دستگاه تولید صنعتی پشمک - دستگاه پشمک ساز - قیمت

دستگاه تولید صنعتی پشمک و اجزای آن

بیایید عمیق‌تر به جزئیات جامع یک دستگاه تولید پشمک صنعتی بپردازیم، و هر جزء و عملکردهای پیچیده آن را در کل فرآیند بررسی کنیم:

قیف شکر

قیف سطلی: این مخزن اولیه است که در آن مقادیر عمده شکر دانه ای یا طعم دار ذخیره می شود. طراحی قیف تامین ثابت شکر را برای مراحل بعدی دستگاه پشمک تضمین می کند.

توزیع کننده: مکانیزمی با مهندسی دقیق که جریان شکر را تنظیم می کند و امکان تحویل کنترل شده و ثابت به سیستم پردازش را فراهم می کند.

قیف شکر به عنوان مخزن اولیه عمل می کند و سرعت تبدیل مواد خام را به رشته های شیرین و خوش طعم پشمک را تعیین می کند. نقش توزیع کننده اندازه گیری دقیق شکر است که جریان یکنواخت و مداوم را در طول فرآیند تولید تضمین می کند.

المنت های گرمایشی

المنت: قلب فرآیند تبدیل شکر، این کویل ها یا المنت ها به دقت برای تبدیل شکر دانه بندی شده به شکل مذاب طراحی شده اند. سیستم کنترل دما یک رابط پیچیده است که به طور دقیق گرمای اعمال شده را برای رسیدن به ذوب بهینه شکر تنظیم می کند.

کنترلرهای دما: مجموعه‌ای از کنترل‌ها که به اپراتورها اجازه می‌دهد تا تنظیمات دما را دقیق تنظیم کنند و تعادل ظریف بین مایع شدن شکر و کیفیت محصول را تضمین کنند.

المنت گرمایش قسمتی است که جادو از آنجا شروع می شود. شکر از طریق یک تعامل دقیق دما و زمان، به حالت مذاب تبدیل می‌شود و زمینه را برای ایجاد نخ‌های نمادین پشمک فراهم می‌کند.

سر چرخان

مخروط چرخان: دستگاه مهندسی شده پیچیده ای که نیروی گریز از مرکز را روی شکر مذاب اعمال می کند و باعث می شود که از طریق سوراخ های کوچک بیرون برود. طراحی مخروط چرخان برای ایجاد رشته های ظریف بسیار مهم است.

خروجی شکر: نقطه رهاسازی که در آن شکر مذاب خارج می شود و رشته های ظریفی را تشکیل می دهد که در بافت مشخصه پشمک ترکیب می شود.

سری چرخان بخش ایجاد پشمک است. شکر تبدیل شده را می گیرد و از طریق شگفتی نیروی گریز از مرکز، رشته های ظریفی را می بافد که جوهر این شیرینی جاودانه را به تصویر می کشد.

محفظه خنک کننده

دمنده های هوا: دمنده های با سرعت بالا که برای خنک کردن سریع رشته های شکر چرخیده طراحی شده اند. جریان هوا دقیقاً برای جامد کردن شکر بدون آسیب به بافت ظریف آن تنظیم شده است.

کاسه مجموعه: ظرفی که برای گرفتن و جمع آوری پشمک در حال شکل گیری طراحی شده است و پایه ای پایدار برای مراحل بعدی تولید فراهم می کند.

محفظه خنک کننده محیطی کنترل شده است که کیمیاگری شکر داغ با هوای خنک ملاقات می کند. ترکیبی از دمنده های هوا و یک کاسه جمع آوری انتقال سریع و بدون درز از نخ های مذاب به پشمک جامد را تضمین می کند.

سیستم نقاله

تسمه نقاله: مکانیزمی بادوام و قابل اعتماد که پشمک تازه تشکیل شده را از محفظه خنک کننده به مراحل بعدی منتقل می کند. کنترل‌های سرعت تسمه نقاله برای حفظ جریان تولید کارآمد و مداوم تنظیم شده‌اند.

کنترل های سرعت: کنترل های دقیقی که به اپراتورها اجازه می دهد تا سرعت تسمه نقاله را تنظیم کنند و از همگام سازی با فرآیندهای پایین دستی اطمینان حاصل کنند.

سیستم نوار نقاله به عنوان مجرا عمل می کند و به طور یکپارچه هر مرحله از خط تولید را به هم متصل می کند. قابلیت اطمینان و کنترل‌های سرعت قابل تنظیم آن، جریان هماهنگ پشمک را امکان‌پذیر می‌سازد و یکنواختی را در طول فرآیند حفظ می‌کند.

مکانیسم برش

تیغه های چرخشی یا قیچی: تیغه ها یا قیچی های مهندسی شده دقیق که با ظرافت رشته های پیوسته پشمک را به وعده های جداگانه برش می دهند. طراحی و وضوح این اجزای برش برای دستیابی به بخش های یکنواخت بسیار مهم است.

تنظیم ارتفاع: ویژگی نوآورانه ای که به اپراتورها اجازه می دهد طول مورد نظر هر سرو پشمک را تنظیم کنند و انعطاف پذیری را برای پاسخگویی به ترجیحات مختلف مشتریان فراهم می کند.

مکانیسم برش، مجسمه ساز پشمک است که نخ های پیوسته را به وعده های لقمه ای و دلپذیر تبدیل می کند. ویژگی تنظیم ارتفاع، سفارشی‌سازی را ارائه می‌دهد، و یک لمس هنری به فرآیند تولید اضافه می‌کند.

ایستگاه بسته بندی

نوار نقاله بسته بندی: یک سیستم نوار نقاله پیشرفته که حمل و نقل یکپارچه پشمک بریده شده را به منطقه بسته بندی تسهیل می کند. نوار نقاله طوری طراحی شده است که محصولات ظریف را با دقت حمل کند. 

توزیع کننده مواد بسته بندی: یک سیستم خودکار که مواد بسته بندی مناسب را توزیع می کند و از بسته بندی مناسب هر وعده اطمینان می دهد. 

تجهیزات آب بندی: ماشین آلات دقیقی که وظیفه آب بندی بسته بندی، حفظ تازگی و یکپارچگی هر سرو پشمک را بر عهده دارند.. 

ایستگاه بسته بندی نشان دهنده آخرین عمل در حماسه تولید پشمک است. ارکستراسیون دقیق آن تضمین می کند که هر وعده نه تنها لذیذ است بلکه با دقت و توجه به جزئیات ارائه می شود.

سیستم طعم دهنده (اختیاری)

مخازن طعم: مخازن طراحی شده برای نگهداری طعم دهنده های مایع یا پودری، که یک بهبود اختیاری برای تجربه پشمک فراهم می کند.

انژکتور طعم: سیستمی با طراحی پیچیده که طعم دهنده ها را وارد رشته های شکری می کند و توزیع یکنواخت طعم را تضمین می کند. 

سیستم طعم دهنده اختیاری، یک لایه هنری اضافی به دستگاه پشمک اضافه می کند. با توانایی القای طعم‌های مختلف، طعم‌های متنوع را برآورده می‌کند و طیف تجربیات طعم را گسترش می‌دهد. 

سنسورهای کنترل کیفیت

سنسورهای نوری: حسگرهای پیشرفته که اندازه، قوام و کیفیت هر سرو پشمک را به دقت کنترل می کنند. این سنسورها به خوبی تنظیم شده اند تا حتی کوچکترین انحراف را تشخیص دهند.

سیستم رد: یک ویژگی خودکار که به سرعت هر محصول معیوب یا نامنظم را از خط تولید شناسایی و حذف می کند. 

سنسورهای کنترل کیفیت نگهبانان هوشیار کمال و کیفیت هستند. آنها با به کارگیری فناوری نوری پیشرفته و سیستم‌های رد خودکار، اطمینان حاصل می‌کنند که هر سرویس با استانداردهای دقیق کیفیت و سازگاری مطابقت دارد. 

 تمیز کردن و نگهداری

عملکرد تمیز کردن خودکار: یک سیستم تمیز کننده خودکار که کارهای تعمیر و نگهداری معمول را ساده می کند و بهداشت و طول عمر دستگاه را حفظ می کند.

پانل های دسترسی: دهانه هایی با طراحی دقیق که امکان تمیز کردن و نگهداری دستی را فراهم می کند و امکان دسترسی به اجزای ضروری را فراهم می کند.