خط تولید لوله پلی اتیلن

لوله‌های پلی‌اتیلن به دلیل وزن کم، مقاومت بالا، عمر طولانی و نصب آسان، امروزه کاربرد گسترده‌ای در صنایع آب‌رسانی، گازرسانی، فاضلاب و کشاورزی دارند. به همین دلیل، خط تولید لوله پلی اتیلن به یکی از خطوط تولید استراتژیک و پُرسود در صنعت تبدیل شده است. در این مقاله به بررسی مراحل تولید، ماشین‌آلات موردنیاز، مشخصات فنی و مزایای این خط تولید خواهیم پرداخت.

ساختار خط تولید لوله پلی اتیلن

۱. مرحله آماده‌سازی مواد اولیه

در این مرحله گرانول پلی‌اتیلن (PE100، PE80 یا PE63) به همراه مستربچ رنگی یا افزودنی‌هایی مانند ضد UV در دستگاه میکسر با هم ترکیب می‌شوند تا ترکیبی یکنواخت به‌دست آید.

۲. اکستروژن (اکسترودر)

گرانول‌ها وارد اکسترودر می‌شوند. این دستگاه از یک مارپیچ چرخان در داخل سیلندر گرم‌شونده تشکیل شده که مواد اولیه را ذوب و به سمت قالب (دای) هدایت می‌کند. کنترل دقیق دما، فشار و سرعت در این بخش حیاتی است.

۳. قالب‌گیری 

در این مرحله، مواد مذاب وارد قالب شده و به شکل لوله در می‌آیند. قالب‌ها بر اساس قطر نهایی لوله تنظیم می‌شوند و تأثیر زیادی در کیفیت محصول نهایی دارند.

۴. کالیبراسیون و خلأ

پس از خروج لوله از قالب، وارد تانک کالیبراسیون و خلأ می‌شود. در اینجا با استفاده از فشار منفی، لوله شکل دقیق و قطر یکنواخت می‌گیرد.

۵. خنک‌کاری

لوله از تانک‌های آب عبور می‌کند تا دمای آن به‌سرعت کاهش یابد و استحکام آن تثبیت شود. معمولاً از دو یا سه تانک خنک‌کننده استفاده می‌شود.

۶. کشنده 

این دستگاه با سرعت دقیق و هماهنگ با اکسترودر، لوله را به سمت جلو می‌کشد تا هیچ‌گونه تغییر شکل یا کشیدگی نامطلوب ایجاد نشود.

۷. برش

لوله‌ها پس از رسیدن به طول مشخص (معمولاً ۶ یا ۱۲ متری) توسط دستگاه برش به‌صورت اتوماتیک بریده می‌شوند.

۸. جمع‌آوری و بسته‌بندی

در این مرحله، لوله‌ها به‌صورت کلاف یا شاخه‌ای جمع‌آوری و بسته‌بندی می‌شوند تا آماده ارسال به بازار شوند.

جدول مشخصات فنی اصلی خط تولید لوله پلی اتیلن

مزایای استفاده از خط تولید لوله پلی اتیلن

• تنوع در تولید: قابلیت تولید در سایزهای مختلف از ۱۶ تا ۶۳۰ میلی‌متر

• مقرون‌به‌صرفه: هزینه پایین مواد اولیه و نگهداری تجهیزات

• دوام بالا: تولید لوله‌های مقاوم در برابر خوردگی و اشعه UV

• بازار گسترده: تقاضای بالا در پروژه‌های عمرانی، صنعتی و کشاورزی

• اتوماسیون بالا: کنترل هوشمند و کاهش نیروی انسانی موردنیاز

ماشین‌آلات اصلی موردنیاز در خط تولید

• اکسترودر تک‌پیچه یا دوپیچه

• هد قالب

• مخزن کالیبراسیون و خلأ

• تانک خنک‌کننده

• دستگاه کشنده

• اره اتوماتیک برش

• سیستم جمع‌کن (کویلر یا استکر)

چالش‌ها و نکات کلیدی در راه‌اندازی خط تولید

• انتخاب گرید مناسب مواد اولیه

• تنظیم دقیق دمای اکسترودر و قالب

• کنترل سرعت کشش و فشار خلأ

• نگهداری منظم قطعات و روان‌کاری دوره‌ای دستگاه‌ها

• رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی لوله

دمیرکو؛ راهکار هوشمندانه برای خرید و فروش ماشین‌آلات صنعتی

دمیرکو به‌عنوان یک پلتفرم تخصصی در حوزه ماشین‌آلات صنعتی، بستری امن و قابل‌اعتماد برای ارتباط بین خریداران و فروشندگان ایجاد کرده است. در زمینه خط تولید لوله پلی اتیلن، دمیرکو می‌تواند با خدمات زیر نقش کلیدی ایفا کند:

• ارائه لیست به‌روز تأمین‌کنندگان معتبر ایرانی و خارجی

• مشاوره فنی تخصصی قبل از خرید

• امکان مقایسه قیمت و مشخصات فنی ماشین‌آلات

• انتشار آگهی فروش دستگاه‌های کارکرده

• تسهیل فرایند خرید عمده و توافقات B2B

خط تولید لوله پلی اتیلن با توجه به بازار پرتقاضا و مزایای فنی، یک فرصت مناسب سرمایه‌گذاری در صنعت پلیمر محسوب می‌شود. بهره‌گیری از تکنولوژی‌های به‌روز و تجهیزات استاندارد، نقش مهمی در کیفیت نهایی محصول دارد. اگر قصد خرید یا فروش تجهیزات این خط را دارید، پلتفرم دمیرکو می‌تواند شریک قابل‌اعتمادی برای شما باشد.

برای مشاهده تأمین‌کنندگان، مقایسه قیمت‌ها و دریافت مشاوره تخصصی، همین حالا وارد پلتفرم دمیرکو شوید و فرایند خرید یا فروش خط تولید لوله پلی اتیلن را حرفه‌ای آغاز کنید.