دستگاه فرم دهی تسمه و مفتول | خم تسمه
تعداد شرکت های فعال: 3 شرکتفاقد توضیحات...
قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.- تعداد ایستگاه های غلتکی: 10-20 - سرعت رول فرمینگ: 10-30 متر در دقیقه - محدوده ضخامت مواد: 0.5-2.0mm - حداکثر عرض سیم پیچ: 500-1000 میلی متر - قدرت موتور: 5-10 کیلو وات
قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
دستگاه فورم دهی تسمه و اجزای آن
فیدر یا تغذیه کننده
فیدر بخش اولیه در دستگاه فورم تسمه به شمار میرود که از غلتکهای تغذیه کننده و راهنماهای تسمه تشکیل شده است. غلتکهای فیدر، که توسط یک موتور به حرکت در میآیند، تسمه تخت را به دستگاه فورم دهی تغذیه میکنند و یک حرکت رو به جلو ثابت و کنترل شده را ارائه میدهند. راهنماهای تسمه، که قابل تنظیم هستند، به تراز و قرار دادن تسمه مسطح به درستی کمک میکنند تا از هر گونه انحراف یا نادرستی جلوگیری شود. فیدر تغذیه صاف و یکنواخت تسمه مسطح را در فرآیند فورم دهی تضمین میکند.
واحد صاف کردن
واحد صاف کننده وظیفه صاف کردن تسمه مسطح را قبل از اینکه تحت فرآیندهای فورم دهی بیشتر قرار گیرد، بر عهده دارد. این واحد شامل رولهای صاف کننده و کنترلهای تنظیم است. رولهای صاف کننده مجموعه ای از رولها هستند که در یک الگوی متناوب با فاصلههای مختلف چیده شده اند. این رولها به تسمه صاف فشار وارد میکنند و آن را در جهت مخالف خم میکنند تا هر گونه خمیدگی یا تغییر شکل را از بین ببرد. پنل کنترلی به اپراتور اجازه میدهد تا فشار اعمال شده توسط رولهای صاف کننده را تنظیم کند و از صاف شدن مناسب تسمه صاف مطابق با مشخصات مورد نظر اطمینان حاصل کند.
فورم دهی رولها
رولها یا استوانههای شکل دهنده اجزای کلیدی هستند که در شکل دادن به تسمه مسطح به شکل یا پروفیل دلخواه نقش دارند. این رولها از رولهای بالایی و پایینی تشکیل شده اند و توسط راهنماها و تکیه گاهها پشتیبانی میشوند. رولهای فورم دهنده بالا و پایین ابتدا فشار کنترلشدهای را به تسمه مسطح اعمال میکنند و سپس آن را بر اساس شکل یا پروفیل مورد نظر خم و دستکاری میکنند. راهنماها و تکیهگاهها در ارتباط با رولها کار میکنند تا از هم ترازی مناسب اطمینان حاصل کنند و از هر گونه پیچ و تاب یا تاب برداشتن ناخواسته تسمه در طول فرآیند فورم دهی جلوگیری کنند.این تکیهگاهها تسمه را از طریق رولهای فورمدهنده هدایت میکنند و تا از نتیجه کار اطمینان حاصل شود.
سیستم درایو
سیستم محرک، قدرت و کنترل را برای اجزای مختلف دستگاه فورم دهی تسمه فراهم میکند. این سیستم شامل یک موتور، سیستم انتقال و پانل کنترل است. موتور منبع انرژی است که نیروی چرخشی مورد نیاز برای به حرکت درآوردن غلتکهای تغذیه، رولهای صاف کننده و رولهای فورم دهی را تولید میکند. سیستم انتقال قدرت را از موتور به این قطعات منتقل میکند و حرکت هماهنگ آنها را امکان پذیر میکند. پانل کنترل که معمولاً مجهز به دکمهها و سوئیچها است، به اپراتور اجازه میدهد تا شروع، توقف و سرعت ماشین را تنظیم کند و کنترل آسانی بر عملکرد فرآیند فورم دهی فراهم میکند.
بخش برش
مکانیسم برش وظیفه برش دقیق تسمه مسطح به طول مورد نظر یا جداسازی بخشهای تکمیل شده را بر عهده دارد. این شامل تیغههای برش، پنل کنترلی و یک لوله زباله است. تیغههای برش، تیز و مستقر در ماشین آلات، برای برش تسمه صاف در موقعیتهای برش مورد نظر استفاده میشود. پنل کنترلی امکان تنظیم دقیق موقعیتهای برش و طول برش را فراهم میکند. لوله ضایعات به عنوان یک لوله جمع آوری یا تسمه نقاله برای جمع آوری و دفع مواد ضایعات یا زبالههای تولید شده در طول فرآیند برش عمل میکند و محیط کاری تمیز را تضمین میکند.
محصولات و کاربردهای دستگاه فورم تسمه
- بستهای فلزی: اجزای L شکل فلزی مناسب برای ساختوساز و کاربردهای مهندسی
- موارد تزئینی: تزئینات مبلمان، چارچوب درها و پانلهای دیوار
- لبههای قفسه: تسمههای باریک از فلز یا پلاستیک که به لبه جلویی قفسهها متصل میشوند تا ظاهری تمام شده و تزئینی ارائه دهند.
- بستهای نصب تابلو: مناسب برای چسباندن تابلوها به دیوارها، پستها یا سازههای دیگر
- اجزای حصاربندی: تولید اجزای مختلف سیستمهای نرده مانند بستهای نرده و لولاهای دروازه
- صنعت خودرو: تولید قطعات قالبگیری خودرو، از جمله حفاظهای لبه در، تزئینات پنجره، و تسمههای سپر
- قابهای محفظه الکتریکی: مورد استفاده در کاربردهای صنعتی و تجاری
- سیستمهای قفسه بندی: تولید اجزای سیستمهای قفسه بندی، مانند براکتها، تکیه گاهها و لبههای قفسه
- قاب پنجره و در: این قابها ساختار، پشتیبانی و جذابیت زیبایی را برای پنجرهها و درها در ساختمانهای مسکونی و تجاری ایجاد میکنند.
- قاب عکس: قاب عکس برای بهبود نمایش آثار هنری یا عکسها
اینها تنها چند نمونه از امکانات فراوان برای محصولات نهایی است که میتوان از طریق تشکیل تسمه مسطح به دست آورد. انعطاف پذیری و تطبیق پذیری این فرآیند تولید، امکان استفاده از طیف گسترده ای از کاربردها را در صنایع مختلف فراهم میکند.