دستگاه متالایزر قطعه یا آبکاری براق - فانتاکروم اتوماتیک

محفظه خلا

این دستگاه در واقع محفظه‌ای قوی است که در آن فرآیند متالایز انجام می شود. محفظه خلا به طور معمول از فولاد ضد زنگ ساخته می شود زیرا مقاومتی مثال زدنی در برابر خوردگی و محیط‌های خلا بالا از خود نشان می دهد. این محفظه برای مقاومت در برابر شرایط کم فشار طراحی شده و از محیط کنترل شده برای رسوب بخار اطمینان حاصل می کند. علاوه بر آن، به درگاه‌هایی برای وارد کردن و استخراج گازها و همچنین برای نصب اجزای مختلف مجهز است.

نگهدارنده زیرلایه

 نگهدارنده زیرلایه که به عنوان مرحله محصول یا فیکسچر نیز شناخته می‌شود، زیرلایه‌ها یا اجسامی را که قرار است در طی فرآیند فلزی‌سازی پوشش داده شوند، به طور ایمن نگه می‌دارد. این نگهدارنده بسته به کاربرد و اندازه خاص بسترها می تواند در شکل‌ها و تنظیمات مختلف طراحی شود. دارنده بستر از موقعیت مناسب و ثبات بسترهای موجود در محفظه خلا برای دستیابی به پوشش یکنواخت استفاده می کند.

ظرف‌ تبخیر

ظرف تبخیر، که اغلب به عنوان بوته اطلاق می شود، ظروفی هستند که مواد فلزی را برای ته نشین شدن بر روی بسترها نگه می دارند. این منابع معمولاً از مواد با دمای بالا مانند تنگستن یا مولیبدن ساخته می شوند که می توانند گرمای شدید مورد نیاز برای تبخیر شدن را تحمل کنند. مواد فلزی در ظرف‌ها  تبخیر بارگیری می شوند و تا رسیدن به نقطه تبخیر خود گرم می شوند. بخار حاصل از آن بر روی بسترها قرار می گیرد و یک فیلم فلزی نازک تشکیل می دهد.

 تفنگ پرتو الکترونی یا سیستم گرمایش مقاومتی

تفنگ پرتو الکترونی یا سیستم گرمایش مقاومتی مسئول گرم کردن ظرف‌ها  تبخیر برای تبخیر مواد فلزی است. یک تفنگ پرتو الکترونی از یک پرتو پرانرژی الکترون برای بمباران ظرف‌ها  تبخیر استفاده می کند و به سرعت آنها را گرم می کند و باعث تبخیر مواد فلزی می شود. از سوی دیگر، یک سیستم گرمایش مقاومتی برای تولید گرما و تبخیر مواد فلزی به مقاومت الکتریکی ظرف‌ها  تبخیر متکی است. هر دو روش برای دستیابی به شرایط رسوب بهینه ، گرمایش کنترل شده و دقیق را فراهم می کنند.

سیستم پمپاژ

 سیستم پمپاژ برای ایجاد و حفظ خلا در محفظه در طی فرآیند متالایز ضروری است. این برنامه از پمپ‌های خلا مختلفی تشکیل شده است که به طور همزمان کار می کنند تا هوا و سایر گازها را از محفظه خارج کنند. انواع متداول پمپ‌های خلا مورد استفاده در سیستم پمپاژ شامل پمپ‌های روتاری ، پمپ‌های انتشار ، پمپ‌های کرایوژنیک و پمپ‌های مولکولی توربو است. این پمپ‌ها یک محیط کم فشار را در داخل محفظه ایجاد می کنند که باعث رسوب بخار کارآمد می شود.

 گیج‌های خلا

وکیوم گیج‌ها ابزاری هستند که برای اندازه گیری و نظارت بر فشار داخل محفظه در طول فرآیند متالیزاسیون استفاده می شوند. این گیج‌ها خوانش دقیق سطح خلا را ارائه می دهند و به اپراتورها اجازه می دهند محدوده فشار مورد نظر را برای شرایط رسوب بهینه حفظ کنند. گفتنی است که انواع متداول وکیوم سنج‌های مورد استفاده در دستگاه‌های متالایز خلا شامل گیج ترموکوپل، یونیزاسیون و گیج پیرانی است.

 منبع تغذیه

برای تامین انرژی الکتریکی لازم برای گرم کردن ظرف‌ها و تبخیر  به صورت تفنگ پرتو الکترونی یا سیستم گرمایش مقاومتی از منبع تغذیه استفاده می شود. این منبع، کنترل دقیق فرآیند گرمایش را تضمین می کند و امکان تبخیر و رسوب کارآمد را فراهم می کند.شایان ذکر است که  منبع تغذیه به طور ویژه برای ارائه انرژی مناسب برای تبخیر مواد فلزی طراحی شده است.

 سیستم کنترل

 سیستم کنترل دستگاه متالیزاسیون خلا متشکل از ابزارها، حسگرها و نرم افزارهای مختلفی است که کل فرآیند متالیزاسیون را نظارت و تنظیم می کند. این سیستم پارامترهای کلیدی مانند دما، سطح خلا، نرخ رسوب و زمان رسوب را کنترل می کند. سیستم کنترل اپراتورها را قادر می سازد تا پارامترهای فرآیند مورد نظر را تنظیم و حفظ کنند تا فرایند ثبات، دقت و تکرارپذیری دقیقی داشته باشد. این پنل ممکن است شامل یک رابط کاربر پسند، قابلیت‌های ثبت داده‌ها، و الگوریتم‌های کنترل خودکار برای کنترل فرآیند پیشرفته باشد.

 ویژگی‌های ایمنی

دستگاه‌های متالیزاسیون خلا به چندین ویژگی ایمنی برای محافظت از اپراتورها و سیستم مجهز هستند. اینترلاک‌ها برای جلوگیری از دسترسی غیرمجاز به محفظه یا توقف فرآیند در صورت عدم رعایت شرایط خاص استفاده می شوند. دکمه‌های توقف اضطراری برای خاموش کردن سریع سیستم در مواقع اضطراری به راحتی قابل دسترسی هستند. شیرهای کاهش فشار، تخلیه ایمن فشار اضافی را تضمین می‌کنند و مکانیسم‌های خاموش کردن خودکار را می‌توان برای محافظت از سیستم در برابر خطرات احتمالی اجرا کرد. به طور کلی، این ویژگی‌های ایمنی برای ایمنی اپراتور و جلوگیری از آسیب به دستگاه اهمیت فراوانی دارند. 

خط تولید فانتاکروم

 خط تولید فانتاکروم یک خط تولید صنعتی است که برای تولید و فرآوری مواد فانتاکروم (Phenolic resin) به کار می‌رود. فانتاکروم یک نوع رزین فنولیک است که از فرآیند ترکیب فنل و فرمالدهید به دست می‌آید و برای ساخت محصولاتی مانند لامینت‌ها، صفحات فشرده، قطعات الکتریکی، و غیره، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 کاربرد دستگاه فانتاکروم

• دستگاه فانتا کروم ابکاری
• دستگاه فانتاکروم پاششی
• دستگاه فانتاکروم صنعتی
• دستگاه فانتاکروم مخمل پاش
• دستگاه فانتاکروم و مخمل پاش

قیمت دستگاه فانتا کروم

قیمت دستگاه‌های تولید فانتاکروم ممکن است بسیار متفاوت باشد و به عوامل متعددی مانند اندازه و ظرفیت خط تولید، برند و تولیدکننده، ویژگی‌های فنی، وضعیت دستگاه (نو یا دست دوم) و شرایط بازار بستگی دارد. به طور کلی، خطوط تولید فانتاکروم به عنوان تجهیزات صنعتی پیچیده و هزینه‌بر، قیمت‌های بالایی دارند.