دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری
خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / متالوژی و فلزکاری / دستگاه پرس پرچ اتوماتیک - مالشی و هیدرولیک - قیمت و فروش

دستگاه پرس پرچ اتوماتیک - مالشی و هیدرولیک - قیمت و فروش

تعداد تامین کنندگان:
3 شرکت
تعداد درخواست:
25 درخواست
قیمت حدودی:
استعلام بگیرید!
مشاوره در این زمینه:
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 2 شرکت دیگر...
دستگاه پرس پرچ هیدرولیک

فاقد توضیحات...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

دستگاه سوراخ کاری فلزات و اجزای آن

 قاب دستگاه

قاب جزء ساختاری اصلی دستگاه پرچ به شمار می‌رود که پایداری و استحکام لازم برای پشتیبانی از سایر اجزا و مقاومت در برابر نیروهای درگیر در طول عملیات پرچ کردن را فراهم می‌کند.

 

مکانیزم محرک

موتور: موتور منبع انرژی است که عملیات دستگاه پرچ را به حرکت در می‌آورد. بسته به نوع دستگاه ممکن است یک موتور الکتریکی، موتور هیدرولیک یا موتور پنوماتیک باشد. موتور انرژی الکتریکی یا سیال را به نیروی مکانیکی برای کارکرد دستگاه تبدیل می‌کند.

کلاچ: کلاچ مکانیزمی‌است که انتقال نیرو بین موتور و اجزای کار دستگاه را درگیر یا قطع می‌کند. این مکانیزم به اپراتور اجازه می‌دهد تا در صورت نیاز فرآیند پرچ کردن را شروع یا متوقف کند و کنترل عملیات دستگاه را فراهم می‌آورد.

 

 مکانیزم پرچ زنی

سیستم تغذیه پرچ: سیستم تغذیه پرچ وظیفه انتقال پرچ‌ها از منبع تغذیه به منطقه پرچ را بر عهده دارد. این سیستم عرضه مداوم پرچ‌ها را برای تولید کارآمد و بدون وقفه تضمین می‌کند.

پرچ لودر: پرچ لودر قطعه ای است که منبعی از پرچ‌ها را نگه می‌دارد و آنها را وارد سیستم تغذیه پرچ می‌کند. همچنین جریان ثابت پرچ‌ها را برای حفظ نرخ تولید مطلوب تضمین می‌کند. 

ارائه دهنده پرچ: ارائه دهنده پرچ به طور دقیق پرچ را برای پرچ کردن به قطعه کار قرار داده و ارائه می‌دهد. این دستگاه اطمینان حاصل می‌کند که میخ پرچ به درستی تراز شده و برای قرار دادن مناسب در قطعه کار آماده است.

ابزار تنظیم پرچ: ابزار تنظیم پرچ مکانیزم یا ابزاری است که با تغییر شکل انتهایی پرچ، آن را تنظیم و شکل می‌دهد. نیروی لازم را برای ایجاد یک اتصال مطمئن بین پرچ و قطعه کار اعمال می‌کند.

سندان: سندان یک سطح جامد است که در طی فرآیند پرچ کردن، پرچ روی آن فشرده می‌شود. برای عمل پرچ کردن مقاومت و پشتیبانی و به شکل گیری و فرم دهی مناسب پرچ کمک می‌کند.

 

مکانیسم نگهداری قطعه کار

گیره‌ها یا گریپرها: گیره‌ها قطعه کار را در طول فرآیند پرچ کاری محکم در جای خود نگه می‌دارند. این گیره تراز مناسب بین قطعه کار و پرچ را تضمین می‌کنند و از هرگونه حرکت یا لغزش که می‌تواند منجر به اتصال ناقص شود جلوگیری می‌کند.

 تکیه گاه قطعه کار: تکیه گاه‌های قطعه کار، پایداری و پشتیبانی قطعه کار را در طول فرآیند پرچ کردن فراهم می‌کند. این تکیه گاه به حفظ قطعه کار در موقعیت صحیح کمک می‌کنند و از هرگونه تغییر شکل یا آسیب جلوگیری می‌کنند.

 

سیستم کنترل

کنترل پنل: کنترل پنل مجهز به دکمه‌ها، سوئیچ‌ها و رابط‌هایی برای کار و کنترل دستگاه است. این به اپراتور اجازه می‌دهد تا پارامترهای مختلف فرآیند پرچ را شروع، متوقف و تنظیم کند.

سنسورها: در دستگاه پرچ از سنسورها برای شناسایی و ارائه بازخورد در مورد پارامترهای مختلف استفاده می‌شود. این سنسورها می‌توانند شامل حسگرهای مجاورت برای تشخیص حضور و موقعیت پرچ و قطعه کار، و همچنین سنسورهای فشار برای نظارت بر فرآیند باشند.

کنترل کننده منطقی برنامه پذیر ( :(PLC این بخش یک واحد کنترل است که عملکرد دستگاه را تنظیم و هماهنگ می‌کند. این دستگاه ورودی‌های حسگرها را ادغام می‌کند، محرک‌های مختلف را کنترل می‌کند و فرآیندهای پرچینی دقیق و تکرارپذیر را تضمین می‌کند.

 

 ویژگی‌های ایمنی

دکمه یا سوئیچ توقف اضطراری: یک دکمه یا سوئیچ توقف اضطراری برای توقف فوری عملکرد دستگاه در مواقع اضطراری یا شرایط ناامن ارائه شده است. همچنین، ایمنی اپراتور و سایرین را در مجاورت تضمین می‌کند.

حفاظ ایمنی: حفاظ ایمنی موانع فیزیکی یا سپرهای محافظی هستند که از تماس اپراتور با قطعات متحرک یا زباله‌های پرنده جلوگیری می‌کنند. این حفاظ برای ایمن نگه داشتن اپراتور در طول فرآیند پرچ طراحی شده اند.

 

سیستم هوا یا هیدرولیک (در صورت وجود)

کمپرسور هوا یا پمپ هیدرولیک: در برخی از انواع دستگاه ‌های پرچ از کمپرسور هوا یا پمپ هیدرولیک برای تامین هوای فشرده یا فشار هیدرولیک مورد نیاز استفاده می‌شود. این سیستم‌ها نیروی لازم را برای تامین انرژی اجزای مختلف و عملیات دستگاه پرچ تولید می‌کنند.

شیرها و واحدهای کنترل: شیرها و واحدهای کنترل جریان هوا یا سیال هیدرولیک را به اجزای مختلف دستگاه تنظیم و کنترل می‌کنند. آنها کنترل و توزیع فشار مناسب را تضمین می‌کنند.

آکومولاتور یا مخزن: یک انباشته یا مخزن برای ذخیره هوای فشرده یا سیال هیدرولیک برای آزادسازی سریع در صورت نیاز استفاده می‌شود. این به ایجاد انفجارهای ناگهانی نیرو در طول فرآیند پرچ کردن کمک می‌کند.

 

انتقال نیرو

تسمه، زنجیر یا چرخ دنده: تسمه، زنجیر یا چرخ دنده برای انتقال نیرو از موتور به اجزا و مکانیسم‌های مختلف داخل دستگاه پرچ استفاده می‌شود. آنها با انتقال قدرت با حداقل تلفات، عملکرد روان و کارآمد را تضمین می‌کنند.

 

ابزار

قالب‌های پرچ: قالب‌های پرچ ابزار یا قالب‌های تخصصی هستند که سر و دم پرچ را در طول فرآیند پرچ کردن شکل می‌دهند. این قالب‌ها برای مطابقت با نوع خاص پرچ طراحی شده اند.

 صفحات نگهدارنده سندان: صفحات نگهدارنده سندان در طول فرآیند پرچ کردن سندان را پشتیبانی و پایداری بیشتری را فراهم می‌کند. این صفحات به حفظ تراز مناسب و بهبود کیفیت مفصل پرچ شده کمک می‌کنند.

 ابزار تغییر کارکرد: ابزار تغییر کارکرد شامل ابزار یا وسایل اضافی است که برای تغییر و تطبیق دستگاه پرچ برای رسیدگی به قطعات کار یا انواع مختلف پرچ استفاده می‌شود. این امکان انعطاف پذیری در تولید را فراهم می‌کند و دستگاه را قادر می‌سازد تا انواع نیازهای پرچ را برآورده کند.

موارد استفاده دستگاه سوراخ کاری فلزات 

صنعت خودرو

- مونتاژ اجزای شاسی، مانند ریل‌های فریم و اعضای متقاطع.

- اتصال پانل‌های بدنه مانند درها، کاپوت‌ها و درب صندوق عقب.

- اتصال اجزای داخلی مانند چهارچوب صندلی و پانل‌های داشبورد.

 

صنعت هوافضا

- مونتاژ اجزای ساختاری هواپیما، مانند بخش‌های بال و پانل‌های بدنه.

- اتصال اجزای موتور، مانند پره‌های توربین یا اجزای اگزوز.

 

صنعت ساختمان

- اتصال اعضای فولادی سازه ای مانند تیرها و ستون‌ها.

- ساخت اسکلت فلزی مانند خرپا و داربست.

 

صنعت الکترونیک

- مونتاژ محفظه‌های الکترونیکی مانند شاسی کامپیوتر یا تابلوهای کنترل.

- اتصال بردهای مدار چاپی (PCB) و قطعات الکتریکی.

 

تولید مبلمان

- اتصال چارچوب‌های چوبی یا فلزی برای صندلی، میز و کابینت.

- اتصال قطعات سخت افزاری فلزی مانند لولا و براکت.

 

کار بر روی ورق‌های فلزی

- اتصال ورق‌های فلزی نازک برای کاربردهایی مانند کانال‌های HVAC یا محفظه‌های فلزی.

- مونتاژ اجزای دستگاه مانند پانل‌های یخچال یا درام دستگاه لباسشویی.

 

ساخت جواهرات

- ایجاد زیورآلات فلزی با اتصال اجزای مختلف مانند قلاب و زنجیر.

- چسباندن سنگ‌های قیمتی یا عناصر تزئینی به پایه فلزی.

 

تولید کالاهای چرمی

- اتصال اجزای چرمی‌مانند کمربند، کیف یا کفش با پرچ‌های فلزی.

- اتصال سخت افزارهای فلزی مانند سگک یا دستگیره.

 

صنعت بسته بندی

- بسته شدن جعبه‌های مقوایی یا پلاستیکی با پرچ‌ها یا بست‌های فلزی.

- اتصال مواد بسته بندی، مانند چسباندن بسته‌های تاول یا نمایشگر.

 

 تولید لوازم ورزشی

- مونتاژ اجزای فلزی در تجهیزاتی مانند دوچرخه، چوب گلف یا راکت تنیس.

- اتصال تسمه، دستگیره یا سگک به وسایل ورزشی.

scroll-top