حساب کاربری

خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / بسته بندی / دستگاه بسته بندی توزین دار

دستگاه بسته بندی توزین دار

تعداد شرکت های فعال: 7 شرکت
دستگاه بسته بندی کیسه چای

فاقد توضیحات...

قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.
زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

دستگاه بسته بندی وزنی

تصور کنید خط تولید پررونق و پویایی دارید. همه چیز عالی به نظر می‌رسد تا اینکه به بخش بسته‌بندی می‌رسید. بسته‌بندی دستی محصولات، زمان‌بر و خسته‌کننده است و از طرفی، احتمال خطا در وزن بسته‌ها وجود دارد. کم‌وزنی یا اضافه‌وزنی محصولات می‌تواند به ضرر شما تمام شود. دستگاه بسته بندی وزنی راه‌حلی ایده‌آل برای رفع این چالش است. این دستگاه با هوشمندی و دقت بالا، وظیفه‌ی وزن کردن و بسته‌بندی محصولات شما را برعهده می‌گیرد و به خط تولید شما سرعت و رونق بیشتری می‌بخشد.

در این مقاله قصد داریم تا شما را با دنیای دستگاه‌های توزین دار آشنا کنیم. با مطالعه‌ی این مقاله، متوجه خواهید شد که این دستگاه‌ها چگونه می‌توانند انقلابی در فرآیند بسته‌بندی محصولات شما ایجاد کنند. پس با ما همراه باشید!

دستگاه بسته بندی توزین دار چیست؟

دستگاه بسته بندی وزنی ، ماشینی است تمام اتوماتیک که برای وزن کردن دقیق و بسته‌بندی خودکار انواع محصولات به کار می‌رود. این دستگاه با بهره‌گیری از سیستم توزین حساس و دقیق، وزن مشخصی از محصول را اندازه‌گیری کرده و سپس آن را درون بسته‌بندی (پاکت، کیسه و غیره) قرار می‌دهد.

اجزای تشکیل دهنده دستگاه توزین دار

دستگاه بسته بندی وزنی از بخش‌های مختلفی تشکیل شده است که هر کدام نقشی اساسی در فرآیند وزن کردن و بسته‌بندی ایفا می‌کنند. مهم‌ترین اجزای این دستگاه عبارتند از:

  • سیستم توزین: قلب تپنده‌ی دستگاه، سیستم توزین است که معمولا از لودسل (حسگر وزن) تشکیل شده است. لودسل با دریافت وزن محصول، سیگنالی را به بخش کنترل ارسال می‌کند.
  • سیستم تغذیه‌ی مواد: این سیستم وظیفه‌ی انتقال مواد اولیه به بخش توزین را برعهده دارد. نوع سیستم تغذیه بر اساس نوع مواد (پودری، گرانول، قطعات و غیره) متفاوت است.
  • بخش کیسه‌ساز یا درزبندی: در این بخش، بسته‌بندی مناسب برای محصول (پاکت، کیسه و غیره) توسط دستگاه ساخته شده و سپس محصول توزین‌شده درون آن قرار می‌گیرد. در نهایت، درز بسته‌بندی با حرارت یا چسب محکم می‌شود.
  • سیستم کنترل: مغز متفکر دستگاه، سیستم کنترل است. این بخش با دریافت سیگنال از لودسل، میزان وزن محصول را بررسی کرده و فرمان‌های لازم را برای سایر اجزا (سیستم تغذیه، بخش کیسه‌ساز و غیره) صادر می‌کند.

انواع دستگاه بسته بندی توزین دار

دستگاه‌های بسته بندی وزنی را می‌توان بر اساس تعداد واحدهای توزین آن‌ها دسته‌بندی کرد.

  • دستگاه تک توزین: این نوع دستگاه، دارای یک واحد توزین است و برای محصولاتی با وزن کم و متوسط مناسب است.

  • دستگاه دو توزین: همانطور که از نامش پیداست، این دستگاه از دو واحد توزین مجزا بهره می‌برد. این ویژگی باعث می‌شود تا سرعت بسته‌بندی نسبت به دستگاه تک توزین تقریبا دو برابر شود.

  • دستگاه چهار توزین و بالاتر: در خطوط تولید پر سرعت و برای بسته‌بندی حجم بالای محصولات، از دستگاه‌های توزین دار با تعداد واحد توزین بیشتر (چهار توزین و بالاتر) استفاده می‌شود. بدیهی است که هرچه تعداد واحدهای توزین افزایش یابد، سرعت بسته‌بندی نیز به طور چشمگیری بالا می‌رود.

کاربردهای دستگاه بسته بندی توزین دار

دستگاه بسته بندی وزنی ، کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف دارد. در هر زمینه‌ای که نیاز به بسته‌بندی دقیق و خودکار محصولات با وزن مشخص وجود داشته باشد، می‌توان از این دستگاه‌ها استفاده کرد. برخی از بارزترین کاربردهای این دستگاه‌ها عبارتند از:

بسته بندی مواد غذایی

صنایع غذایی، یکی از بخش‌های اصلی بهره‌مند از دستگاه‌های بسته بندی وزنی است. از این دستگاه‌ها برای بسته‌بندی انواع محصولات غذایی از جمله:

  • حبوبات (لوبیا، عدس، نخود و غیره)
  • برنج، آجیل و خشکبار
  • انواع پودرهای خوراکی (چای، قهوه، شکر، پودر شیر و غیره)
  • غلات و اسنک
  • میوه‌های خشک‌شده
  • و...

استفاده می‌شود. دقت بالای دستگاه توزین دار تضمین می‌کند که وزن هر بسته، مطابق با استانداردهای تعیین‌شده باشد. این موضوع علاوه بر حفظ حقوق مصرف‌کنندگان، به کنترل دقیق مواد اولیه و جلوگیری از ضایعات کمک می‌کند.

بسته بندی مواد شیمیایی و دارویی

در صنایع شیمیایی و دارویی، به دلیل حساسیت بالای محصولات، دقت در وزن بسته‌بندی اهمیت ویژه‌ای دارد. دستگاه‌های بسته بندی وزنی با دقت بالا، می‌توانند انواع مواد شیمیایی پودری و گرانول (مثل کودهای شیمیایی، پودرهای شوینده و غیره) و همچنین داروهای مختلف (قرص، کپسول و پودر) را بسته‌بندی کنند.

بسته بندی قطعات ریز صنعتی

در برخی از صنایع، قطعات ریز و متعددی تولید می‌شوند که وزن آن‌ها باید به طور دقیق کنترل شود. دستگاه‌های بسته بندی توزین دار می‌توانند این قطعات ریز را با سرعت و دقت بالا شمارش و بسته‌بندی کنند. از این دستگاه‌ها می‌توان برای بسته‌بندی قطعات الکترونیکی، مهره و پیچ، واشر و سایر قطعات ریز صنعتی استفاده نمود.

مزایای استفاده از دستگاه بسته بندی وزنی

در دنیای پررقابت امروزی، تولیدکنندگان همواره به دنبال راه‌هایی برای افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و ارتقاء کیفیت محصولات خود هستند. دستگاه بسته بندی توزین دار، با داشتن ویژگی‌های منحصر به فرد، می‌تواند در رسیدن به این اهداف به شما کمک کند. برخی از مهم‌ترین مزایای استفاده از این دستگاه‌ها عبارتند از:

1- دقت بالا در وزن بسته بندی

همانطور که پیش‌تر اشاره شد، مهم‌ترین ویژگی دستگاه توزین دار، دقت بالای آن در اندازه‌گیری وزن محصولات است. این دقت بالا باعث می‌شود تا وزن هر بسته با استانداردهای تعیین‌شده مطابقت داشته باشد.

فرض کنید صاحب برندی هستید که بسته‌های ۱۰۰ گرمی چای کیسه‌ای تولید می‌کنید. با استفاده از دستگاه توزین دار، اطمینان حاصل می‌کنید که در هر بسته، دقیقا ۱۰۰ گرم چای وجود دارد. این موضوع نه تنها رضایت مشتریان را به دنبال دارد، بلکه باعث می‌شود تا از اتهام کم‌فروشی در امان باشید.

2- افزایش سرعت بسته بندی

دستگاه‌های توزین دار، فرآیند بسته‌بندی را به صورت کاملاً اتوماتیک انجام می‌دهند. این ویژگی باعث می‌شود تا سرعت بسته‌بندی نسبت به روش‌های دستی به طور قابل توجهی افزایش یابد. به عنوان مثال، یک دستگاه دو توزین، می‌تواند تقریبا دو برابر سریع‌تر از یک دستگاه تک توزین، محصولات را بسته‌بندی کند.

با افزایش سرعت بسته‌بندی، ظرفیت تولید شما نیز بالا رفته و در نتیجه قادر خواهید بود تا نیازهای بازار را به خوبی پاسخ دهید.

3- کاهش ضایعات مواد اولیه:

در روش‌های بسته‌بندی دستی، به دلیل خطای انسانی، ممکن است مقداری از مواد اولیه به هدر رود. دستگاه‌های توزین دار با دقت بالا، وزن مشخصی از محصول را اندازه‌گیری می‌کنند و بدین ترتیب، از اتلاف و ضایعات مواد اولیه جلوگیری به عمل می‌آید.

کاهش ضایعات مواد اولیه، به معنای صرفه‌جویی در هزینه‌ها و همچنین احترام به محیط زیست است.

ارتقاء کیفیت و بهداشت محصولات

بسته‌بندی بهداشتی و باکیفیت، از عوامل مهم در جلب رضایت مشتریان به شمار می‌رود. دستگاه‌های توزین دار با فرآیند بسته‌بندی خودکار و بهداشتی، از آلودگی احتمالی محصولات در حین بسته‌بندی جلوگیری می‌کنند.

علاوه بر این، ظاهر یکدست و مرتب بسته‌بندی‌های خروجی از دستگاه توزین دار، می‌تواند تاثیر مثبتی بر ذهنیت مشتریان داشته باشد.

صرفه‌جویی در هزینه‌های نیروی کار

 به دلیل اتوماتیک بودن فرآیند بسته‌بندی، استفاده از دستگاه‌های توزین دار نیاز به نیروی کار انسانی را به حداقل می‌رساند. این موضوع می‌تواند در کاهش هزینه‌های نیروی کار و بهینه‌سازی منابع انسانی موثر باشد.

البته لازم به ذکر است که راه‌اندازی خط تولید با دستگاه توزین دار، یک سرمایه‌گذاری اولیه محسوب می‌شود. اما با در نظر گرفتن مزایای ذکر شده، این سرمایه‌گذاری در بلندمدت، کاملا مقرون به صرفه خواهد بود.

نکات مهم در انتخاب دستگاه بسته بندی وزنی

همانطور که متوجه شدید، دستگاه بسته بندی توزین دار مزایای قابل توجهی را برای کسب و کار شما به همراه دارد. اما برای بهره‌مندی حداکثری از این مزایا، انتخاب دستگاه مناسب با توجه به نیازهای تولیدی‌تان اهمیت ویژه‌ای دارد. در این بخش به برخی از نکات مهم در انتخاب دستگاه توزین دار اشاره می‌کنیم:

1. ظرفیت و سرعت بسته بندی

اولین نکته‌ای که باید به آن توجه کنید، ظرفیت و سرعت بسته‌بندی دستگاه است. این فاکتورها بر اساس حجم تولید و میزان محصولی که در واحد زمان نیاز به بسته‌بندی دارد، تعیین می‌گردند.

برای خطوط تولید با حجم پایین، دستگاه‌های تک توزین با ظرفیت مناسب کفایت می‌کنند. اما در خطوط پر سرعت، نیاز به دستگاه‌های توزین دار با ظرفیت و سرعت بسته‌بندی بالا (دو توزین، چهار توزین و یا حتی بیشتر) است.

2. نوع و ابعاد مواد قابل بسته بندی

دستگاه‌های توزین دار برای بسته‌بندی انواع مواد از قبیل پودر، گرانول، قطعات ریز و... طراحی شده‌اند. با این حال، نوع و ابعاد مواد قابل بسته‌بندی با هر دستگاه متفاوت است.

برخی از دستگاه‌ها برای مواد پودری با حجم کم مناسب هستند، در حالی که برخی دیگر برای بسته‌بندی قطعات ریز صنعتی با اشکال مختلف طراحی شده‌اند. بنابراین، ضروری است تا دستگاهی را انتخاب کنید که با نوع و ابعاد مواد تولیدی شما سازگاری داشته باشد.

3. سیستم تغذیه‌ی مواد

سیستم تغذیه، مواد اولیه را به بخش توزین دستگاه منتقل می‌کند. نوع این سیستم با توجه به نوع مواد (پودری، گرانول، قطعات و غیره) متغیر است.

برای مثال، برای مواد پودری از سیستم‌های ویبراتوری (لرزشی) استفاده می‌شود، در حالی که برای قطعات حجیم، سیستم‌های انتقال با نوار نقاله مناسب‌تر هستند. در هنگام انتخاب دستگاه، به سیستم تغذیه‌ی آن دقت کنید و مطمئن شوید که با نوع مواد شما سازگاری دارد.

4. قابلیت‌های اتوماسیون

برخی از دستگاه‌های بسته بندی توزین دار، قابلیت‌های اتوماسیون پیشرفته‌ای را ارائه می‌دهند. این قابلیت‌ها شامل مواردی همچون:

  • اتصال به خط تولید
  • کنترل وزن و بسته‌بندی به صورت خودکار
  • سیستم هشدار خطا
  • امکان کدگذاری روی بسته‌بندی

با بهره‌گیری از این قابلیت‌ها، می‌توانید خط تولید خود را هوشمندتر کرده و میزان دخالت نیروی انسانی را به حداقل برسانید.

5. خدمات پس از فروش

ارائه خدمات پس از فروش مناسب توسط شرکت تأمین‌کننده، فاکتور مهمی است که نباید از نظر دور انداخته شود. در صورت بروز هر گونه مشکل فنی، دسترسی به خدمات پس از فروش و تعمیرکاران مجرب، امری ضروری به شمار می‌رود.

بنابراین، در انتخاب شرکت تأمین‌کننده به سابقه‌ی آن‌ها در زمینه‌ی فروش و خدمات پس از فروش دستگاه‌های توزین دار توجه کنید.

جمع بندی

دستگاه بسته بندی وزنی ، انقلابی در فرآیند بسته‌بندی ایجاد کرده است. این دستگاه با هوشمندی و دقت بالا، وظیفه‌ی وزن کردن و بسته‌بندی محصولات شما را برعهده می‌گیرد.

با بهره‌گیری از دستگاه توزین دار، می‌توانید از مزایای متعددی همچون دقت بالا در وزن بسته‌بندی، افزایش سرعت بسته‌بندی، کاهش ضایعات مواد اولیه، ارتقاء کیفیت و بهداشت محصولات و صرفه‌جویی در هزینه‌های نیروی کار بهره‌مند شوید.

در صورتی که صاحب کسب و کاری هستید و به دنبال راه‌حلی برای بهبود فرآیند بسته‌بندی و افزایش بهره‌وری خط تولید خود می‌باشید، دستگاه بسته بندی وزنی می‌تواند گزینه‌ی ایده‌آلی برای شما باشد.

سوالات متداول (FAQ) درباره دستگاه بسته بندی توزین دار

1. قیمت دستگاه بسته بندی وزنی چقدر است؟

قیمت دستگاه بسته بندی وزنی به عوامل مختلفی از جمله ظرفیت و سرعت بسته‌بندی، تعداد واحدهای توزین، قابلیت‌های جانبی و برند سازنده‌ی دستگاه بستگی دارد. برای اطلاع از قیمت دقیق، با شرکت‌های تأمین‌کننده‌ی معتبر تماس بگیرید و با توجه به نیازهای تولیدی خود، درخواست مشاوره نمایید.

2. از کجا می‌توان دستگاه بسته بندی وزنی خریداری کرد؟

شرکت‌های مختلفی در ایران به عرضه‌ی دستگاه‌های بسته بندی وزنی مشغول هستند. هنگام خرید این دستگاه، به سابقه‌ی شرکت، کیفیت محصولات، خدمات پس از فروش و گارانتی آن‌ها توجه کنید.

3. آیا راه‌اندازی خط تولید با دستگاه توزین دار پیچیده است؟

خیر. راه‌اندازی خط تولید با این دستگاه‌ها نسبتا ساده است. شرکت‌های تأمین‌کننده‌ی معتبر، خدمات نصب و راه‌اندازی دستگاه را نیز ارائه می‌دهند. همچنین، دستگاه‌های توزین دار معمولا دارای صفحه‌ی نمایشگر و رابط کاربری ساده‌ای هستند که کار با آن‌ها را آسان می‌کند.

4. برای راه‌اندازی خط تولید با دستگاه توزین دار به چه نیروی انسانی نیاز است؟

با توجه به قابلیت‌های اتوماسیون دستگاه، نیاز به نیروی انسانی برای کار با دستگاه توزین دار به حداقل می‌رسد. معمولا یک اپراتور برای نظارت بر عملکرد دستگاه و تنظیمات اولیه کفایت می‌کند.

5. آیا دستگاه بسته بندی وزنی برای کسب و کارهای کوچک نیز مناسب است؟

بله. خوشبختانه دستگاه‌های توزین دار با ظرفیت‌های مختلفی در بازار موجود هستند. برای کسب و کارهای کوچک، دستگاه‌های تک توزین با ظرفیت مناسب می‌توانند راه‌حلی ایده‌آل و مقرون به صرفه باشند.

امیدواریم با مطالعه‌ی این مقاله، دیدگاهی جامع نسبت به این دستگاه‌ها پیدا کرده باشید. 

scroll-top