دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

خط تولید کره

قیمت: 15,600,000,000 تومان ~ 75,600,000,000 تومان

روند تولید

مراحل و تجهیزات مورد نیاز این کسب‌وکار

1
مرحله 1: دریافت و ذخیره شیر خام (Raw Milk Reception & Storage)
دستگاه: تانکر دریافت شیر (Milk Receiving Tank) با فیلتر اولیه
دستگاه: پمپ انتقال (Transfer Pump) برای هدایت شیر به مخازن
دستگاه: مخازن ذخیره سرد (Refrigerated Silo Tanks) با دمای ۴ درجه سانتی‌گراد
2
مرحله 2: جداسازی خامه (Cream Separation)
دستگاه: سپراتور (Centrifugal Separator) برای جداسازی خامه با چربی ۳۰-۴۰٪
دستگاه: پاستوریزاتور (Pasteurizer) برای پاستوریزاسیون خامه در دمای ۸۵-۹۵ درجه
دستگاه: مبدل حرارتی (Heat Exchanger) برای خنک‌سازی سریع خامه
3
مرحله 3: رسیدن خامه (Cream Aging / Ripening)
دستگاه: مخازن رسیدن (Aging Tanks) با سیستم همزن و عایق حرارتی
دستگاه: سیستم تزریق کشت (Culture Injection System) برای افزودن باکتری‌های مخصوص
دستگاه: سیستم کنترل pH (pH Control System) برای رسیدن به اسیدیته مطلوب
4
مرحله 4: تبدیل خامه به کره (Butter Churning)
دستگاه: چرخاننده کره (Butter Churner) دوار با سرعت کنترل‌شده
دستگاه: کره‌ساز ممتد (Continuous Butter Maker) برای تولید انبوه
دستگاه: سیستم تخلیه دوغ (Buttermilk Drainage System) برای جداسازی دوغ
5
مرحله 5: شستشو و خنثی‌سازی (Washing & Neutralization)
دستگاه: مخزن شستشو (Washing Tank) با آب سرد استریل
دستگاه: سیستم آبکش (Drainer) برای تخلیه آب شستشو
دستگاه: سانتریفیوژ (Centrifuge) برای جداسازی رطوبت اضافی
6
مرحله 6: مخلوط‌سازی و افزودنی‌ها (Mixing & Additives)
دستگاه: میکسر صنعتی (Industrial Mixer) با تیغه‌های مخصوص
دستگاه: سیستم توزین و تزریق نمک (Salt Dosing System) برای افزودن نمک
دستگاه: سیستم تزریق رنگ و طعم‌دهنده (Color & Flavor Injector) در صورت نیاز
7
مرحله 7: هموژنیزاسیون و یکنواخت‌سازی (Homogenization & Texturizing)
دستگاه: هموژنایزر کره (Butter Homogenizer) برای بافت یکنواخت
دستگاه: غلتک‌های پرداخت (Texturizing Rollers) برای ایجاد بافت نرم و پخش‌پذیر
دستگاه: اکسترودر (Butter Extruder) برای شکل‌دهی اولیه
8
مرحله 8: فرم‌دهی و قالب‌زنی (Molding & Forming)
دستگاه: قالب‌زن اتوماتیک (Automatic Butter Molder) برای تولید قالبی
دستگاه: برش‌زن رشت‌ای (Wire Cutter) برای برش به قطعات وزنی
دستگاه: دستگاه پرس (Hydraulic Press) برای فشرده‌سازی و حذف حباب‌های هوا
9
مرحله 9: بسته‌بندی اولیه (Primary Packaging)
دستگاه: دستگاه بسته‌بندی کاغذ روغنی (Butter Wrapping Machine) با کاغذ مخصوص
دستگاه: سیلر حرارتی (Heat Sealer) برای بستن بسته‌های کاغذی
دستگاه: لیبل‌زن (Labeling Machine) برای درج تاریخ و مشخصات
10
مرحله 10: کنترل کیفیت و بازرسی (Quality Control & Inspection)
دستگاه: چک‌وایگر (Checkweigher) برای کنترل وزن دقیق
دستگاه: آشکارساز فلز (Metal Detector) برای ایمنی محصول
دستگاه: سیستم بینایی (Vision System) برای کنترل صحت بسته‌بندی
دستگاه: تستر نشت (Leak Tester) برای بسته‌های بدون ایراد
11
مرحله 11: کارتن‌گذاری، پالت‌زنی و سردخانه (Secondary Packaging & Cold Storage)
دستگاه: کارتن‌گذار (Case Packer) برای بسته‌بندی گروهی
دستگاه: چسب‌زن کارتن (Carton Sealer / Taping Machine)
دستگاه: پالتایزر (Palletizer) برای چیدن کارتن‌ها روی پالت
دستگاه: استرچ رپ (Stretch Wrapper) برای بسته‌بندی پالت

محصولات

محصولات مرتبط با این کسب‌وکار.

طرح توجیهی

طرح‌های توجیهی با هدف کمک به راه‌اندازی و رشد کسب‌وکار شما طراحی شده‌اند.

شرکت های فعال

شرکت‌های فعال، شرکت‌هایی هستند که در بازار فعالیت دارند.

مشاوران

اگر شما مساله ای در راه اندازی یا اجرای پروژه های مربوط به این " خط تولید کره " مشکل دارید می توانید از کمک این متخصصین بهره بگیرید.

هنوز مشاوری برای این کسب و کار ثبت نشده است. شما اولین باشید ...

خط تولید کره: معرفی کامل تجهیزات و فرآیند تولید

خط تولید کره یکی از پرکاربردترین خطوط فرآوری در صنایع لبنی است. کره به‌عنوان یکی از محصولات پرمصرف در سبد غذایی خانوار، نیازمند فرآیند تولید دقیق و تجهیزات استاندارد است تا کیفیت نهایی محصول تضمین شود. در این مقاله، به معرفی تجهیزات، مراحل تولید، مشخصات فنی، و مزایای استفاده از پلتفرم B2B دمیرکو برای فعالان این حوزه می‌پردازیم.

مراحل فرآیند تولید کره صنعتی

۱. دریافت و پیش‌تصفیه خامه

در این مرحله خامه از شیر جدا شده و تحت فرآیندهای استانداردی نظیر پاستوریزه‌سازی، هموژنیزه‌سازی و خنک‌سازی قرار می‌گیرد.

۲. رسیده‌سازی

خامه در دمای مشخصی بین ۵ تا ۸ درجه سانتی‌گراد برای مدت مشخصی نگهداری می‌شود تا ویژگی‌های فیزیکی مناسب برای زدن کره ایجاد شود.

۳. زدن کره با دستگاه چرن کره

خامه در دستگاه چرنر (کره‌گیر) با سرعت بالا زده می‌شود تا گلبول‌های چربی از هم جدا شده و به شکل دانه‌های کره درآیند.

۴. شستشو و نمک‌زنی

کره به‌دست آمده با آب سرد شسته شده و سپس در صورت نیاز به آن نمک افزوده می‌شود تا طعم، ماندگاری و خواص نگهداری آن افزایش یابد.

۵. بسته‌بندی

در این مرحله کره توسط ماشین‌آلات بسته‌بندی، در ظروف مناسب پر و بسته می‌شود. بسته‌بندی می‌تواند در اشکال مختلف نظیر قالبی، استوانه‌ای، و بسته‌بندی‌های کوچک تک‌نفره باشد.

تجهیزات اصلی در خط تولید کره

لیست تجهیزات معمول در خط تولید کره

  1. سپراتور شیر 

  2. پاستورایزر

  3. تانک رسیدن خامه 

  4. دستگاه کره‌گیر 

  5. دستگاه شستشو و نمک‌زنی کره

  6. پرکن و بسته‌بند کره

  7. مخازن نگهداری استیل

جدول مشخصات فنی تجهیزات خط تولید کره

نام دستگاه ظرفیت (در ساعت) جنس بدنه توان مصرفی (کیلووات) عملکرد
سپراتور شیر ۱۰۰۰ - ۵۰۰۰ لیتر استیل 304 3 - 7 جداسازی خامه
پاستورایزر ۵۰۰ - ۲۰۰۰ لیتر استیل 316 5 - 12 حرارت‌دهی
تانک رسیدن خامه ۵۰۰ - ۳۰۰۰ لیتر استیل 304 2 - 6 ذخیره و کنترل دما
دستگاه کره‌گیر ۲۰۰ - ۱۰۰۰ لیتر استیل 316 4 - 10 چرخش و زدن
دستگاه شستشو و نمک‌زنی ۱۰۰ - ۵۰۰ لیتر استیل 304 1 - 3 بهبود طعم
بسته‌بندی کره بسته به نوع بسته استیل 304 3 - 6 پرکن و سیل

مزایای استفاده از خط تولید کره صنعتی

  • افزایش بهره‌وری و کاهش ضایعات

  • حفظ کیفیت یکنواخت در محصولات

  • امکان اتوماسیون کامل فرآیند تولید

  • کاهش هزینه‌های نیروی انسانی

  • توانایی تولید در مقیاس‌های مختلف

نکات مهم در انتخاب تجهیزات خط تولید کره

  • انتخاب دستگاه‌ها بر اساس ظرفیت مورد نیاز روزانه

  • بررسی کیفیت استیل و متریال استفاده‌شده

  • پشتیبانی از استانداردهای بهداشتی مواد غذایی

  • قابلیت شستشوی آسان و ایمن

  • قابلیت اتوماسیون و کنترل دیجیتال

خط تولید کره برای چه کسب‌وکارهایی مناسب است؟

  • کارخانه‌های فرآورده‌های لبنی بزرگ

  • کارگاه‌های صنعتی کوچک و متوسط

  • مراکز تولید لبنیات محلی یا روستایی

  • واحدهای تولید محصولات ارگانیک یا صادراتی

چگونه دمیرکو به خریداران و فروشندگان خط تولید کره کمک می‌کند؟

دمیرکو، به‌عنوان یک پلتفرم B2B تخصصی در حوزه ماشین‌آلات صنعتی، با ایجاد فضایی مطمئن برای خرید و فروش مستقیم، نقش موثری در تسهیل معاملات صنعتی ایفا می‌کند.

خدمات دمیرکو برای خریداران:

  • دسترسی به تأمین‌کنندگان معتبر تجهیزات لبنی

  • مقایسه قیمت‌ها و مشخصات فنی

  • درخواست مشاوره تخصصی پیش از خرید

  • امکان بررسی پروژه‌های موفق قبلی

خدمات دمیرکو برای فروشندگان:

  • معرفی محصولات به خریداران واقعی صنعتی

  • دریافت سفارشات عمده و جزئی

  • افزایش اعتماد از طریق حضور در یک پلتفرم تخصصی

  • امکان نمایش تجهیزات با تصاویر، ویدیو و اطلاعات فنی کامل

اگر به دنبال راه‌اندازی یا ارتقاء خط تولید کره هستید، همین امروز در دمیرکو ثبت‌نام کنید و از خدمات مشاوره، مقایسه فنی و ارتباط مستقیم با تأمین‌کنندگان معتبر بهره‌مند شوید. با دمیرکو، خرید و فروش تجهیزات صنعتی را هوشمندانه‌تر انجام دهید!

scroll-top