حساب کاربری

خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / دستگاه های چاپ / دستگاه چاپ هلیوگراور - چاپ نایلون

دستگاه چاپ هلیوگراور - چاپ نایلون

تعداد شرکت های فعال: 3 شرکت
دستگاه چاپ هلیوگراور - 2 تا 8 رنگ

فاقد توضیحات...

قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.
زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
چاپ دو رنگ هلیو - قیمت دستگاه هلیو

طرح دای وای چین عرض۸۰ دستگاه صفر می باشد قیمت ۱۸۵ میلیون تومان

قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.
زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

دستگاه چاپ نایلون؛ اجزا و قطعات تشکیل دهنده

سیلندر

سیلندر قلب دستگاه چاپ هلیوگراور است که معمولاً از مس یا فولاد ساخته می‌شود و در آن تصویر چاپ شده حکاکی یا حک می‌شود. کیفیت سطح سیلندر و دقت حکاکی به طور مستقیم بر کیفیت چاپ تأثیر می‌گذارد.

سیستم جوهرکاری

سیستم جوهرکاری وظیفه استفاده از جوهر بر روی سیلندر حکاکی شده را بر عهده دارد. این سیستم شامل مخازن جوهر، پمپ‌ها و سیستم‌های توزیع است که انتقال مقدار مناسب جوهر به سیلندر را تضمین می‌کند. استفاده صحیح از جوهر برای دستیابی به چاپ‌های ثابت و با کیفیت بسیار مهم محسوب می‌شود.

تیغه تنظیم کننده

این تیغه بخش مهمی‌است که میزان جوهر انتقال یافته به سیلندر را تنظیم می‌کند. علاوه بر آن یک لایه جوهر یکنواخت را روی سطح سیلندر تضمین و ضخامت جوهر را کنترل می‌کند و از وجود جوهر اضافی که می‌تواند منجر به لکه شدن یا کیفیت چاپ پایین شود جلوگیری می‌کند.

غلتک قالب گیری

غلتک قالب گیری به انتقال تصویر جوهر شده از سیلندر به زیرلایه کمک می‌کند. این غلطک برای اطمینان از تماس مناسب بین سیلندر و زیرلایه فشار وارد می‌کند و در نتیجه یک چاپ واضح و دقیق ایجاد می‌نماید.

سیستم خشک کردن

سیستم خشک کردن برای خشک کردن سریع مواد چاپ شده ضروری است. این سیستم می‌تواند شامل بخاری‌ها، فن‌ها یا سایر مکانیسم‌های خشک‌کننده برای تبخیر حلال‌ها یا تثبیت‌کننده‌ها در جوهر باشد که به سرعت تولید سریع و جلوگیری از لکه‌کردن یا لکه‌گرفتن اجازه می‌دهد.

سیستم تغذیه بستر

سیستم تغذیه بستر وظیفه تغذیه موادی که قرار است از طریق دستگاه چاپ شود را بر عهده دارد. این سیستم جریان مداوم و صاف زیرلایه را تضمین و تراز و کشش مناسب برای چاپ دقیق را حفظ می‌کند.

واحد جمع آوری مواد چاپ شده

این واحد، مواد چاپ شده را جمع آوری می‌کند و آن را برای پردازش یا بسته بندی بیشتر می‌پیچد. این بخش برای حفظ یکپارچگی مواد چاپی و تسهیل عملیات پس از چاپ ضروری است.

سیستم کنترل کشش

سیستم کنترل کشش، کشش مناسب بستر را در طول فرآیند چاپ حفظ می‌کند. علاوه بر آن از ایجاد چین و چروک یا اعوجاج در مواد جلوگیری می‌کند و کیفیت چاپ ثابت و عملکرد روان را تضمین می‌نماید.

سیستم ثبت

سیستم ثبت، تراز دقیق رنگ‌ها و تصاویر را در طول فرآیند چاپ تضمین می‌کند. موقعیت زیرلایه و سیلندرها را برای دستیابی به ثبت دقیق کنترل می‌کند که برای تولید چاپ‌های با کیفیت بالا با رنگ‌های متعدد یا طرح‌های پیچیده بسیار مهم است.

کمک الکترواستاتیک

سیستم‌های کمکی الکترواستاتیک به انتقال جوهر از سیلندر به زیرلایه کمک می‌کنند. این سیستم‌ها با اعمال شارژ الکترواستاتیک، کارایی انتقال جوهر را بهبود می‌بخشند، کیفیت چاپ را افزایش می‌دهند و ضایعات جوهر را کاهش می‌دهند.

سیستم استخراج زباله

سیستم استخراج ضایعات جوهر اضافی، زباله‌ها و مواد زائد تولید شده در طول فرآیند چاپ را حذف می‌کند. این به تمیز نگه داشتن دستگاه کمک می‌کند، از آلودگی چاپ‌ها جلوگیری می‌کند و عملکرد کارآمد را تضمین می‌کند.

کنترل پنل

کنترل پنل به عنوان رابط اپراتورها برای نظارت و تنظیم پارامترهای مختلف فرآیند چاپ عمل می‌کند. اپراتورها می‌توانند عواملی مانند سرعت، دما، جریان جوهر و سایر تنظیمات را برای بهینه سازی کیفیت چاپ و کارایی تولید کنترل کنند.

قابلیت‌های ایمنی

ویژگی‌های ایمنی شامل دکمه‌های توقف اضطراری، حفاظ‌ها، سنسورها و سایر مکانیسم‌هایی است که برای اطمینان از ایمنی اپراتورها و جلوگیری از حوادث در حین کار دستگاه طراحی شده اند. این ویژگی‌ها برای حفظ محیط کار ایمن و جلوگیری از صدمات ضروری هستند.

scroll-top