خط تولید پاستیل
با استفاده از دستگاههای خط تولید پاستیل شما می تواند پاستیل با انواع شکل های ...
خط تولید پاستیل چیست؟
خط تولید پاستیل را در این قسمت به شما معرفی خواهیم کرد که می‌‌توانید با استفاده از آن انواع ژله و پاستیل را تولید کرده و این خوراکی خوشمزه و مفید را با استفاده از دستگاه پاستیل ساز به بازار عرضه کنید. پاستیل‌ها در دسته آب نبات‌ها قرار دارند. ترکیبات تشکیل دهنده پاستیل‌ها را موادی مانند ژلاتین، شیرین کننده و انواع طعم دهنده‌ها و رنگ‌ها می‌سازند. امروزه این خوراکی میان مردم بسیار محبوب شده و معمولا جوانان در مناسبت‌های خاصی مانند ولنتاین آن را به یکدیگر می‌دهند. پاستیل، پاستیل میوه ای، پاستیل ژله ای یا پاستیل خوراکی نامهای مختلف این محصول شناخته شده هستند که در حال حاضر بصورت گسترده ای در شکل‌های مختلف با طعم‌ها و مزه‌های متنوع در بازار عرضه میشوند.
مواد اولیه پاستیل چیست؟
هر شرکتی برای خود یک دستور ساخت دارد برای همین فرمول تولید پاستیل از شرکتی به شرکتی دیگر تفاوت دارد. این تفاوت باعث بروز تفاوت‌هایی در شکل، رنگ، طعم و بوی پاستیل میشود. مواد اولیه پاستیل صنعتی شامل شکر، آب، ژلاتین، اسانس‌ها، رنگ‌های غذایی و اسیدهای طبیعی یا مصنوعی است. این مواد اولیه با ترکیبات دقیق و متناسب با نوع و طعم مورد نظر پاستیل تبدیل میشوند تا پاستیل با طعم، قوام و رنگ مطلوب تولید شود.
پاستیل چگونه ساخته میشود؟
پروتئین موجود در پاستیل به خاطر بافت حیوانی آن است. هنگامی‌‌که این بافت در آب قرار داده شود، ضخیم شده و ژل را درست میکند. بعد از آن وقتی که غلظت مناسب به کار رود، ژلاتین بافتی جویدنی و چسبناک را به خود میگیرد. این ژلاتین‌ها هر چه گرمای بیشتری ببینند، نازک تر میشوند. برای همین در دهان آب میشوند. از این رو، مقدار زمانی که طول می‌کشد تا پاستیل در دهان آب شود، بسته به میزان ژلاتین به کار رفته در آن متفاوت است.
هزینه راه اندازی خط تولید پاستیل
هزینه راه اندازی خط تولید شامل خرید یا اجاره تجهیزات و ماشین‌آلات تولید، هزینه مواد اولیه مانند شکر، ژله، اسانس و رنگ، هزینه اجاره یا خرید مکان برای ایجاد کارخانه، هزینه نیروی کار برای کارگران و پرسنل، هزینه انرژی برای اجرای ماشین‌آلات و تأمین نیازهای انرژی کارخانه، و هزینه مواد بسته‌بندی برای بسته‌بندی و انبارداری پاستیل تولید شده میشود. این هزینه‌ها متغیر بوده و بسته به اندازه و مقیاس تولید، ممکن است از چند صد هزار دلار تا چند میلیون دلار متفاوت باشد. برای دقیق‌ترین اطلاعات، توصیه میشود با مشاوران دمیرکو تماس بگیرید.
کارخانه پاستیل سازی در ایران
شرکتهای مختلفی در ایران به تولید انواع پاستیل زنجبیل و ترش و میوه ای می‌پردازند. از جمله معروف‌ترین برندها می‌توان شیرین عسل، شیبا، آیدین، دکتر بن، دراژه، شوکوپارس و آناتا را نام برد. انواع کارخانه پاستیل سازی در ایران مواد اولیه مرغوب و استاندارد برای تولید پاستیل استفاده می‌کنند و فرآیند تولید را با رعایت استانداردهای بهداشتی و کیفیتی انجام می‌دهند. یکی از فاکتورهای تعیین کننده کیفیت، خرید دستگاه تولید پاستیل با فناوری پیشرفته است. از این رو برای رقابت در عرصه تولید پاستیل بایستی دستگاه پاستیل مناسبی را انتخاب کنید. برای دریافت مشاوره رایگان و استعلام قیمت دستگاه تولید پاستیل تماس بگیرید.
بسته بندی پاستیل در خط تولید پاستیل
فرآیند بسته‌بندی ایمن و کارآمد پاستیل شامل استفاده از ماشین‌آلات مختلف به شرح زیر است:
-
دستگاه بسته‌بندی بلیستر
- فرآیند با دستگاه بسته‌بندی بلیستر پیلوپک آغاز میشود، جایی که پاستیل‌ها در حفره‌های جداگانه‌ای از جنس پلاستیک یا فویل آلومینیومی قرار می‌گیرند.
- این دستگاه با استفاده از حرارت یا فشار، پاستیل‌ها را با یک لایه محافظ فویل پوشش می‌دهد و آن‌ها را به‌طور جداگانه در هر کدام از حفره‌ها محصور میکند.
- بسته‌بندی بلیستر اطمینان می‌دهد که هر پاستیل از رطوبت، آلودگی و آسیب‌های فیزیکی محافظت میشود.
-
دستگاه برچسب‌زن
- پس از آماده شدن بسته‌های بلیستر، آن‌ها از دستگاه برچسب‌زن عبور می‌کنند.
- این دستگاه برچسب‌ها را روی بسته‌ها می‌چسباند و اطلاعات مهمی مانند نام برند، جزئیات تغذیه‌ای، مواد تشکیل‌دهنده و دستورالعمل‌های استفاده را درج میکند.
- برچسب‌گذاری اطمینان می‌دهد که محصول به‌درستی برندگذاری شده و مطابق با استانداردهای قانونی است.
-
دستگاه جت پرینتر
- پس از برچسب‌گذاری، بسته‌های بلیستر به دستگاه جت پرینتر منتقل میشوند که اطلاعات اضافی مانند شماره بچ، تاریخ تولید و تاریخ انقضا را چاپ میکند.
- دستگاه جت پرینتر اطمینان می‌دهد که این جزئیات به‌صورت واضح و دائمی روی بسته‌ها ثبت شود که برای ردیابی و ایمنی مصرف‌کننده اهمیت دارد.
-
دستگاه کارتن‌سازی
- در نهایت، بسته‌های بلیستر به دستگاه کارتنونینگ منتقل میشوند که آن‌ها را در جعبه‌ها یا کارتن‌ها قرار می‌دهد.
- دستگاه کارتن‌سازی کارتن‌ها را تا کرده و آن‌ها را مهروموم میکند تا بسته‌ها به‌طور ایمن برای حمل‌ونقل و انبارداری آماده شوند.
- این مرحله همچنین حفاظت اضافی برای محصول فراهم کرده و جذابیت بصری آن را برای نمایش در فروشگاه‌ها افزایش می‌دهد.
با استفاده از این ترکیب از ماشین‌آلات، پاستیل‌ها به‌طور ایمن و حرفه‌ای بسته‌بندی میشوند، استانداردهای بهداشتی رعایت شده و کیفیت محصول حفظ میشود، در حالی که برای حمل‌ونقل و فروش آماده میشوند.
پاسیتل‌ها و ژله‌ها از لحاظ فورمالاسیون به سه دسته تقسیم میشوند :
- بر پایه ژلاتین
- بر پایه پکتین
- بر پایه کاراگنان
شما می‌‌توانید بر اساس نوع بازاری که هدف قرار داده اید از اجزاء مختتلفی در تولید پاستیل و ژله استفاده نمائید. موادی که میتوانند در تولید ژله و پاستیل استفاده شوند عبارتند از:
- شکر
- ژلاتین
- گلوکوز
- آب خالص
- سدیم سیترات
- طعم دهنده‌ها
- رنگ‌های خوراکی
- سیتریک اسید
فرایند تولید پاستیل در کارخانه پاستیل سازی
- ژلاتین در آب 80 تا 90 درجه ریخته میشود
- محلول گلوکوز و آب در دمای 114 تا 120 درحه حرارتی دهی میشود تا به بریکس 88-90 درصد برسد و بعد از آن به برای خنک شدن به مخازن منتقل شده و در دمای 70 درجه با ژلاتین مخلوط میشود
- شربت آماده شده را به میکسر منتقل می‌‌کنیم تا رنگ، طعم و اسید به آن اضافه میشود.
- سپس پرکردن قالب انجام میگیرد.
- بعد ازینکه پاستیل‌ها و ژله ه در قالب خودشان را به اصطلاح گرفتند برای خنک سازی و رسیدن به دمای 5 تا 10 درجه به تونل انجماد منتقل میشوند.
- ژله‌ها بصورت اتوماتیک از قالب جدا میشوند
- ژله با شکر یا روغن پوشانده میشوند.
- ژله‌ها در اتاق خشک کن به مدل 8 تا 12 ساعت نگهداری میشوند تا به بازار عرضه شوند.
- ژله‌ها بسته بندی شده و به بازار عرضه میشوند.
بسته بندی پاستیل در خط تولید پاستیل
بسته‌بندی پاستیل در خط تولید یک فرآیند دقیق و بهداشتی است که با استفاده از دستگاههای مدرن انجام میشود تا محصول نهایی به‌صورت ایمن، جذاب و بازارپسند عرضه شود. در ابتدا، پاستیل‌های تولیدشده از مخازن ذخیره به دستگاه توزین چندتوزی منتقل میشوند، که وزن دقیق هر بسته را تعیین میکند. سپس، پاستیل‌ها به دستگاه بسته‌بندی عمودی (VFFS) نوعی دستگاه پیلوپک وارد میشوند، جایی که در لفاف‌هایی از جنس سلفون یا متالایز بسته‌بندی شده و با استفاده از حرارت سیل میشوند. پس از آن، اطلاعاتی مانند تاریخ تولید، انقضا و وزن توسط دستگاه جت پرینتر روی بسته‌ها چاپ میشود. بسته‌های آماده‌شده از نظر کیفیت دوخت و نبود نشت یا پارگی توسط دستگاه کنترل کیفیت بررسی میشوند. در ادامه، بسته‌ها به دستگاه کارتونینگ منتقل میشوند، که آن‌ها را در جعبه‌های مقوایی قرار می‌دهد تا حمل‌ونقل آسان‌تر و ایمن‌تر شود. در نهایت، جعبه‌ها با دستگاه تسمه‌کش محکم شده و با استفاده از دستگاه استرچ پالت برای ارسال به بازار آماده میشوند. این فرآیند با رعایت استانداردهای بهداشتی و استفاده از مواد بسته‌بندی باکیفیت، ماندگاری و جذابیت محصول را تضمین میکند.
خط تولید پاستیل دست دوم
خرید یک خط تولید پاستیل دست دوم می‌تواند یک گزینه مناسب برای کسب و کار شما باشد، اما برخی نکات مهم را باید در نظر داشته باشید تا فریب نخورید. اولین نکته این است که بطور کلی، خطوط تولید دست دوم ممکن است به دلیل استفاده قبلی و سایر عوامل، کارایی و کیفیت کمتری داشته باشند. بنابراین، قبل از خرید، باید دقت کنید که خط تولید دست دوم در وضعیت مناسبی قرار دارد و قابلیت اجرای بهینه را دارد.
نکته دوم اینکه باید هزینه‌های تعمیر و نگهداری خط تولید دست دوم را نیز در نظر بگیرید. اگر خط تولید نیاز به تعمیرات یا به‌روزرسانی دارد، هزینه‌های اضافی برای شما ایجاد میشود. همچنین، اطمینان حاصل کنید که توانایی تأمین قطعات یدکی برای خط تولید دست دوم وجود دارد.
در نهایت، قبل از خرید خط تولید پاستیل دست دوم، بهتر است یک بازرسی دقیق انجام دهید تا از وضعیت و کیفیت خط اطمینان حاصل کنید. این کار می‌تواند از وقوع مشکلات بعدی جلوگیری کند و به شما کمک کند تا تصمیم بهتری برای کسب و کار خود بگیرید.
دستگاه بسته بندی پاستیل
دستگاه بسته‌بندی پاستیل یک بخش اساسی در خط تولید پاستیل است که برای بسته‌بندی این محصولات استفاده میشود. بخش های مختلف این دستگاه را واحدهای زیر تشکیل می‌دهند:
دستگاه تغذیه برای انتقال پاستیل‌ها
دستگاه اندازه‌گیری برای اندازه‌گیری دقیق مقدار پاستیل‌ها
دستگاه بسته‌بندی برای بسته‌بندی محصولات به شیوه‌های مختلف
دستگاه کنترل کیفیت برای اطمینان از استاندارد بسته‌بندی
دستگاه برچسب‌زنی برای چسباندن برچسب‌ها به بسته‌بندی‌ها
می‌باشند. این دستگاه‌ها بر اساس نیازهای تولید و مقیاس تولید میتوانند طراحی و سفارشی شده و به شکل‌ها و اندازه‌های مختلفی تولید شوند تا به بهترین شکل ممکن کارایی و کیفیت بسته‌بندی پاستیل‌ها را ارتقا دهند.
