خط تولید قوطی | گرد، چهارگوش| قیمت و خرید

خط تولید قوطی 

خط تولید قوطی گرد فلزی به عنوان شاهدی بر تولید پیشرفته است و فرآیندی خودکار و کارآمد را برای تولید کارآمد قوطی های گرد ارائه می دهد. این بررسی عمیق پیچیدگی‌های ماشین ‌آلاتی که دستگاه تولید قوطی را تشکیل می‌دهند را آشکار می‌کند و تجزیه و تحلیل دقیقی از عملکرد هر بخش و نقش جدایی‌ناپذیر آن در دستیابی به یک فرآیند تولید بدون درز و دقیق ارائه می‌دهد.

ورود ورق فلزی به فرایند تولید قوطی

در شروع خط تولید قوطی، تغذیه کننده ورق به عنوان دروازه ای عمل می کند و مسئول تامین مداوم ورق های فلزی به سیستم است. این مرحله اولیه از دستگاه تولید قوطی، هجوم ثابت مواد خام برای پردازش بعدی را تضمین می کند.

صاف کردن ورق

صاف کننده ورق در آماده سازی ورق های فلزی برای ادامه خط تولید قوطی نقش اصلی را دارد. این دستگاه ورق ها را صاف و تراز و یکنواختی را تقویت می کند و زمینه را برای شکل دهی دقیق در مراحل بعدی فراهم می‌آورد.

دستگاه برش

دقت در اندازه ضروری است و دستگاه برش این نیاز را با برش ماهرانه ورق های فلزی به اندازه های خالی مناسب برآورده می کند. این مرحله حیاتی از  خط تولید قوطی، یکنواختی جاهای خالی ضروری برای فرآیندهای بعدی قوطی‌سازی را تضمین می‌کند.

دستگاه فرم دهی بدنه قوطی گرد

قلب خط تولید قوطی، دستگاه فرم دهی بدنه قوطی گرد فلزی با دقت طراحی شده است تا صفحات فلزی را به اشکال استوانه ای تبدیل کند و بدنه اصلی قوطی های گرد را ایجاد کند. این دستگاه از تکنیک های دقیق برای تضمین ثبات در شکل و ابعاد استفاده می کند.

دستگاه فلنجینگ

با حرکت رو به جلو، دستگاه فلنجینگ وارد عمل می شود و فلنج ها را در انتهای باز بدنه قوطی های استوانه ای می سازد. این فلنج ها عناصر حیاتی هستند و زمینه را برای فرآیندهای آب بندی بعدی فراهم می کنند.

دستگاه درز

یک بخش محوری، دستگاه درز بدنه های قوطی استوانه ای شکل گرفته را می گیرد و انتهای باز آنها را با دقت مهر و موم می کند. با استفاده از مکانیزم های نورد و چین، ایجاد مهر و موم های ایمن و بدون هوا را تضمین می کند که یکی از جنبه های اساسی تولید قوطی است.

دستگاه جوش بدنه

برای قوطی هایی که نیاز به تقویت اضافی یا ویژگی های خاص دارند، از دستگاه جوش بدنه استفاده می شود. جوشکاری اجزای خاص بر روی بدنه قوطی استوانه ای را تسهیل می کند و سفارشی سازی و تطبیق پذیری را به فرآیند تولید اضافه می کند.

تغذیه کننده درب پایین

با اطمینان از عرضه مداوم درب های دایره ای، فیدر درب پایین نقشی محوری در فرآیند آب بندی بعدی ایفا می کند. تغذیه بدون درز و دقیق درب ها را برای چسباندن روی پایه بدنه قوطی تضمین می کند.

دستگاه درز درب پایین

این دستگاه وظیفه آب بندی درب های دایره ای شکل روی پایه بدنه قوطی های استوانه ای را بر عهده می گیرد. با استفاده از تکنیک های مشابه درز به عنوان دستگاه درز بدنه اصلی، به ایجاد مهر و موم های ایمن و ضد نشتی کمک می کند.

تغذیه کننده درب بالایی

به موازات فیدر درب پایین، فیدر درب بالایی تامین مداوم درب های دایره ای برای فرآیند آب بندی را تضمین می کند. این بخش از دستگاه تولید قوطی نقش مهمی در تکمیل فرآیند قوطی شکل دهی دارد.

دستگاه درز درب بالا

برای آب بندی درب های دایره ای شکل بر روی انتهای باز بدنه های قوطی استوانه ای، دستگاه درز درب بالایی از تکنیک های دقیق برای اطمینان از بسته شدن ایمن و بدون هوا استفاده می کند. این مرحله نهایی خط تولید قوطی را نشان می دهد.

سیستم بازرسی قوطی

در این مرحله از خط تولید، فقط قوطی‌هایی که استانداردهای مشخص شده را رعایت می کنند، به مرحله بسته بندی بعدی می روند و خروجی با کیفیت بالا را تضمین می کنند.

 بسته بندی

مرحله پایانی خط تولید شامل دستگاه بسته بندی می شود که به طور موثر قوطی های گرد تولیدی را در ظروف تعیین شده بسته بندی می کند. این مرحله نهایی ذخیره سازی مناسب را تضمین می کند و توزیع بدون درز را تسهیل می نماید.

خط تولید قوطی اسپری و غذا

• قوطی های گرد استاندارد
• قلع و ظروف فلزی
• قوطی رنگ
• قوطی های آئروسل
• جعبه های فلزی استوانه ای
• قطع فلزی قهوه
• بسته بندی فلزی برای مواد شیمیایی
• قطعات شمع
• جعبه های هدیه فلزی
• ظروف فلزی برای لوازم آرایش
• قوطی فلزی غذای حیوانات خانگی

انواع خط تولید قوطی

امروزه به مدد پیشرفت روزافزون تکنولوژی، با استفاده از دستگاه تولید قوطی می‌توان خط تولید قوطی کنسرو و خط تولید قوطی نوشابه و خط تولید قوطی اسپری را راه اندازی کرد. خطوط تولید مختلف کاربرد فراوانی در صنایع غذایی و آرایشی دارند و سرمایه گذاری بر آن می‌تواند سودآوری خوبی به همراه داشته باشد. 

خط تولید قوطی کنسرو

خط تولید قوطی کنسرو یک سیستم صنعتی است که برای تولید و بسته‌بندی قوطی‌های کنسرو به کار می‌رود. این خط تولید شامل تجهیزاتی مانند دستگاه‌های تشکیل دهنده قوطی، دستگاه‌های پر کننده محتوا، دستگاه‌های سیل کننده، دستگاه‌های بسته‌بندی و… می‌شوند. در خط تولید قوطی کنسرو، قوطی‌ها از جنس فلزی تولید شده و سپس با محتوای مورد نظر پر شده و بسته‌بندی می‌شوند. این خطوط به کارخانه‌ها و واحدهای تولیدی کمک می‌کنند تا محصولات خود را به شکل کنسرو شده و با کیفیت بالا بسته‌بندی کرده و به بازار عرضه کنند.

خط تولید قوطی نوشابه

خط تولید قوطی نوشابه مجموعه‌ای از ماشین‌آلات صنعتی است که برای تولید و بسته‌بندی قوطی‌های حاوی نوشابه و نوشیدنی‌های گازدار استفاده می‌شود. این خطوط شامل دستگاه‌هایی مانند دستگاه‌های شستشو و ضدعفونی کننده قوطی، دستگاه‌های پر کننده نوشابه، دستگاه‌های کربنه کننده، دستگاه‌های سیل کننده، دستگاه‌های بسته‌بندی و… می‌شوند. در خط تولید قوطی نوشابه، قوطی‌ها از جنس فلزی تولید می‌شوند و سپس با نوشابه مورد نظر پر شده و بسته‌بندی می‌شوند. 

خط تولید قوطی اسپری

خط تولید قوطی اسپری یک سیستم صنعتی است که برای تولید و بسته‌بندی محصولات اسپری مانند اسپری‌های آرایشی، اسپری‌های ضدعفونی کننده، اسپری‌های مو، اسپری‌های بدن و… به کار می‌رود. این خط تولید شامل دستگاه‌هایی مانند دستگاه‌های پر کننده، دستگاه‌های تزریق گاز فشرده، دستگاه‌های بسته‌بندی، دستگاه‌های برچسب‌زنی و… می‌شوند. در خط تولید کنسرو، قوطی‌های اسپری تولید شده و سپس با محصول مورد نظر پر شده و بسته‌بندی می‌شوند. 

انواع خط تولید قوطی بر اساس جنس قوطی

خطوط تولید قوطی بر اساس جنس قوطی می‌توانند به چند دسته تقسیم شوند. اولین دسته، خطوط تولید قوطی فلزی است که برای تولید قوطی‌های فلزی مانند قوطی‌های آلومینیومی یا قوطی‌های حلب استفاده می‌شود. دستگاه‌های این خطوط باید قادر به شکل‌دهی و ساخت قوطی‌های مقاوم و با کیفیت از جنس فلز باشند. دسته دیگر، خطوط تولید قوطی پلاستیکی است که برای تولید قوطی‌های پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این خطوط باید قادر به تزریق و فرم‌دهی مواد پلاستیکی باشند تا قوطی‌های پلاستیکی با انواع ابعاد و طرح‌ها تولید شوند. هر دو نوع خط تولید قوطی فلزی و پلاستیکی، نقش مهمی در تولید و بسته‌بندی محصولات مختلف اسپری، غذایی، آرایشی و بهداشتی دارند و به شرکت‌ها کمک می‌کنند تا محصولات خود را به شکل مناسب و جذاب برای مصرف‌کنندگان بسته‌بندی کنند.

خط تولید قوطی آلومینیوم

خط تولید قوطی آلومینیوم یک فرآیند صنعتی است که برای تولید قوطی‌های آلومینیومی به کار می‌رود. این خطوط شامل تجهیزات و دستگاه‌هایی هستند که به ترتیب مواد خام آلومینیوم را به قوطی‌های آلومینیومی تبدیل می‌کنند. مراحل اصلی تولید قوطی آلومینیوم شامل ذوب و ریخته‌گری آلومینیوم، فرم‌دهی و شکل‌دهی قوطی‌ها، پوشش دهی و بسته‌بندی نهایی محصولات می‌باشد. این خطوط تولید باید دقیق و دارای کنترل کیفیت مناسب باشند تا قوطی‌های آلومینیومی با کیفیت و استحکام مناسب تولید شوند. قوطی‌های آلومینیومی معمولاً در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، نوشیدنی، و صنایع بسته‌بندی استفاده می‌شوند و نقش مهمی در حفظ و حمل محصولات ایفا می‌کنند.

خط تولید قوطی حلب

خط تولید قوطی حلب  مجموعه‌ای از ماشین آلات صنعتی است که برای تولید قوطی‌های حلب به کار می‌رود. این خطوط شامل تجهیزات و دستگاه‌هایی هستند که به ترتیب مواد خام مانند فلزات ورقی را به قوطی‌های حلب تبدیل می‌کنند. مراحل اصلی تولید قوطی حلب شامل برش و شکل‌دهی ورق‌ها به شکل قوطی، جوشکاری یا چسباندن قطعات، پوشش دهی و بسته‌بندی نهایی محصولات می‌شود. این خطوط تولید باید دارای تجهیزات ایمنی و کنترل کیفیت مناسب باشند تا قوطی‌های حلب با استحکام و کیفیت مناسب تولید شوند. قوطی‌های حلب در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، نوشیدنی، و صنایع بسته‌بندی به کار می‌روند.

قیمت خط تولید قوطی