دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

خط تولید قرص

تعداد تامین کنندگان :
5 شرکت
تعداد درخواست :
53 درخواست
قیمت حدودی :
از 2,470,000,000 تومان
تا 4,310,000,000 تومان
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 4 شرکت دیگر...
دستگاه پرس قرص

جنس: استیل 316 ظرفیت: بنا به سفارش اندازه: بنابه سفارش

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
0 / 500
مقالات مربوط به ماشین آلات - خط تولید

دستگاه‌های مورد نیاز در خط تولید و پرس قرص

قرص سازی در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد که محتمل ترین صنعتی که به ذهن همه ما می‌رسد صنایع دارویی و پزشکی است و در کنار صنعت دارویی در تهیه آدامس، انواع مکمل‌های غذایی و گیاهی، برخی قرص‌های با مصرف خاص مانند قرص دستشویی فرنگی استفاده دارد.

داروسازی علم تولید مواد دارو از مواد اولیه و خام است. قرص‌ها نسبت به شربت‌ها دارای یکسری مزایا هستند. یکی از این مزایا این است که مانند شربت‌ها تلخ و بد بمزه نیستند. ولی به همان نسب دارای معایب نیز هستند. یکی از این معایب این است که نمی‌توان از قرص برای نوزادان استفاده کرد. از خط تولید قرص می‌توان برا تولید انواع قرص، کپسول، قرص گیاهی و قرص‌های جوشان استفاده کرد.

قرص ساز دستی

نوع دستی خط تولید قرص دارای ظرفیت 1500 در ساعت میباشد همچنین نهات سایز قرصی که می‌توانید در این مدل درست کنید 9 میلی متر است.

تفاوت قرص و کپسول

  • کپسول‌ها نسبت به قرص اثر بخشی بیشتری دارند.
  • کپسول‌ها به دو دسته پوشش ژلاتینی نرم و گوشش ژلاتینی سخت تقسیم می‌شوند.
  • کپسول‌ها نباید در محیط باز قرار گیرند و گرنه پوشش آن‌ها خشک شده و محتویاتشان بیرون میرید.
  • علت اثر بخشی بیشتر کپسول نسبت به قرص این است که مواد بیشتری را می‌توان داخل مپسول جا داد.
  • کپسول‌ها اگر در تماس با هم قرار گیرند به هم میچسبند.
  • همچنین از مزیت‌های دیگر کپسول‌ها بد مزه نبودن و بی بو بودن آن‌ها نسب به قرص‌هاست.

اهداف تولید قرص

  1. فرموله کردن قرصی که محکم باشد تا در اثر برخورد، شک و مراحل بسته بندی و حمل خرد نشود
  2. تولید قرص‌هایی هم شکل، هم وزن و هم اندازه
  3. قرص سازی به روشی که تاثیر آن از بین نرود.
  4. ساختن قرص بگونه ای که در گذر زمان از نظر شیمیایی و فیزیکی سالم بماند
  5. ساختن قرص‌هایی با ظاهر زیبا و ظریف

پروسه تولید قرص با توضیحات

  1. توزیع : تمامی‌مواد وزن شده و با دقت و در دوز تعیین شده توزیع می‌گردد
  2. سایزینگ : مواد تشکیل دهنده قرص باید به اندازه کافی ریز باشند اگر اینگونه نبود باید اینکار در اینجا انجام می‌شود.
  3. میکس : مواد سازنده قرص دراین قسمت باهم ترکیب می‌شوند.
  4. گرانولیشن : در این قسمت مواد تشکیل دهنده قرص دانه بندی شده و به همدیگر می‌چسبند.
  5. خشک کردن : گرانول‌های خیس در دمایی کمتر از 55 درجه خشک می‌شوند.
  6. پرس قرص : مواد آماده شده در این قسمت پرس می‌شود و به حالتی که بیرون مشاهده می‌کنید در می‌آید.
  7. پوشش یا کوتینگ : در صورت نیاز به داشتن پوشش برای جلوگیری از مزه ناخوش آیند روی قرص پوشیده می‌شود.

برای طرح زدن بر روی قرص از دستگاه چاپ تامپو استفاده می‌شود.

ماشین آلات بسته بندی در خط تولید قرص

بسته‌بندی در خط تولید قرص یکی از مراحل حیاتی است که نقش مهمی در حفظ کیفیت، ایمنی و طول عمر محصول دارد. این فرآیند شامل چندین مرحله است که هر کدام از دستگاه‌های مخصوص به خود استفاده می‌کنند. در ابتدا برخی از قرص‌ها نیاز به پوشش‌دهی (Coating) دارند تا در برابر رطوبت محافظت شوند، طعم بهتری پیدا کنند یا آزادسازی دارو کنترل شود. پس از آن، مرحله بسته‌بندی اولیه آغاز می‌شود که در آن قرص‌ها مستقیماً در برابر عوامل خارجی مانند رطوبت و آلودگی محافظت می‌شوند. رایج‌ترین روش در این مرحله، استفاده از دستگاه آلو بلیستر قرص است که در آن قرص‌ها در حفره‌های پلاستیکی قرار گرفته و با فویل آلومینیومی یا پلاستیکی مهر و موم می‌شوند. در برخی موارد نیز از پرکن بطری برای ریختن قرص‌ها در بطری‌های پلاستیکی یا شیشه‌ای استفاده می‌شود.

پس از بسته‌بندی اولیه، نوبت به بسته‌بندی ثانویه می‌رسد که برای دسته‌بندی و محافظت بیشتر استفاده می‌شود. در این مرحله، دستگاه‌ کارتنینگ بلستر پک‌ها یا بطری‌های پر شده را در جعبه‌های مقوایی قرار می‌دهند و در صورت نیاز، بروشورهای اطلاعات دارویی را نیز اضافه می‌کنند. پس از آن، به وسیله دستگاه لیبل زن پشت چسب دار لیبل‌گذاری انجام می‌شود که اطلاعاتی مانند نام محصول، تاریخ تولید، تاریخ انقضا و شماره سری ساخت روی بسته‌ها ثبت می‌شود.

برای اطمینان از کیفیت بسته‌بندی، مرحله کنترل کیفیت به کمک دستگاه‌هایی مانند چک‌ ویر برای بررسی وزن دقیق بسته‌ها و سیستم‌های بینایی ماشینی برای شناسایی ایرادات در بسته‌بندی و صحت چاپ اطلاعات انجام می‌شود. در نهایت، بسته‌ها وارد مرحله بسته‌بندی نهایی می‌شوند که در آن جعبه‌ها در کارتن‌های بزرگ‌تر قرار می‌گیرند و برای حمل و نقل آماده می‌شوند. دستگاه‌ استرچ پالت نیز برای تثبیت بسته‌ها روی پالت‌ها و محافظت از آن‌ها در برابر آسیب‌های حمل و نقل به کار می‌روند.

برای رعایت استانداردهای بین‌المللی و امکان ردیابی دقیق محصولات، مرحله کدگذاری و ردیابی انجام می‌شود که در آن کدهای منحصر به فردی روی هر بسته ثبت می‌شود. این فرآیندها به اطمینان از کیفیت و ایمنی داروها کمک کرده و حمل و نقل و ذخیره‌سازی آن‌ها را ساده‌تر و مطمئن‌تر می‌کند.

در نهایت بعد از قرار دادن قرص‌های بسته بندی شده برای محافظت از جعبه‌ها می‌توان از شیرینگ پک استفاده کرد.

scroll-top