دستگاه روکش قرص - کوتینگ قرص - قیمت

دستگاه پوشش قرص

 محفظه پوشش قرص

- پایه محفظه پوشش: پایه محفظه پوشش یک قاب محکم است که از محفظه پوشش پشتیبانی می‌کند و مکانیسم‌ها و کنترل‌های مختلف را در خود جای می‌دهد.

- مکانیزم حرکت محفظه: این مکانیزم از یک موتور، گیربکس و قرقره‌ها تشکیل شده است که حرکت چرخشی مورد نیاز را به محفظه پوشش منتقل می‌کند. در این مکانزیم، موتور نیرو را تامین می‌کند و گیربکس و قرقره‌ها به کنترل سرعت و گشتاور اعمال شده به محفظه کمک می‌کنند.

- سوراخ‌های محفظه پوشش: سوراخ‌های محفظه که معمولاً کوچک‌اند، اجازه گردش هوا را می‌دهند و فرآیند خشک شدن را در طول پوشش تسهیل می‌کنند. این سوراخ‌ها، توزیع یکنواخت هوا را تضمین می‌کنند و باعث خشک شدن یکنواخت پوشش قرص می‌شوند.

 سیستم اسپری

- تفنگ اسپری: بخش اصلی سیستم که مسئولیت اعمال مواد پوشش بر روی قرص‌ها را بر عهده دارد. این تفنگ از یک نازل، کلاهک هوا و نوک سیال تشکیل شده است. نازل، محلول پوشش مایع را به قطرات ریز تبدیل می‌کند و درپوش هوا الگو و سرعت اسپری را کنترل می‌کند. همچنین، نوک سیال میزان مایع پاشیده شده را تنظیم می‌کند.

- مخزن محلول: مخزن محلول ظرفی است که محلول پوششی محفظه سیون را در خود جای می‌دهد. بر روی این مخزن ممکن است کنترل کننده دما نصب شده باشد تا دمای محلول مورد نظر در طول فرآیند پوشش ثابت بماند. 

- پمپ محلول: پمپ محلول وظیفه پمپاژ محلول پوششی از مخزن محلول به تفنگ پاشش را بر عهده دارد. این پمپ یک نرخ جریان کنترل شده و ثابت را تضمین می‌کند و امکان اعمال دقیق مواد پوششی را بر روی قرص‌ها فراهم می‌سازد.

- کمپرسور هوا: کمپرسور هوا، هوای فشرده را به تفنگ اسپری برای اتمیزه کردن محلول پوشش می‌دهد. این کمپرسور یک جریان هوای قوی ایجاد می‌کند که مایع را به قطرات ریز تجزیه می‌کند و فرآیند پاشش یکنواخت و کارآمد را آسان می‌سازد.

 سیستم انتقال هوا

- واحد هوای ورودی: این بخش از سیستم انتقال هوا، هوای ورودی که وارد محفظه پوشش می‌شود را فیلتر می‌کند. این سیستم معمولاً فیلترهایی دارد که برای حذف ذرات معلق و بخاری یا خنک کننده برای تنظیم دمای هوا به کار می‌رود. هوای تمیز و کنترل شده با درجه حرارت کیفیت پوشش مطلوب را تضمین می‌کند.

- کانال هوای خروجی: مجرای هوای خروجی هوا و بخار ساطع شده از محفظه پوششک پوشش را در طول فرآیند خشک کردن جمع آوری می‌کند. برای حفظ تهویه مناسب، این هوا را به بیرون از دستگاه پوشش هدایت می‌کند. برخی از سیستم‌ها ممکن است فیلتری را در مجرای اگزوز تعبیه کنند تا ذرات ریز را جذب کند و از انتشار آنها در محیط اطراف جلوگیری کند.

سیستم کنترل

- کنترل پنل: کنترل پنل کنترل‌ها، سوئیچ‌ها و ابزارهای نظارتی برای عملکرد و تنظیم پارامترهای مختلف فرآیند پوشش را در خود جای می‌دهد. این به اپراتورها اجازه می‌دهد تا متغیرهایی مانند سرعت محفظه پوشش، سرعت اسپری، دمای هوا و زمان خشک شدن را تنظیم و نظارت کنند. محفظه کنترل ممکن است از کنترل کننده‌های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) یا سایر سیستم‌های الکترونیکی برای کنترل دقیق و اتوماسیون فرآیند پوشش استفاده کند. 

 آماده سازی محلول پوشش

- مخزن میکس: از مخزن میکس برای تهیه و نگهداری محلول پوششی یا محفظه سیون استفاده می‌شود. این مخزن به یک همزن مجهز شده تا ترکیب کامل مواد مانند پلیمرها، رنگدانه‌ها، حلال‌ها و مواد افزودنی را برای دستیابی به محلول پوششی همگن را تحقق بخشد. 

- پمپ انتقال محلول: این پمپ وظیفه انتقال محلول پوششی تهیه شده از مخزن میکس را به مخزن محلول واقع بر روی دستگاه پوشش بر عهده دارد. همچنین، در طول عملیات پوشش دهی، تامین مداوم محلول پوشش را تضمین می‌کند. 

 سیستم خشک کن

- مولد هوای گرم: مولد هوای گرم جریانی از هوای گرم تولید می‌کند که به داخل محفظه پوشش پوشش هدایت می‌شود. سوخت آن می‌تواند با برق، گاز طبیعی یا روش‌های دیگر تامین شود. هوای گرم با تبخیر حلال‌ها یا حامل‌های موجود در محلول پوشش، خشک شدن قرص‌های پوشش داده شده را تسهیل می‌کند و یک لایه پوشش جامد را پشت سر می‌گذارد.

- سیستم توزیع هوا: سیستم توزیع هوا متشکل از کانال‌های هوا، نازل‌ها یا دیفیوزرهایی است که در محفظه پوشش پوشش قرار دارند. برای اطمینان از خشک شدن یکنواخت قرص‌ها، هوای گرم را به طور یکنواخت در سراسر ظرف پخش می‌کند. توزیع مناسب هوا از خشک شدن بیش از حد یا کم خشک شدن پوشش قرص جلوگیری می‌کند و کیفیت ثابت را تضمین می‌کند. 

 تغذیه و تخلیه قرص

- قیف قرص: قیف قرص یک ظرف شیبدار است که ذخیره ای از قرص‌ها برای پوشش را در خود جای می‌دهد. ممکن است این قیف مجهز به مکانیزم ارتعاشی برای افزایش جریان قرص‌ها بر روی ظرف پوششی باشد.

- ناودان: ناودان یک کانال شیبدار است که قرص‌ها را از قیف به داخل محفظه روکش چرخان هدایت می‌کند. همچنین، جریان کنترل شده و یکنواخت قرص‌ها را بر روی سطح محفظه تسهیل می‌کند.

- پورت تخلیه قرص: در قسمت پایین ظرف پوششی، درگاه تخلیه قرص وجود دارد. پس از تکمیل فرآیند پوشش، قرص‌های پوشش داده شده از طریق این پورت برای پردازش یا بسته بندی بیشتر تخلیه می‌شوند.

 ویژگی‌های ایمنی

اینترلاک‌های ایمنی: اینترلاک‌های ایمنی مکانیسم‌هایی هستند که در دستگاه پوشش برای محافظت از اپراتورها در برابر خطرات احتمالی گنجانده شده اند. به موجب این قابلیت، از دسترسی به قطعات متحرک مانند محفظه پوشش دوار در حین کار جلوگیری می‌شود. اینترلاک‌های ایمنی تضمین می‌کنند که دستگاه متوقف می‌شود یا از باز کردن درب یا محفظه توسط اپراتور جلوگیری می‌کند تا زمانی که این کار ایمن باشد.

- دکمه توقف اضطراری: دکمه توقف اضطراری یک کنترل برجسته است که فوراً عملکرد دستگاه پوشش را در مواقع اضطراری متوقف می‌کند. به راحتی برای اپراتورها قابل دسترسی است و وسیله ای سریع و کارآمد برای خاموش کردن دستگاه فراهم می‌کند. 

توجه به این نکته ضروری است که طراحی و ویژگی‌های خاص دستگاه پوشش قرص ممکن است بسته به سازنده و مدل متفاوت باشد. این دستگاه‌ها به گونه‌ای مهندسی شده‌اند که کنترل دقیقی بر فرآیند پوشش، خشک‌کردن کارآمد و عملکرد کاربر پسند برای اطمینان از تولید قرص‌های پوشش‌دار با کیفیت بالا در صنایع دارویی و سایر صنایع ارائه دهند.