملیاتی و نگهداری بالاتری را در طول زمان تحمیل کنند. سعی کنید برآوردی از کل هزینه مالکیت (TCO) در یک دوره زمانی مشخص داشته باشید.

نقش بازیافت آهن با شریدر در سودآوری بازار آهن قراضه

بازیافت آهن با شریدر نقش بسیار مهمی در افزایش سودآوری فعالان بازار آهن قراضه ایفا می‌کند. این فرآیند با بهبود کیفیت و ارزش قراضه، فرصت‌های جدیدی برای کسب درآمد و رشد در این بازار رقابتی ایجاد می‌کند.

ایجاد ارزش افزوده

ضایعات آهنی خام و فرآوری نشده معمولاً دارای ناخالصی‌های زیاد، چگالی پایین و اندازه‌های نامنظم هستند. این عوامل باعث کاهش قیمت آن‌ها در بازار می‌شود. شریدرهای آهن با خرد کردن، افزایش چگالی و کمک به جداسازی ناخالصی‌ها، ارزش این ضایعات را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهند. آهن قراضه شرد شده به دلیل کیفیت بالاتر، مورد تقاضای بیشتری از سوی کارخانه‌های ذوب بوده و با قیمت بهتری به فروش می‌رسد. این تفاوت قیمت بین قراضه خام و قراضه شرد شده، حاشیه سود مناسبی را برای صاحبان دستگاه‌های شریدر ایجاد می‌کند.

پاسخ به تقاضای بازار

کارخانه‌های فولادسازی به طور فزاینده‌ای به دنبال آهن قراضه با کیفیت و مشخصات استاندارد هستند تا بتوانند محصولات با کیفیت‌تری تولید کرده و راندمان تولید خود را افزایش دهند. بازیافت آهن با شریدر امکان تولید قراضه‌ای با چگالی بالا، اندازه یکنواخت و خلوص بیشتر را فراهم می‌کند که دقیقاً مطابق با نیاز این کارخانه‌ها است. بنابراین، سرمایه‌گذاری در شریدر آهن به فعالان این حوزه کمک می‌کند تا به بخش بزرگتری از بازار دسترسی پیدا کرده و پاسخگوی تقاضای رو به رشد برای قراضه با کیفیت باشند.

کاهش وابستگی به واردات

در کشورهایی که با کمبود منابع سنگ آهن مواجه هستند یا به دنبال کاهش وابستگی به واردات مواد اولیه می‌باشند، توسعه صنعت بازیافت فلزات و به‌ویژه بازیافت آهن با شریدر از اهمیت استراتژیک برخوردار است. با افزایش تولید داخلی آهن قراضه فرآوری شده، نیاز به واردات این ماده اولیه کاهش یافته و از خروج ارز از کشور جلوگیری می‌شود. این امر به تقویت اقتصاد ملی و پایداری صنعتی کمک می‌کند.

چالش‌ها و آینده پیش روی صنعت بازیافت آهن با شریدر

علی‌رغم مزایای فراوان، صنعت بازیافت آهن با شریدر با چالش‌هایی نیز روبرو است که برای رشد و توسعه پایدار آن باید مورد توجه قرار گیرند. همچنین، آینده این صنعت با نوآوری‌ها و روندهای جدیدی همراه خواهد بود.

نوسانات قیمت آهن قراضه

قیمت آهن قراضه در بازارهای جهانی و داخلی تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله قیمت جهانی فولاد، عرضه و تقاضا، هزینه‌های انرژی و سیاست‌های تجاری دچار نوسان می‌شود. این نوسانات می‌تواند بر سودآوری کسب‌وکارهای فعال در زمینه بازیافت آهن با شریدر تأثیرگذار باشد. مدیریت ریسک و داشتن برنامه‌ریزی دقیق برای مقابله با این نوسانات ضروری است.

نیاز به فناوری‌های نوین‌تر

با پیچیده‌تر شدن ترکیب مواد در محصولات مصرفی (مانند خودروها و لوازم الکترونیکی)، نیاز به فناوری‌های جداسازی پیشرفته‌تر پس از مرحله شردینگ افزایش می‌یابد. توسعه و به‌کارگیری سنسورهای هوشمند، سیستم‌های جداسازی مبتنی بر هوش مصنوعی و روش‌های بازیافت شیمیایی می‌تواند به افزایش نرخ بازیافت مواد ارزشمند و کاهش ضایعات نهایی کمک کند. سرمایه‌گذاری در تحقیق و توسعه برای دستیابی به این فناوری‌ها برای آینده صنعت حیاتی است.

اهمیت آموزش و فرهنگ‌سازی

جمع‌آوری و تفکیک صحیح ضایعات از مبدأ، نقش مهمی در افزایش کارایی فرآیند بازیافت آهن با شریدر و کاهش هزینه‌های آن دارد. آموزش عمومی و فرهنگ‌سازی در زمینه اهمیت بازیافت و نحوه صحیح جداسازی پسماندها می‌تواند به بهبود کیفیت ضایعات ورودی به مراکز بازیافت کمک کند. همچنین، تربیت نیروی انسانی متخصص برای بهره‌برداری و نگهداری از تجهیزات پیشرفته بازیافت نیز از اهمیت بالایی برخوردار است.

آینده صنعت بازیافت فلزات، و به‌طور خاص بازیافت آهن با شریدر، به سمت اتوماسیون بیشتر، افزایش بهره‌وری انرژی، به حداقل رساندن اثرات زیست‌محیطی و تولید محصولات بازیافتی با خلوص و کیفیت بالاتر حرکت خواهد کرد.

در دنیای صنعتی امروز، دسترسی به ماشین‌آلات با کیفیت و کارآمد، یکی از پایه‌های اصلی موفقیت و رشد کسب‌وکارها محسوب می‌شود. پلتفرم دمیرکو (Demirko) به عنوان یک بازار B2B تخصصی در حوزه ماشین‌آلات صنعتی، با هدف تسهیل ارتباط میان خریداران و تأمین‌کنندگان این تجهیزات راه‌اندازی شده است. دمیرکو با فراهم آوردن بستری جامع و کاربرپسند، به فعالان صنعتی کمک می‌کند تا به راحتی شریدرهای آهن و سایر ماشین‌آلات مورد نیاز خود را از میان طیف گسترده‌ای از تأمین‌کنندگان معتبر داخلی و خارجی جستجو، مقایسه و انتخاب نمایند. همچنین، تأمین‌کنندگان نیز می‌توانند از طریق دمیرکو، محصولات و خدمات خود را به طیف وسیعی از مشتریان بالقوه معرفی کرده و کسب‌وکار خود را گسترش دهند.