خط تولید شکر از نیشکر و چغندر

خط تولید شکر از نیشکر و چغندر ؛ اجزا خط تولید و کاربردها

تجهیزات برداشت نیشکر

    -  فرایند تولید از مزارع نیشکر و با دستگاه‌های مخصوص برداشت نیشکر آغاز می‌شود. این دستگاه ‌ها که به تیغه‌ها یا برش‌های دقیق مجهز شده‌اند، ساقه‌های بالغ نیشکر را به‌طور موثر برداشت می‌کنند و از تامین فراوان و به موقع مواد خام برای کارخانه قند اطمینان حاصل می‌کنند.

سیستم حمل و نقل نیشکر

    -  نیشکر تازه برداشت شده نیاز به حمل و نقل سریع به کارخانه قند دارد. یک سیستم حمل و نقل با طراحی خوب، متشکل از نوار نقاله‌ها یا کامیون‌ها، حرکت یکپارچه نیشکر را از مزارع به مرکز فرآوری تضمین می‌کند، تاخیرها را به حداقل می‌رساند و کیفیت برداشت را حفظ می‌کند.

ایستگاه دریافت و تخلیه نیشکر

    -  در ورودی کارخانه، ایستگاه دریافت و تخلیه نیشکر مسئولیت را بر عهده می‌گیرد. این ایستگاه به خوبی نیشکر برداشت شده را تخلیه می‌کند و آن را برای مراحل اولیه فرآوری آماده می‌کند. راندمان این ایستگاه زمینه را برای مراحل بعدی در خط تولید تعیین می‌کند.

تجهیزات نظافت و شستشوی نیشکر

    -  قبل از شروع استخراج، نیشکر برداشت شده تحت یک فرآیند تمیز کردن و شستشوی کامل قرار می‌گیرد. تجهیزات تخصصی ناخالصی‌ها، کثیفی‌ها و مواد اضافی را حذف می‌کند و اطمینان می‌دهد که نیشکر وارد شده به خط فرآوری تا حد امکان تمیز و خالص است.

دستگاه خرد کن نیشکر

    -  قلب کارخانه قند در دستگاه خرد کن نیشکر نهفته است. این دستگاه  قوی فرآیند استخراج را با خرد کردن نیشکر تمیز شده، استخراج آب میوه ای که به عنوان ماده اولیه اولیه برای تولید شکر عمل می‌کند، آغاز می‌کند. کارایی این دستگاه برای بازدهی بالای قند بسیار مهم است.

 سیستم تصفیه آبمیوه

    -  آب نیشکر استخراج شده برای حذف هر گونه مواد جامد معلق و ناخالصی تحت یک مرحله حیاتی فیلتراسیون قرار می‌گیرد. سیستم فیلتراسیون، آب میوه شفاف و تصفیه شده را تضمین می‌کند و زمینه را برای پردازش و تبلور بیشتر فراهم می‌کند.

مخزن شفاف سازی آبمیوه

    -  آب نیشکر شفاف شده سپس راه خود را به مخزن شفاف سازی آب می‌یابد. این مخزن نقش محوری در جداسازی ناخالصی‌های باقی مانده از آبمیوه دارد و به تولید آبمیوه خالص تری کمک می‌کند که برای مراحل بعدی کریستالیزاسیون شکر آماده است.

سیستم تبخیر آبمیوه

    -  آب نیشکر غلیظ وارد سیستم تبخیر آبمیوه می‌شود. در این مرحله آب اضافی از شیره خارج می‌شود و آن را به یک قوام شربتی تبدیل می‌کند. این شربت غلیظ پایه و اساس کریستالیزاسیون شکر را ایجاد می‌کند که یک مرحله مهم در فرآیند کلی تولید است.

 تابه‌های کریستالیزاسیون

    -  تبدیل شربت غلیظ به کریستال‌های قند در تابه‌های کریستالیزاسیون اتفاق می‌افتد. این تابه‌ها خنک شدن کنترل شده شربت را تسهیل می‌کنند و منجر به تشکیل تدریجی کریستال‌های قند می‌شوند. این فرآیند نیاز به بذرکاری دقیق و هم زدن مداوم برای دستیابی به اندازه کریستال یکنواخت دارد.

 جداکننده‌های گریز از مرکز

     -  هنگامی‌که کریستالیزاسیون کامل شد، مخلوط کریستال‌های شکر و شربت باقیمانده در جداکننده‌های گریز از مرکز پردازش می‌شود. این دستگاه ‌های پرسرعت، کریستال‌های شکر را از شربت مایع جدا می‌کنند و در نتیجه شکر خام تولید می‌شود که شکل اولیه شکر در این مرحله است.

سیستم خشک کردن شکر خام

     -  شکر خام جدا شده تحت یک فرآیند خشک کردن قرار می‌گیرد تا رطوبت باقیمانده از بین برود. سیستم خشک کردن شکر خام ترکیبی از گرما و گردش هوا را به کار می‌گیرد و تضمین می‌کند که شکر به خشکی مطلوب برای پالایش و پردازش بیشتر می‌رسد.

دستگاه‌های درجه بندی و مرتب سازی قند

     -  برای رفع نیازهای مختلف صنعتی و مصرف کننده، کریستال‌های شکر خشک شده با استفاده از دستگاه‌های تخصصی درجه بندی و دسته بندی می‌شوند. دستگاه‌های دسته‌بندی و دسته‌بندی شکر، شکر را بر اساس اندازه دسته‌بندی می‌کنند و از یکنواختی در محصول نهایی اطمینان می‌دهند.

تجهیزات تصفیه شکر

     -  برای کسانی که به دنبال شکر تصفیه شده هستند، فرآیندهای تصفیه اضافی وارد عمل می‌شوند. تجهیزات تصفیه شکر که ممکن است شامل فرآیندهای فسفاته کردن، فیلتراسیون و رنگ‌زدایی باشد، خلوص و کیفیت شکر را بیشتر افزایش می‌دهد و نیازهای خاص بازار را برآورده می‌کند.

دستگاه بسته بندی

     -  محصول نهایی با استفاده از دستگاه   بسته بندی و توزین خودکار بسته بندی می‌شود. این دستگاه ‌ها توزین و بسته بندی دقیق را تضمین می‌کنند و شکر را برای توزیع و مصرف آماده می‌کنند. کارایی این مرحله برای تحویل به موقع به بازارها و مصرف کنندگان بسیار مهم است.

ایستگاه‌های کنترل و بازرسی کیفیت

     -  اطمینان از برین استانداردهای کیفیت یک تعهد مداوم در سراسر خط تولید است. ایستگاه‌های کنترل و بازرسی کیفیت پارامترهای کلیدی مانند خلوص، رنگ و دانه بندی را به دقت بررسی می‌کنند و تضمین می‌کنند که شکر تولید شده مطابق با استانداردهای صنعت است.

تصفیه خانه فاضلاب

     -  فرآیند تولید شکر باعث تولید فاضلاب حاوی قندهای باقیمانده و ناخالصی می‌شود. تصفیه خانه فاضلاب نقش حیاتی در تصفیه این پساب، حصول اطمینان از انطباق با مقررات زیست محیطی و به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی فرآیند تولید ایفا می‌کند.

سیستم‌های تولید و بازیابی انرژی

     -  پایداری در بسیاری از کارخانه‌های مدرن قند با ادغام سیستم‌های تولید و بازیابی انرژی در مرکز توجه قرار می‌گیرد. این سیستم‌ها با مهار محصولات جانبی مانند باگاس (بقایای فیبری نیشکر)، انرژی را برای عملیات کارخانه تولید می‌کنند و به پایداری و کارایی هزینه کمک می‌کنند.

اتاق کنترل و سیستم‌های اتوماسیون

     -  با آوردن مدرنیته به خط تولید، کارخانه‌های قند دارای اتاق کنترل و سیستم‌های اتوماسیون هستند. این سیستم‌های متمرکز، اپراتورها را قادر می‌سازد تا بر جنبه‌های مختلف خط تولید نظارت و کنترل کنند و از کارایی، ایمنی و رعایت استانداردهای کیفیت اطمینان حاصل کنند.

محصولات تولیدی در خط تولید شکر از نیشکر و چغندر

• خط تولید کارخانه قند، با ظرفیت خود برای پردازش نیشکر به اشکال مختلف شکر، طیف متنوعی از محصولات را برای بازارهای صنعتی و مصرفی باز می‌کند. در اینجا لیستی جامع از محصولاتی که می‌توان با استفاده از اجزای دستگاه   در خط تولید کارخانه قند به طور موثر تولید کرد آورده شده است.

• شکر دانه ریز
• شکر قهوه ای
• پودر شکر
• قند حبه ای 
• شکر مایع
• شربت
•  شیره چغندر
• شکر خام
• شکر تصفیه شده
• محصولات نانوایی (کیک، کلوچه، شیرینی)
•  کنسروها و مرباها
•  فرآورده‌های لبنی
• میوه‌های کنسرو شده
• دم کردن و تقطیر
• سس و تاپینگ دسر
• نوشیدنی‌های انرژی زا و نوشیدنی‌های ورزشی
• غذاهای فرآوری شده (سوپ‌های کنسرو شده)
•  محصولات آرایشی و بهداشتی و مراقبت شخصی
• محصولات دارویی
•  افزودنی خوراک دام
• پلاستیک‌های زیست تخریب پذیر
• خوراک تخمیر
• کودها و اصلاحات خاک

• برخی از محصولات جانبی تولید شکر، مانند کیک فیلتر، به عنوان کودهای آلی و اصلاح کننده خاک استفاده می‌شود که به پایداری کشاورزی کمک می‌کند.