دستگاه بستنی ساز | خط تولید بستنی

دستگاه های خط تولید بستی و توضیحات آن

 1. مخزن میکس و مخلوط کردن

 - عملکرد: ترکیبات خام (مانند شیر، خامه، شکر، تثبیت کننده ها و طعم دهنده ها) را برای ایجاد پایه بستنی مخلوط می کند.

 - ویژگی ها:

 - ساخت فولاد ضد زنگ برای بهداشت.

 - کنترل دما برای اختلاط دقیق

 2. پاستوریزاتور

 - عملکرد: مخلوط بستنی را گرم می کند تا باکتری های مضر را از بین ببرد و ایمنی غذا را تضمین کند.

 - انواع:

 - پاستوریزاتور بچ: برای تولید در مقیاس کوچک.

 - پاستوریزاتور پیوسته: برای تولید در مقیاس بزرگ.

 - ویژگی ها:

 - کنترل دما و زمان دقیق

 - گرمایش یکنواخت را تضمین می کند.

 3. همگن ساز یا هموژنایزر

 - عملکرد: گلبول های چربی را در مخلوط می شکند تا بافتی صاف و یکدست ایجاد کند.

 - ویژگی ها:

 - عملیات فشار بالا برای همگن سازی موثر.

 - از جدا شدن چربی در هنگام انجماد جلوگیری می کند.

 4. مخزن استراحت

 - عملکرد: مخلوط را در دمای کنترل شده (معمولاً 4 درجه سانتیگراد) برای چند ساعت نگهداری می کند تا تثبیت کننده ها هیدراته شوند و بافت را بهبود بخشد.

 - ویژگی ها:

 - کنترل دما برای پیری مداوم

 - ظرفیت بزرگ برای ذخیره سازی فله

 5. فریزر بستنی (فریزر پیوسته)

 - عملکرد: مخلوط را منجمد می کند در حالی که هوا را در خود دارد (بیش از حد) برای ایجاد بافت و حجم مورد نظر.

 - ویژگی ها:

 - کنترل بیش از حد قابل تنظیم برای انواع مختلف بستنی.

 - انجماد با سرعت بالا برای تولید مداوم.

 6. طعم زن

 - عملکرد: میوه ها، آجیل ها، چیپس های شکلات یا سایر مواد را به بستنی اضافه می کند.

 - ویژگی ها:

 - اختلاط یکنواخت برای توزیع یکنواخت اجزاء.

 - سازگار با انواع مختلف افزونه ها 

 7. دستگاه پرکن (برای خطوط ظرفی)

 - عملکرد: بستنی را در ظرف ها، مخروط ها یا قالب ها پر می کند.

 - انواع:

 - دستگاه پرکن اتوماتیک: برای پر کردن با سرعت بالا.

 - دستی پرکن: برای تولید در مقیاس کوچک یا صنایع دستی.

 - ویژگی ها:

 - کنترل صدای پر کردن دقیق

 - سازگار با انواع بسته بندی

 8. تونل انجماد (بلاست فریزر)

 - عملکرد: بستنی پر شده را به سرعت منجمد می کند تا ساختار آن را تثبیت کند و عمر مفید آن را افزایش دهد.

 - ویژگی ها:

 - قابلیت تنظیم دما و زمان انجماد

 - سخت شدن یکنواخت را تضمین می کند.

بسته بندی بستنی در خط تولید بستنی

در خط تولید بستنی، بسته‌بندی نهایی یکی از مراحل حساس و مهم است که به حفظ کیفیت و ماندگاری محصول کمک می‌کند. ابتدا، بستنی آماده شده از مخازن ذخیره‌سازی به دستگاه‌ پرکن منتقل می‌شود. این دستگاه‌ها وظیفه دارند که بستنی را به‌طور دقیق در ظروف مختلف مانند لیوان، جعبه، یا مخروط‌های وافی پر کنند. سپس، دستگاه درب‌بند به‌کار می‌رود تا درب ظروف بسته شود و از نفوذ هوا یا آلودگی جلوگیری کند. پس از آن، دستگاه‌ لیبل زن اطلاعاتی نظیر تاریخ تولید، انقضا، و مشخصات محصول را روی بسته‌بندی درج می‌کنند. در مرحله بعد، بسته‌های بستنی از طریق دستگاه شرینک‌پک یا وکیوم‌پک در لایه‌ای از پلاستیک شفاف پیچیده می‌شوند تا در حین حمل‌ونقل و ذخیره‌سازی محافظت شوند. برای محصولات بسته‌بندی شده در جعبه یا کارتن، دستگاه کارتونینگ به‌کار می‌رود تا بسته‌ها را در جعبه‌های بزرگ‌تر گروه‌بندی کند. در نهایت، دستگاه پالتایزر بسته‌های نهایی را روی پالت‌ها می‌چیند تا برای حمل و نقل به بازار یا سردخانه آماده شوند. این فرایند بسته‌بندی با سرعت و دقت بالا انجام می‌شود تا بستنی‌ها به‌صورت ایمن و بهداشتی به دست مصرف‌کننده برسند.

 11. سیستم کنترل و بازرسی کیفیت

 - عملکرد: محصول نهایی را از نظر قوام، وزن و یکپارچگی بسته بندی بررسی می کند.

 - ویژگی ها:

 - بازرسی خودکار برای کارایی

 - رعایت استانداردهای ایمنی مواد غذایی را تضمین می کند.

 نمونه گردش کار خط تولید:

1. میکس› 2. پاستوریزه کردن  › 3. همگن سازی  › 4. استراحت› 5. انجماد  › 6. طعم زن  › 7 پر کردن 8. انجماد 9. بسته بندی  › 10. برچسب زدن  › 11. کنترل کیفیت.

 ملاحظات کلیدی هنگام راه اندازی خط تولید بستنی:

- کیفیت مواد خام: از مواد با کیفیت بالا (مانند شیر تازه، خامه و تثبیت کننده ها) برای بستنی ممتاز استفاده کنید.

-  استانداردهای بهداشتی : برای اطمینان از ایمنی مواد غذایی و رعایت مقررات (مانند HACCP، FDA) بهداشت دقیق را رعایت کنید.

- ظرفیت تولید : ماشین هایی را انتخاب کنید که با نیازهای خروجی شما مطابقت داشته باشند

- سطح اتوماسیون: سیستم های کاملاً خودکار را برای کارایی و ثبات بالاتر انتخاب کنید.

- انعطاف پذیری: اطمینان حاصل کنید که خط می تواند انواع مختلفی از بستنی تولید کند (به عنوان مثال، کیم، میوه ای، یخی، لیوانی، ژلاتو ایتالیایی).

خط تولید بستنی

امروزه با پیشرفت تکنولوژی و فناوری تولید بستنی نیز به یک یک فرآیند مکانیزه تبدیل شده و با اختراع دستگاه‌های متعدد دستیابی به این ماده شیرین و دوست داشتنی خیلی سریعتر از معمول اتفاق می‌افتد. دستگاه تولید بستنی یا بستنی ساز یکی از آن وسیله‌ها برای تولید بیشتر وبهتر این ماده خوراکی پرطرفدار محسوب می‌شود. شیر و شکر پایه ی اصلی تولید بستنی به شمار می‌روند که با توجه به دستورات ساخت ومختلف و فرهنگ و روش سرو در مناطق مختلف سراسر دنیا طعم و رنگ ومزه و لذت بردن از آن تفاوت دارد.

مراحل و دستگاه‌های خط تولید بستنی

تجهیزات تولید بستنی شامل میکسر پاستوریزاسیون ، مخازن نگهداری، فریزرهای مداوم ، فیدرهای مواد اولیه / پمپ‌های موج دار ، دستگاه‌های پر کردن بستنی ، دستگاه‌های قالب گیری و بسته بندی بستنی و دستگاه‌های خرد کننده یخ است.

1- میکس کردن (میکسر)

ابتدا مواده اولیه را با توجه به روش مورد نظر تولید تهیه کرده.سپس بعد از ریختن مواد باید تا بالا ترین حد ممکن با هم مخلوط شوند برای هم میکسرهای ستنی معمولا سرعت بالایی دارند

2- پاستوریزاسیون

مواد میکس شده باید پاستوریزه شود در این مرحله باکتری‌های آلوده و بیماری زا از بین برده می‌شوند.

3- هموژنیزاسیون (یکسان سازی)

بعد از طی کردن فرآیند پاستوریزه کردن،مواد به دست آمده یکسان سازی می‌شود که حاصل این یکسان سازی اموسیون شدن چربی‌های موجود در مواد پایه میباشد.غالبا دستگاه‌های هموژنایزر‌های خط تولید بستنی دو مرحله ای می‌باشند.

پس از طی کردن این مراحل مواد میکس شده به مرحله انجماد می‌رسد و با استفاده از فریزر مواد منجمد می‌شود و پس از انجماد مواد بسته بندی شده به مرحله سخت شدن و سفت شدن می‌رسند.

ابزار و دستگاه‌های خط تولید بستنی

• مخزن مخلوط(میکسر)

• هموژنایزر

• مبدل حرارتی 

• دستگاه پاستوریزه

• سردکن/خنک کننده

• مخزن ذخیره روغن

• دستگاه انجماد دسته ای

• دستگاه بسته بندی

---

خرید دستگاه بستنی ساز صنعتی

دستگاه بستنی ساز ، ماشینی است برای تولید بستنی در طیف کوچکتر و مقدار کم که بیشتر برای مصارف شخصی و بستنی فروشی‌های کوچک استفاده می‌شود. بستنی با این دستگاه معمولا از طریق منجمد کردن مواد میکس شده آماده می‌شود. این دستگاه‌ها همزمان با میکس آن را منجمد می‌کنند. از همین رو بیشتر بستنی‌های مصرفی فورری تهیه شده اند. 

انواع بستنی ساز صنعتی

دستگاه بستنی ساز دستی

در این مدل بستنی ساز، مخلوط مواد به کمک دست انجام می‌شد تا بستنی آماده شود. پس از انجام فرآیندها مواد داخل دستگاه ریخته می‌شد تا انجماد پیدا کنند و بستنی آماده شود.

بستنی سازهای الکتریکی

دستگاه بستنی ساز برقی چهار نوع دارند که تمام مراحل انجام کار آن‌ها مشابه است و تنها تفاوت آن‌ها در سیستم خنک کننده است. انواع آن عبارتند از:

• ماشین‌های چرخش معکوس
• دستگاه‌های کوچک واحد فریزر
• دستگاه‌های فریزر داخلی 
• دستگاه‌های خنک کننده نمک یخ

مواد مورد استفاده در دستگاه بستنی ساز

شیر

شیر با کیفیت خوب و لازم برای تولید بستنی تصفیه شده نیازی نیست که از کشوری دور بیاید زیرا فقط محتوای چربی و مواد نگهدارنده بیشتری  را در خود دارد. طعم و مزه شیر ، اگر با سایر شیر‌هاتفاوت داشته باشد ، می‌تواند یک مزیت یا ضرر باشد زیرا ، در بیشتر موارد ، ترجیح داده می‌شود که تا حد ممکن خنثی باشد.

مواد افزودنی

انتخاب درست اقلامی‌چون:انواع آجیل،گردو،بادام زمینی،شکلات و میوه‌های خشک و اندازه گیری کیفیت آنها در خروجی بستنی ساز بسیار تاثیر گذار است.

چربی‌ها و پروتئین‌ها

چربی‌ها مسئول نرمی‌و ساختار بستنی هستند ، اما اغلب به عنوان قسمت بد فرمول مورد استفاده قرار می‌گیرند. مانند بسیاری از غذاهایی که می‌خوریم ، چربی‌ها برای تعادل محصول نهایی ضروری هستند. به طور معمول غنی ترین بستنی دارای محتوای چربی بالاتری است زیرا به میزان قابل توجهی خامه ای و خوشمزه تر است. اگرچه خوردن چربی توصیه نشده است ، اما هنوز هم می‌توان شکلات بدون چربی تهیه کرد. در مورد بستنی نیز همین اتفاق می‌افتد. پروتئین‌های شیر بخش مهمی‌از بستنی هستند اما اغلب فراموش شده اند.

رنگ دهنده و طعم دهنده

غالباً کار فرآوری میوه به طور طبیعی توسط صنایع انجام می‌شود و در نتیجه خروجی‌های غلیظ و بدون از دست دادن خصوصیات اصلی آنها حاصل می‌شود. پردازش دستی میوه‌ها گاهی کیفیت سازگار با فرآیندهای صنعتی را به همراه ندارد. به این دلیل که میوه‌ها عمدتا از آب تشکیل شده اند و نمی‌توان مستقیماً این آب را به بستنی وارد کرد.