دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

خط تولید چسب چوب

تعداد تامین کنندگان :
2 شرکت
تعداد درخواست :
29 درخواست
قیمت حدودی :
استعلام بگیرید!
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 1 شرکت دیگر...
دستگاه تولید چسب چوب

فاقد توضیحات...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

خط تولید چسب چوب

چسب چوب یکی از انواع چسب‌های صنعتی است که به‌طور عمده در صنایع چوب و مبلمان برای اتصال قطعات چوبی به کار می‌رود. این نوع چسب به دلیل خاصیت چسبندگی بالا و مقاومت در برابر رطوبت و فشار، برای کارهایی مانند تولید مبلمان، صنایع ساختمانی، ساخت دکوراسیون داخلی و صنایع دیگر که نیاز به اتصال قطعات چوبی دارند، مناسب است.

چسب چوب معمولاً از ترکیب مواد پلیمری و افزودنی‌های مختلف تولید می‌شود که خاصیت چسبندگی، مقاومت در برابر حرارت، رطوبت و سایر شرایط محیطی را بهبود می‌بخشد. این چسب‌ها در دو نوع پایه آب و پایه حلال تولید می‌شوند که نوع پایه آب بیشتر در صنایع چوب و مبلمان مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ماشین‌آلات و تجهیزات موردنیاز در خط تولید چسب چوب

خط تولید چسب چوب به‌طور کلی شامل چندین مرحله اصلی است که هرکدام نیازمند استفاده از دستگاه‌ها و تجهیزات خاصی می‌باشد. مهم‌ترین دستگاه‌ها و ماشین‌آلات خط تولید چسب چوب عبارت‌اند از:

۱. دستگاه میکسر (همزن):

  • این دستگاه برای مخلوط کردن مواد اولیه استفاده می‌شود.
  • مواد مختلف مانند رزین‌ها، پلیمرها، افزودنی‌ها و آب در دستگاه میکسر با یکدیگر ترکیب می‌شوند.
  • میکسرها به‌طور معمول دارای سیستم‌های گرمایشی برای تسریع در واکنش‌های شیمیایی مواد هستند.

۲. دستگاه راکتور:

  • در این مرحله، ترکیب مواد شیمیایی در دما و فشار مشخص برای ایجاد واکنش‌های لازم جهت تولید چسب انجام می‌شود.
  • ریاکتورها معمولاً از جنس استیل ضدزنگ هستند تا مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی داشته باشند.
  • این دستگاه‌ها معمولاً دارای سیستم‌های کنترل دما و فشار هستند.

۳. دستگاه تصفیه و فیلتر:

  • پس از واکنش‌دهی مواد، ممکن است ذرات غیرمفید یا مواد اضافی در چسب باقی‌مانده باشند.
  • دستگاه‌های تصفیه و فیلتر برای از بین بردن این ذرات و بهبود کیفیت چسب استفاده می‌شوند.
  • فیلترها به‌طور دقیق ذرات معلق و ناخالصی‌ها را از ترکیب حذف می‌کنند.

۴. دستگاه کنترل کیفیت:

  • این دستگاه برای بررسی کیفیت نهایی چسب، از نظر ویسکوزیته، چسبندگی، زمان خشک شدن و سایر ویژگی‌ها به کار می‌رود.
  • انجام تست‌های مختلف برای اطمینان از عملکرد چسب در شرایط مختلف مانند رطوبت و دما از وظایف این دستگاه است.

۵. دستگاه بسته‌بندی:

  • در این مرحله، چسب چوب آماده بسته‌بندی می‌شود.
  • دستگاه‌های بسته‌بندی معمولاً به‌صورت خودکار و با سرعت بالا عمل می‌کنند.
  • بسته‌بندی در ظروف مختلف مانند بطری‌ها، سطل‌ها و کیسه‌ها انجام می‌شود که بسته به نیاز بازار و نوع مصرف متفاوت است.

مراحل بسته بندی بسته چسب چوب

در خط تولید چسب چوب، پس از فرآیند تولید و کنترل کیفیت، چسب به‌وسیله دستگاه‌های پرکن مخصوص که برای مواد چسبنده طراحی شده‌اند، با دقت در ظروف بسته‌بندی می‌شود. این ظروف معمولاً از جنس پلاستیک یا متناسب با ویژگی‌های چسب انتخاب می‌گردند و پس از پر شدن، درب‌های آن‌ها توسط دستگاه‌ درب‌ بند و سیل‌کن به‌طور محکم بسته می‌شود تا از نشت و ورود عوامل خارجی جلوگیری شود. سپس، دستگاه‌ لیبل‌ زن پشت چسب دار اطلاعاتی مانند مشخصات فنی و شرایط استفاده روی بسته بندی قرار میگیرد. در نهایت با دستگاه جت پرینتر تاریخ زن نام برند، تاریخ تولید و تاریخ انقضا را روی بسته‌بندی چاپ می‌کنند. در مرحله نهایی، محصولات تک یا چندتایی در جعبه‌های مقوایی به وسیله دستگاه‌های کارتن‌گذار و شیرینگ پک قرار گرفته و برای حمل و نقل امن بسته‌بندی می‌شوند. این فرآیند اتوماتیک تضمین می‌کند که چسب چوب در شرایط بهینه و با کیفیت بالا به مشتریان تحویل داده شود.

فرآیند تولید چسب چوب

مرحله ۱: آماده‌سازی مواد اولیه مواد اولیه برای تولید چسب چوب شامل رزین‌ها، پلیمرها، مواد افزودنی و آب هستند. این مواد به‌طور دقیق طبق فرمولاسیون‌های استاندارد تهیه می‌شوند تا ویژگی‌های موردنظر چسب چوب حاصل گردد.

مرحله ۲: مخلوط کردن مواد اولیه مواد اولیه به دستگاه میکسر وارد می‌شوند و به مدت معین با یکدیگر مخلوط می‌شوند. در این مرحله، همگن‌سازی مواد برای دستیابی به ویسکوزیته و چسبندگی مناسب بسیار مهم است.

مرحله ۳: فرآیند واکنش‌دهی ترکیب مواد در یک ریاکتور تحت شرایط دما و فشار خاص قرار می‌گیرد تا واکنش‌های شیمیایی لازم برای تولید چسب آغاز شود. در این مرحله، ممکن است ترکیبات جدیدی برای بهبود ویژگی‌های چسب تولید شود.

مرحله ۴: تصفیه و فیلتر کردن چسب چسب تولیدشده از دستگاه‌های تصفیه و فیلتر عبور می‌کند تا ذرات معلق و ناخالصی‌ها از آن جدا شوند. این مرحله باعث افزایش کیفیت چسب و رفع هرگونه آلودگی می‌شود.

مرحله ۵: کنترل کیفیت چسب تولیدشده تحت آزمایش‌های مختلف قرار می‌گیرد تا ویژگی‌هایی مانند چسبندگی، زمان خشک شدن، مقاومت در برابر رطوبت و دیگر خصوصیات آن بررسی شود.

مرحله ۶: بسته‌بندی چسب چوب پس از تایید کیفیت در دستگاه‌های بسته‌بندی قرار می‌گیرد. در این مرحله، محصول نهایی به انواع مختلف بسته‌بندی‌ها (بطری، سطل و ...) بسته‌بندی می‌شود و آماده ارسال به بازار می‌گردد.

انتخاب ماشین‌آلات برای خط تولید چسب چوب

هنگام انتخاب ماشین‌آلات برای راه‌اندازی خط تولید چسب چوب، باید به چند عامل اساسی توجه کرد:

۱. ظرفیت تولید: انتخاب ماشین‌آلات باید متناسب با حجم تولید مورد نظر باشد. برای تولید در مقیاس بزرگ نیاز به دستگاه‌های صنعتی با ظرفیت بالا است، در حالی که برای تولید مقیاس کوچک‌تر، ماشین‌آلات کوچک‌تری کافی هستند.

۲. کیفیت و برند دستگاه‌ها: دستگاه‌های با کیفیت بالا معمولاً طول عمر بیشتری دارند و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند. همچنین، دستگاه‌های برندهای معتبر دارای سیستم‌های کنترل دقیق‌تری هستند که به بهبود کیفیت محصول نهایی کمک می‌کنند.

۳. نیاز به سفارشی‌سازی: بعضی از ماشین‌آلات نیاز به سفارشی‌سازی دارند تا بتوانند ویژگی‌های خاص چسب چوب تولیدی را تامین کنند. این مورد در صورتی که نوع خاصی از چسب چوب با ویژگی‌های ویژه مورد نظر باشد، اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

۴. قیمت و هزینه‌های نگهداری: قیمت ماشین‌آلات و هزینه‌های نگهداری آن‌ها در درازمدت باید مورد بررسی قرار گیرد. خرید دستگاه‌های گران‌قیمت ممکن است هزینه اولیه بالایی داشته باشد، اما در صورتی که دوام بالایی داشته باشند، می‌توانند در طول زمان اقتصادی‌تر باشند.

عوامل مؤثر بر قیمت چسب چوب و ماشین‌آلات تولید آن

۱. نوع مواد اولیه: استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا ممکن است هزینه‌های تولید را افزایش دهد، اما چسب تولیدی از این مواد ویژگی‌های بهتری خواهد داشت و قیمت بالاتری خواهد داشت.

۲. نوع فناوری تولید: دستگاه‌های پیشرفته و اتوماتیک هزینه بیشتری دارند، اما می‌توانند تولید را با سرعت بالا و کیفیت بهتر انجام دهند.

۳. مقیاس تولید: در تولید انبوه، هزینه‌ها به دلیل صرفه‌جویی در مقیاس کاهش می‌یابد. اما در تولید کم‌حجم، هزینه‌های ثابت به‌طور قابل‌توجهی بالاتر خواهند بود.

کاربردهای مختلف چسب چوب

چسب چوب به‌طور گسترده‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد:

  • صنعت مبلمان: برای اتصال قطعات مختلف چوبی مانند درب‌ها، کشوها و بدنه مبلمان.
  • صنعت ساختمانی: در ساخت و اتصال قطعات چوبی مانند قاب درب‌ها و پنجره‌ها.
  • صنعت دکوراسیون داخلی: برای نصب پانل‌های چوبی، کاغذدیواری و سایر مصالح دکوراتیو.
  • صنعت کاغذسازی: برای چسباندن لایه‌های مختلف کاغذ و مقوا.
  • صنعت صنایع دستی: در تولید محصولات چوبی تزئینی و هنرهای دستی.

با توجه به کاربردهای گسترده و تقاضای روزافزون برای محصولات چوبی و مبلمان، تولید چسب چوب به یک صنعت پررونق و مهم تبدیل شده است.

scroll-top