دستگاه بافندگی - نو دست دوم - قیمت
فاقد توضیحات...
دستگاه بافندگی و اجزای آن
ماشین های بافندگی دستگاه های پیچیده ای هستند که برای تولید پارچه های بافته شده طراحی شده اند. این ماشینها از مکانیسمهای مختلفی برای به هم پیوستن دو مجموعه نخ استفاده میکنند و پارچهای با الگوی ساختاری ایجاد میکنند. در اینجا لیستی دقیق از اجزای اصلی موجود در ماشینهای بافندگی به همراه توضیحاتی برای هر قسمت آورده شده است
شاسی و بدنه دستگاه بافندگی
قاب بافندگی به عنوان ساختار اساسی دستگاه بافندگی عمل می کند و برای اجزای مختلف ثبات و پشتیبانی می کند. این قاب از مواد بادوام مانند چدن یا فولاد، ساخته شده و یکپارچگی کل دستگاه را در طول عملیات بافندگی سخت تضمین می کند.
میل میلک ها یا هدل
هدلها نقش محوری در مکانیسم پودگذاری دارند. این نخ های باریک، سیمی یا نایلونی دارای چشمی هستند که نخ های تار از آن عبور می کنند. همچنین، با حرکت سوله ها، با جدا کردن نخ های تار به مجموعه های بالا و پایین، سوله ای ایجاد می کنند و عبور نخ پود را تسهیل می کنند.
شانه
شانه یا کوبنده که در نزدیکی جلوی ماشین بافندگی قرار دارد، به عنوان یک ساختار شانه مانند عمل می کند. عملکرد اصلی آن این است که نخ پود را پس از هر بار گذاشتن در جای خود بکوبد، آن را در برابر پارچه بافته فشرده کند و به تراکم و پایداری پارچه کمک کند.
چله نخ تار
چله نخ تار یک جزء استوانه ای قابل توجه است که نخ های تار را در جای خود نگه می دارد. طراحی این چله، امکان آزادسازی کنترل شده نخ های تار را در حین بافندگی فراهم میآورد و جریان ثابت و سازمان یافته ای را برای ایجاد پارچه تضمین می کند.
پایه تار
پایه تار با پشتیبانی و حفظ کشش نخ های تار مکمل تیر تار است. نقش مهمی در جلوگیری از بی نظمی در کشش دارد که می تواند کیفیت پارچه بافته شده را به خطر بیندازد.
ماکو
ماکو جزء مهمی است که مسئول حمل نخ پود در عرض پارچه در طول فرآیند بافندگی است. در حالی که ماکو های سنتی به شکل قایق هستند، ماشین های بافندگی مدرن ممکن است از مکانیزم های پرتابه یا راپیر برای افزایش کارایی استفاده کنند.
تشکیل دهنده
مکانیسم تشکیل برای ایجاد بافت با حرکت تارها به سمت پایین و یکی دیگر به سمت بالا اتفاق می افتد. با جدا شدن تارها از هم کانالی برای رد شدن پود ایجاد می شود که دهنه نام دارد. سیستمهای تشکیل متداول شامل مکانیسمهای تشکیل بادامک، دابی و ژاکارد هستند که هر کدام سطوح مختلفی از پیچیدگی و قابلیتهای الگو را ارائه میدهند.
مکانیزم کنترل پارگی تار
حصول اطمینان از تداوم فرآیند بافندگی، کنترل پارگی تار یک ویژگی ایمنی است که در هنگام پارگی نخ تار، بافندگی را متوقف می کند. این اقدام پیشگیرانه از عیوب پارچه ناشی از فقدان یا کشش نامناسب نخ های تار جلوگیری می کند.
مکانیزم کنترل پارگی پود
مکانیزم کنترل پارگی پود پود با تشخیص بی نظمی در نخ پود، کنترل پارگی پود را فعال می کند. هنگامی که یک نخ پود پاره می شود یا تمام می شود، روند بافت را قطع می کند و تولید پارچه بافته شده با کیفیت بالا را حفظ می کند.
باز کن نخ تار
مکانیسم باز کردن یک جزء حیاتی است که بر آزادسازی کنترل شده نخ تار از تیر تار نظارت می کند. با تنظیم کشش، باز شدن یکنواخت نخ تار را تضمین میکند و باعث بافت ثابت و با کیفیت میشود.
مکانیسم جمع کن بافت
مکانیسم برداشتن یا رول کن پارچه بافته شده روی توپ یا کلاف پارچه را تعیین می کند. با کنترل کشش، بر سرعت تولید پارچه تأثیر می گذارد و به کارایی و کیفیت کلی مواد بافته شده کمک می کند.
محافظ پود
محافظ پود از گره خوردن یا روی هم افتادن نخ های تار در طول فرآیند بافت جلوگیری می کند. با حفظ نظم و چیدمان نخ های تار، یکنواختی و یکپارچگی پارچه بافته شده را تضمین می کند.
مکانیسم کنترل تار
مکانیسم کنترل تار نقش حیاتی در تنظیم کشش نخ های تار در طول فرآیند بافندگی دارد. کشش ثابت برای تولید پارچه با الگوهای بافت یکنواخت و ویژگی های دلخواه بسیار مهم است.
مکانیسم کوبش یا دفتین زنی
جدایی ناپذیر از شانه، مکانیزم کوبیدن شامل فشار دادن نخ پود به طور ایمن در محل خود پس از هر بارعبور ماکو است. این عمل به طور قابل توجهی به تراکم، ثبات و کیفیت کلی پارچه بافته شده کمک می کند.
قسمت توپ جمع کن
توپ جمع کن یک بخش ابزاری است که بر پیچیدن پارچه بافته شده بر روی تیر پارچه حاکم است. سیم پیچی یکنواخت با کشش مناسب را تضمین می کند و بر کیفیت کلی و ظاهر پارچه نهایی تأثیر می گذارد.
ذخیره سازی تار و پود (اختیاری)
برخی از ماشین های بافندگی ممکن است دارای واحدهای ذخیره سازی برای نخ های تار و پود اضافی باشند. این مکانیسمهای ذخیرهسازی به عملکرد مستمر و بدون وقفه ماشین بافندگی کمک میکنند و امکان تولید طولانیمدت را بدون تغییر مکرر نخ فراهم میکنند.
سیستم کنترل الکترونیکی (اختیاری)
ماشینهای بافندگی مدرن ممکن است از سیستمهای کنترل الکترونیکی پیچیده استفاده کنند. این سیستم ها عملیات خودکار را امکان پذیر می کنند و کنترل دقیقی بر روی الگوهای ریختن، سرعت بافت و سطوح کشش فراهم می کنند. این ادغام تکنولوژیکی کارایی عملیاتی، سفارشی سازی و سازگاری را با نیازهای مختلف بافت افزایش می دهد.
درک عملکردها و تعاملات این اجزا برای بافندگان، اپراتورهای ماشین آلات و تکنسین های درگیر در صنعت نساجی ضروری است. ارکستراسیون جمعی این قسمت ها منجر به ایجاد پارچه های بافته شده متنوع با نقش ها و ویژگی های منحصر به فرد می شود. توجه به این نکته مهم است که ویژگیها و پیکربندیهای خاص ممکن است در بین انواع مختلف ماشینهای بافندگی و تولیدکنندگان متفاوت باشد.