آموزش گام به گام تنظیمات دستگاه بسته بندی توزین دار برای حداکثر بازدهی

در دنیای رقابتی امروز، صنایع تولیدی به دنبال راه‌هایی برای بهینه‌سازی فرآیندها، کاهش هزینه‌ها و افزایش کیفیت محصولات خود هستند. دستگاه‌های بسته بندی توزین دار، به عنوان یکی از ارکان اصلی خطوط تولید مواد غذایی، دارویی، شیمیایی و کشاورزی، نقشی حیاتی در این زمینه ایفا می‌کنند. عملکرد صحیح و دقیق این دستگاه‌ها نه تنها ضامن رضایت مشتری از طریق ارائه محصول با وزن صحیح است، بلکه به طور مستقیم بر سودآوری شرکت از طریق کاهش ضایعات و جلوگیری از فروش محصول اضافی تأثیر می‌گذارد. با این حال، دستیابی به این اهداف بدون درک عمیق و اجرای صحیح تنظیمات دستگاه امکان‌پذیر نیست. این مقاله یک آموزش گام به گام تنظیمات دستگاه بسته بندی توزین دار برای حداکثر بازدهی را ارائه می‌دهد تا به مدیران تولید، اپراتورها و مهندسان کمک کند تا از تمام ظرفیت دستگاه خود بهره‌برداری کنند.

• اهمیت کالیبراسیون دقیق: پایه و اساس توزین صحیح و جلوگیری از خطا در وزن بسته‌ها.
• تنظیم سرعت و دقت: یافتن نقطه بهینه بین سرعت تولید (تعداد بسته در دقیقه) و دقت توزین.
• انتخاب حالت‌های توزین: آشنایی با پارامترهای مختلف مانند تغذیه سریع و آهسته برای محصولات متفاوت.
• کاهش ضایعات: چگونه تنظیمات صحیح می‌تواند میزان دورریز محصول و مواد اولیه بسته بندی را به حداقل برساند.
• نگهداری و عیب‌یابی: نقش بازرسی‌های دوره‌ای و شناخت مشکلات رایج در حفظ عملکرد پایدار دستگاه.

شناخت اجزای کلیدی دستگاه بسته بندی توزین دار

قبل از ورود به مبحث تنظیمات دستگاه بسته بندی توزین دار، لازم است با اجزای اصلی آن و وظیفه هر یک آشنا شویم. درک عملکرد این قطعات به شما کمک می‌کند تا تأثیر هر تغییر در تنظیمات را بهتر درک کنید.

مخزن تغذیه

این بخش اولین نقطه ورود محصول به دستگاه است. محصول به صورت فله در این مخزن ریخته می‌شود. حجم و طراحی مخزن باید متناسب با ظرفیت خط تولید و ویژگی‌های جریان‌پذیری محصول باشد.

سیستم انتقال و ویبره 

مهم‌ترین بخش برای کنترل جریان محصول به سمت کاپه‌های توزین. این سیستم با استفاده از ارتعاش، محصول را از مخزن اصلی به صورت یکنواخت و کنترل‌شده هدایت می‌کند. تنظیم شدت و فرکانس ویبره در دقت نهایی وزن تأثیر بسزایی دارد.

کاپه‌ها یا ترازوی توزین

قلب دستگاه توزین! این بخش شامل یک یا چند (در دستگاه‌های چند توزین) ترازوی دیجیتال بسیار حساس به نام لودسل است که وزن محصول ورودی را اندازه‌گیری می‌کند. دقت و کیفیت لودسل‌ها مستقیماً بر دقت کل دستگاه تأثیرگذار است.

پنل کنترل و نمایشگر 

مغز دستگاه که اپراتور از طریق آن تمام پارامترها را تنظیم، ذخیره و نظارت می‌کند. تمام مراحل آموزش گام به گام تنظیمات دستگاه بسته بندی توزین دار از طریق این پنل لمسی یا دکمه‌ای انجام می‌شود.

دهانه خروجی 

پس از رسیدن به وزن هدف، محصول از طریق این دهانه به داخل پاکت یا ظرف مورد نظر تخلیه می‌شود. هماهنگی زمان باز شدن دریچه این بخش با دستگاه بسته بندی (عمودی یا افقی) بسیار مهم است.

مراحل پیش از راه‌اندازی و تنظیمات اولیه

پیش از شروع کار روزانه و انجام تنظیمات دقیق، رعایت یک سری اصول اولیه برای اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه ضروری است.

بازرسی فیزیکی و ایمنی

اطمینان حاصل کنید که دستگاه روی سطح صاف و بدون لرزش قرار گرفته باشد. هرگونه لرزش خارجی می‌تواند بر عملکرد لودسل‌های حساس تأثیر منفی بگذارد. اتصالات برقی، شلنگ‌های باد (در سیستم‌های پنوماتیک) و حفاظ‌های ایمنی را بررسی کنید.

تمیزکاری و آماده‌سازی

تمامی بخش‌هایی که با محصول در تماس هستند، به ویژه مخزن، فیدرها و کاپه‌های توزین، باید کاملاً تمیز و عاری از باقی‌مانده محصول شیفت کاری قبلی باشند. این کار از آلودگی محصول جدید و همچنین از خطا در توزین جلوگیری می‌کند.

آموزش گام به گام تنظیمات دستگاه بسته بندی توزین دار

اکنون به بخش اصلی، یعنی تنظیم پارامترهای دستگاه برای دستیابی به حداکثر دقت و سرعت می‌رسیم. این فرآیند معمولاً شامل چند گام کلیدی است.

گام اول: تعریف محصول جدید در سیستم

اکثر دستگاه‌های مدرن قابلیت ذخیره تنظیمات برای محصولات مختلف را دارند. برای شروع، یک برنامه جدید ایجاد کنید و نام محصول (مثلاً: چیپس، پسته، شکر) را وارد کنید. این کار به شما اجازه می‌دهد تا در آینده با انتخاب نام محصول، تمام تنظیمات مربوطه را به سرعت بارگذاری کنید.

گام دوم: کالیبراسیون سیستم توزین (بسیار مهم)

کالیبراسیون مهم‌ترین بخش از فرآیند تنظیمات دستگاه بسته بندی توزین دار است. بدون کالیبراسیون دقیق، تمام تنظیمات دیگر بی‌فایده خواهند بود. این فرآیند به دستگاه کمک می‌کند تا وزن را به درستی تشخیص دهد.

1. صفر کردن ترازو: ابتدا مطمئن شوید که تمام کاپه‌های توزین خالی و تمیز هستند. سپس از طریق پنل کنترل، گزینه "صفر کردن" یا "Zero" را انتخاب کنید. این کار وزن خالی کاپه‌ها را به عنوان نقطه صفر تعریف می‌کند.
2. استفاده از وزنه استاندارد: یک وزنه کالیبراسیون استاندارد و دقیق (مثلاً ۱ کیلوگرم) را به آرامی روی کاپه توزین قرار دهید.
3. تایید کالیبراسیون: در منوی کالیبراسیون، وزن وزنه استاندارد را وارد کرده و فرآیند را تایید کنید. دستگاه اکنون تفاوت بین سیگنال الکتریکی دریافتی از لودسل و وزن واقعی را درک کرده و خود را تنظیم می‌کند.

توصیه می‌شود کالیبراسیون به صورت دوره‌ای (مثلاً هفتگی) و همچنین پس از هرگونه جابجایی یا تعمیرات اساسی دستگاه انجام شود.

گام سوم: تنظیم پارامترهای اصلی توزین

در این مرحله، پارامترهای کلیدی مربوط به وزن و نحوه رسیدن به آن را مشخص می‌کنیم.

• وزن هدف: وزن خالصی که می‌خواهید در هر بسته داشته باشید را وارد کنید (مثلاً ۹۰۰ گرم).
• تلورانس: هیچ دستگاهی نمی‌تواند همیشه دقیقاً وزن هدف را بسته‌بندی کند. باید یک محدوده مجاز برای خطا تعریف کنید. برای مثال، تلورانس بالا (Overweight) را ۱۰ گرم و تلورانس پایین (Underweight) را ۵ گرم تعریف کنید. این یعنی بسته‌هایی با وزن بین ۸۹۵ تا ۹۱۰ گرم مورد قبول هستند.
• تنظیمات فیدر: این بخش یکی از تخصصی‌ترین مراحل تنظیمات دستگاه بسته بندی توزین دار برای حداکثر بازدهی است. معمولاً دو حالت تغذیه وجود دارد:
• تغذیه سریع/اصلی: در این حالت، فیدر ویبره با شدت بالا کار می‌کند تا حدود ۸۰ تا ۹۰ درصد از وزن هدف به سرعت داخل کاپه ریخته شود.
• تغذیه آهسته/دقیق): پس از رسیدن به آستانه تغذیه سریع، شدت ویبره به شدت کاهش می‌یابد تا ۱۰ تا ۲۰ درصد باقی‌مانده محصول به آرامی اضافه شود و دقت نهایی تضمین گردد.

تنظیم صحیح نقطه توقف تغذیه سریع و شدت ویبره در هر دو حالت، کلید رسیدن به تعادل بین سرعت و دقت است.

گام چهارم: تنظیم سرعت کلی دستگاه

سرعت دستگاه بر حسب "بسته در دقیقه" اندازه‌گیری می‌شود. افزایش سرعت معمولاً با کاهش جزئی دقت همراه است. باید با آزمون و خطا، بالاترین سرعتی را پیدا کنید که در آن، وزن بسته‌ها همچنان در محدوده تلورانس تعریف‌شده باقی بماند. برای محصولات گرانولی و یکنواخت مانند شکر می‌توان به سرعت‌های بالاتر دست یافت، در حالی که برای محصولات نامنظم مانند چیپس یا ماکارونی فرمی، ممکن است به سرعت کمتری برای حفظ دقت نیاز باشد.

گام پنجم: هماهنگی با بخش بسته بندی

در نهایت، باید زمان‌بندی تخلیه محصول از کاپه توزین با دستگاه ساشه یا پاکت‌کن هماهنگ شود. پارامترهایی مانند دمای دوخت، زمان دوخت و طول پاکت باید به درستی تنظیم شوند تا همزمان با آماده شدن وزن دقیق، پاکت نیز آماده دریافت محصول باشد. عدم هماهنگی در این بخش می‌تواند منجر به ریزش محصول یا بسته‌بندی‌های ناقص شود.

نکات پیشرفته برای بهینه‌سازی و عیب‌یابی

پس از انجام تنظیمات دستگاه بسته بندی توزین دار به صورت پایه، می‌توانید با استفاده از نکات زیر، بازدهی را به سطح بالاتری برسانید.

استفاده از حالت‌های هوشمند

بسیاری از دستگاه‌های مدرن دارای حالت "تنظیم خودکار" (Auto-Tuning) هستند. در این حالت، شما وزن هدف و تلورانس را مشخص می‌کنید و دستگاه با اجرای چند سیکل آزمایشی، بهترین تنظیمات برای شدت ویبره و زمان‌بندی را به صورت خودکار پیدا می‌کند. این قابلیت می‌تواند فرآیند راه‌اندازی را به شدت تسریع کند.

عیب‌یابی مشکلات رایج

• نوسان زیاد در وزن بسته‌ها: دلایل احتمالی شامل نیاز به کالیبراسیون مجدد، لرزش محیطی، کثیف بودن لودسل‌ها یا چسبیدن محصول به دیواره‌ها است.
• سرعت پایین دستگاه: ممکن است شدت ویبره در حالت تغذیه سریع، بسیار کم تنظیم شده باشد یا زمان‌بندی تخلیه و بسته‌بندی هماهنگ نباشد.
• وزن بسته‌ها به طور مداوم بیشتر از حد مجاز است: نقطه توقف تغذیه سریع را کمی کاهش دهید یا شدت ویبره در حالت تغذیه آهسته را کمتر کنید.

نگهداری و بازرسی دوره‌ای

یک برنامه نگهداری پیشگیرانه منظم، کلید عملکرد پایدار و طولانی‌مدت دستگاه است. تمیزکاری روزانه، بررسی ماهانه لودسل‌ها و قطعات متحرک، و کالیبراسیون دوره‌ای از جمله اقدامات ضروری هستند که از بروز مشکلات جدی در آینده جلوگیری می‌کنند.

اجرای دقیق آموزش گام به گام تنظیمات دستگاه بسته بندی توزین دار برای حداکثر بازدهی نیازمند صبر، دقت و تجربه است. با صرف زمان برای بهینه‌سازی این تنظیمات، شما نه تنها کیفیت محصول نهایی را تضمین می‌کنید، بلکه با کاهش ضایعات و افزایش سرعت تولید، بازگشت سرمایه قابل توجهی را برای مجموعه خود به ارمغان می‌آورید.

در دنیای بزرگ ماشین‌آلات صنعتی، یافتن تأمین‌کننده معتبر و دستگاه مناسب می‌تواند یک چالش باشد. پلتفرم دمیرکو به عنوان یک بازار B2B تخصصی در زمینه ماشین‌آلات صنعتی، این فرآیند را ساده کرده است. دمیرکو با ایجاد ارتباط مستقیم بین خریداران و فروشندگان، به شما کمک می‌کند تا به راحتی دستگاه‌های مورد نیاز خود، از جمله انواع دستگاه بسته بندی توزین دار را مقایسه، بررسی و خریداری نمایید و بهترین انتخاب را برای کسب‌وکار خود داشته باشید.