دستگاه تولید توری فلزی و پرسی | قیمت

انواع دستگاه تولید توری

دستگاه‌های تولید توری در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند. انتخاب نوع دستگاه به عوامل مختلفی مانند حجم تولید، نوع توری مورد نظر، ضخامت سیم و بودجه‌ی شما بستگی دارد.

دستگاه تولید توری پرسی

این نوع دستگاه برای تولید توری‌های پرسی که در حصارکشی زمین‌های کشاورزی، باغ‌ها و محوطه‌ی کارخانجات کاربرد دارد، استفاده می‌شود. دستگاه‌های تولید توری پرسی، از سرعت و دقت بالایی برخوردار هستند و می‌توانند انواع توری‌های پرسی را در حجم انبوه تولید کنند.

دستگاه تولید توری مرغی

از این نوع دستگاه برای تولید توری مرغی که در حصارکشی مرغداری‌ها، قفس پرندگان و محوطه‌ی باغ‌ها کاربرد دارد، استفاده می‌شود. دستگاه‌های تولید توری مرغی، می‌توانند توری‌های مرغی را با چشمه‌های مختلف (اندازه‌ی سوراخ‌های توری) تولید کنند.

دستگاه تولید توری مش

این نوع دستگاه برای تولید توری‌های مش که در مصارف صنعتی مانند فیلتراسیون، غربالگری و ساخت سبدهای فلزی کاربرد دارد، استفاده می‌شود. دستگاه‌های تولید توری مش، می‌توانند توری‌های مش را با ابعاد و اشکال مختلف تولید کنند.

دستگاه تولید توری فلزی

دستگاه تولید توری فلزی تجهیزاتی صنعتی است که برای ساخت توری‌های فلزی با الگوها و ابعاد مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً شامل یک سیستم خودکار یا نیمه خودکار برای تولید توری‌ها از مفتول‌های فلزی می‌شوند.

مراحل کار دستگاه تولید توری

دستگاه تولید توری با طی مراحل مختلفی، سیم‌های فلزی را به توری‌های منظم و کاربردی تبدیل می‌کند. این مراحل عبارتند از:

آماده‌سازی سیم مفتولی

اولین قدم، تمیز کردن و صاف کردن سیم مفتولی است. سپس، سیم به اندازه‌ی مورد نظر برش داده می‌شود.

تغذیه‌ی سیم به داخل دستگاه

سیم آماده شده توسط سیستم تغذیه‌ی دستگاه به داخل آن هدایت می‌شود.

فرآیند بافت، برش و شکل‌دهی

در این مرحله، سیم توسط دستگاه بافته، برش و به شکل توری مورد نظر در می‌آید. نوع بافت و شکل‌دهی توری به نوع دستگاه و توری مورد نظر بستگی دارد.

عملیات تکمیلی (بسته به نوع توری)

برخی از توری‌ها، پس از شکل‌دهی اولیه، نیاز به عملیات تکمیلی مانند گالوانیزه کردن، رنگ‌آمیزی یا روکش‌دهی دارند.

بازرسی و کنترل کیفیت

در نهایت، توری‌های تولید شده از نظر ابعاد، کیفیت و عیوب احتمالی مورد بازرسی قرار می‌گیرند. توری‌های معیوب از خط تولید خارج شده و توری‌های سالم برای بسته‌بندی و ارسال آماده می‌شوند.

مزایای استفاده از دستگاه تولید توری: فراتر از صرفه‌جویی در زمان

استفاده از دستگاه تولید توری مزایای متعددی به همراه دارد، از جمله:

• افزایش سرعت و دقت در تولید توری: دستگاه‌های تولید توری می‌توانند با سرعت بالا و به طور دقیق، توری‌های فلزی را تولید کنند. این امر باعث افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه‌ها می‌شود.

• صرفه‌جویی در مصرف سیم مفتولی و کاهش ضایعات: دستگاه‌های تولید توری، از سیم به طور بهینه استفاده می‌کنند و ضایعات را به حداقل می‌رسانند.

• تولید توری‌های متنوع و باکیفیت: دستگاه‌های تولید توری می‌توانند انواع توری‌های فلزی را با ابعاد، اشکال، چشمه‌ها (اندازه‌ی سوراخ‌های توری) و کیفیت‌های مختلف تولید کنند.

• ایمنی بالا در فرآیند تولید: دستگاه‌های تولید توری، از استانداردهای ایمنی بالایی برخوردار هستند و خطرات ناشی از کار با ابزارهای دستی را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهند.

• کاهش هزینه‌های نیروی انسانی: استفاده از دستگاه‌های تولید توری، نیاز به نیروی انسانی را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.