تونل سرد کن
تامین کنندگان
4 شرکت
تونل خنک کننده استیل این دستگاه مجهز به نوار کشنده برای جابجایی محصولات و یک محفظه سردخانه دو جداره با پنل‌های عایق است که برای کاهش دمای محصولات پس از فرآیند تولید استفاده می‌شود. سیستم سرمایشی این دستگاه شامل یونیت کمپرسور و کندانسور با دمای قابل تنظیم است و برای حفظ کارایی و جلوگیری از یخ‌زدگی، از سیستم دیفراست بهره می‌برد. کاربرد تونل سرد کن استیل این دستگاه برای سرد کردن محصولات در فرآیندهای مختلف تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردهای اصلی آن شامل نمونه های زیر می‌شوند. سرد کردن شکلات رویه پس از دستگاه اینروبر سرد کردن قوطی‌های پر شده پس از فرآیند پخت کاهش دمای محصولات خاص که نیاز به دمای پایین‌تر از محیط دارند. مناسب برای نمونه‌های غیر غذایی که به سرمایش نیاز دارند. ظرفیت تونل خنک کننده استیل ظرفیت این دستگاه متغیر است و بسته به مشخصات محصول و نیاز تولیدی قابل تنظیم خواهد بود. کاربرد اصلی تونل سرد کن تمام استیل این تونل سرد کن به‌ویژه برای محصولات با روکش شکلات و همچنین سرد کردن مداوم محصولات پس از فرآیندهای پخت طراحی شده است و در صنایع غذایی و حتی غیر غذایی کاربرد دارد.
تونل سرد کن در دستگاه تونل سرد کن فرآیند کارکرد آن را می‌توان به سه مرحله تقسیم کرد: خنک‌کنندگی با پاشش آب گرم، پیش‌خنک‌کنندگی با آب گرم و خنک‌کنندگی با آب سرد. دمای خنک‌کنندگی و گرم‌کنندگی می‌تواند بر اساس نیاز کاربر تنظیم شود. این دستگاه برای خنک‌کردن و گرم‌کردن انواع نوشیدنی‌های گرم بطری‌شده یا نوشابه‌های گازدار مناسب است. این دستگاه دارای زنجیره پلی‌پروپیلن مقاوم در برابر دمای بالا می‌باشد. این دستگاه از جنس استیل ضدزنگ SUS304 ساخته شده است و در عملکرد قابل اعتماد بوده و ظاهر زیبایی دارد. این دستگاه تکنولوژی تجهیزات خارجی را جذب کرده و به‌طور تازه طراحی شده است، با استفاده از آب خنک‌کننده دایره‌ای در پنج بخش خنک‌کننده بطری‌ها را گام به گام خنک می‌کند. در طول خنک‌کنندگی، سرعت را با استفاده از اینورتر مطابق با نیاز مشتری تنظیم می‌کند که مناسب برای خنک‌کردن انواع مواد گرم است. ویژگی‌های اصلی تونل خنک کننده بطری تمام بدنه از جنس استیل ضدزنگ تهیه شده است (اسب، بلبرینگ، موتور مستثنی)، پنجره مشاهده می‌تواند در اطراف پایه تنظیم شود و ساختار بالایی برای نگهداری آسان باز می‌شود. دستگاه فیلترینگ بازیافتی و سیستم هشداردهنده به گوشه جمع‌آوری آب در تونل خنک‌کننده نصب شده است. بردار لبه از جنس شبکه حرارتی مقاوم و مقاوم در برابر ساییدگی است. دستگاه حفاظت از بار زیاد در موتور اصلی برای محافظت از بردار و سیستم نقاله به طور موثر نصب شده است. دماسنج و فشارسنج آب نیز مجهز شده‌اند. پمپ آب بازیافتی پاشش و پمپ ضدعفونی مجهز شده‌اند. لوله‌های پاشش شاخه‌ای برای شستشوی آسان قابل جدا شدن هستند. با استفاده از تکمیل پاشش یکنواخت، در منطقه اول، برای جلوگیری از تغییر دمای آب به شدت انجام شده است. مشخصات فنی تونل سرد کن ظرفیت دستگاه: 6000 بطری در ساعت جنس بسته‌بندی: پلاستیک دقت پرکن: 99٪ نوع محرک: الکتریکی وزن: 3000 کیلوگرم ولتاژ: 380 ولت ابعاد (طولعرضارتفاع): 600015001800 میلی‌متر این دستگاه شامل یک سیستم خودکار پرکن و بسته‌بندی بطری و قوطی است که برای پرکردن آبجو و آبمیوه در ظروف پلاستیکی با دقت بالای 99٪ ایده آل محسوب می‌شود. این دستگاه دارای ظرفیت 6000 بطری در ساعت بوده و برای صنعت غذا و نوشیدنی طراحی شده است.
تونل خنک کننده iqf تونل خنک کننده IQF توانایی منجمد کردن حجم زیادی از محصولات را در مدت زمان کوتاه فراهم می‌کنند و در عین حال از ایجاد توده‌ها یا چسبیدن محصولات به هم جلوگیری می‌کنند. این روش خاص انجماد IQF نامیده می‌شود. این دستگاه‌ها دارای صفحه یا تسمه مشبکی هستند که با یک فریزر سریع منطبق است. سیستم برخورد منحصر به فرد این فریزرها، با شکستن طرح سنتی ساختار توزیع و مفهوم انجماد، امکان می‌دهد که هوای سرد با سرعت بالا از طریق راهنمای هوای بالا و پایین عبور کند و جریان هوای سرد برخورد چاقوی باد با سرعت بالا عمودی یکنواخت را ایجاد کند. این فرآیند باعث تغییر سریع سطح یخ زده و مرکز محصولات یخ زده به سرعت گرم و سرد می‌شود که باعث اطمینان از کیفیت محصول می‌شود. مشخصات این دستگاه‌ها شامل صفحه محفظه از جنس استنلس استیل برای فرآیند فوم کردن با فشار بالا پلی اورتان دو طرفه، تسمه نقاله صفحه فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، فناوری منحصر به فرد ثبت اختراع برای تامین هوا “برخورد جهت جریان هوا”، فن شعاعی با صدای کم و راندمان بالا، استفاده از نام تجاری شناخته شده قطعات الکترونیکی، کابینت استنلس استیل، طراحی رطوبت زدایی، و رعایت الزامات کارگاه فرآوری مواد غذایی می‌باشد. این دستگاه‌ها برای افزایش کیفیت محصول، کاهش وزن محصول منجمد، و بهبود عملکرد کارآمد طولانی مدت استفاده می‌شوند. مشخصات فنی تونل خنک کننده iqf قابلیت انجماد 100 تا 5000 کیلوگرم در ساعت عرض موثر تسمه صفحه Mm 1100 ارتفاع انتقال محصول 50 ~ 100 میلی متر (قابل تنظیم) دمای ورودی/خروجی + 15/-18 ℃ دمای انجماد -35 ~ -38 ℃ مبرد آمونیاک یا فریون مصرف خنک کننده کیلووات 100 تا 300 کیلو وات توان نصب شده کیلووات 25.2 ~ 58 مقدار آب یخ زدایی 14 ~ 50 m³/s زمان فاصله یخ زدایی 10-16 ساعت
[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
تونل سردکن: خنک سازی سریع و تضمین کیفیت محصولات غذایی
فرض کنید کارخانه لبنیاتی هستید که به تازگی اقدام به تولید ماست کرده اید. بعد از طی شدن مراحل پاستوریزاسیون و بسته بندی، دمای ماست همچنان بالاست. در صورتی که دمای ماست به سرعت کاهش پیدا نکند، باکتری های مفید آن از بین می روند و ماندگاری محصول به شدت کاهش می یابد. اینجاست که نقش تونل سردکن پر رنگ می شود.
دستگاه تونل سرد کن یکی از تجهیزات مهم در صنایع غذایی و صنعتی است که برای سرد کردن سریع محصولات پس از فرآیندهای تولیدی یا پخت استفاده میشود. این دستگاهها برای حفظ کیفیت و افزایش ماندگاری محصولات به کار میروند و به خصوص در فرآیندهایی که نیاز به خنک شدن سریع محصولات دارند، بسیار حیاتی هستند. در این مقاله به معرفی کامل دستگاه تونل سرد کن، کاربردهای آن، مزایا و ساختار کلی آن پرداخته میشود.
تونل سردکن چیست و چگونه کار می کند؟
تونل سردکن، محفظه ای استوانه ای یا مکعب مستطیلی شکل است که از سیستم خنک کننده و گردش هوا برخوردار است. محصولات غذایی پس از طی شدن مراحل تولید، وارد تونل سردکن می شوند و روی نوار نقاله یا سبد چرخشی قرار می گیرند. سپس با عبور جریان هوای سرد از میان محصولات، دمای آنها به سرعت کاهش پیدا می کند.
سیستم خنک کننده تونل سردکن معمولا از کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و شیر انبساط تشکیل شده است. کمپرسور، گاز مبرد را فشرده می کند که در اثر آن، دمای گاز افزایش می یابد. سپس گاز داغ وارد کندانسور شده و با آزاد کردن گرما به محیط، به مایع سرد تبدیل می شود. مایع سرد شده از طریق شیر انبساط عبور کرده و فشار آن کاهش می یابد. در اثر کاهش فشار، مایع سرد تبخیر شده و گرما را از هوای اطراف جذب می کند. هوای سرد شده توسط فن ها به داخل تونل هدایت می شود و محصولات را خنک می کند. نهایتا، گاز مبرد سرد مجددا وارد کمپرسور شده و چرخه خنک سازی تکرار می گردد.
انواع تونل سردکن
1. تونل سردکن نواری
این نوع تونل سردکن، دارای یک نوار نقاله است که محصولات را به صورت ردیفی از داخل تونل عبور می دهد. تونل سردکن نواری برای خنک سازی حجم زیادی از محصولات در مدت زمان کوتاهی مناسب است و بیشتر در صنایع با حجم تولید بالا مانند:
- صنعت لبنیات: برای خنک کردن انواع ماست، شیر، پنیر و سایر محصولات لبنی
- صنعت فرآوری گوشت: برای خنک کردن انواع گوشت، مرغ و ماهی
- صنعت میوه و سبزیجات: برای خنک کردن میوه ها و سبزیجات بعد از شستشو و فرآوری
استفاده می شود.
2. تونل سردکن چرخشی
این نوع تونل سردکن، دارای یک سبد چرخشی است که محصولات را در داخل تونل می چرخاند. تونل سردکن چرخشی برای خنک کردن محصولاتی که شکل نامنظمی دارند یا به فضای زیادی برای خنک شدن نیاز دارند، مناسب است و بیشتر در صنایع با حجم تولید متوسط مانند:
- صنعت نان و شیرینی: برای خنک کردن نان، کیک و شیرینی بعد از پخت
- صنایع آشپزی آماده (غذاهای آماده): برای خنک کردن انواع غذاهای آماده مانند سالاد، ساندویچ و سوپ
استفاده می شود.
3. تونل سردکن کابینتی
این نوع تونل سردکن، به صورت یک کابینت درب دار است که محصولات را در داخل آن قرار می دهند. تونل سردکن کابینتی برای مصارف خانگی و یا مکان هایی که حجم کمی از محصولات را باید خنک کنند، مناسب است و بیشتر در مکان های زیر استفاده می شود:
- آشپزخانه های صنعتی: برای خنک کردن ظروف و مواد غذایی قبل از سرو
- فروشگاه های مواد غذایی: برای خنک کردن محصولات فاسد شدنی مانند گوشت، مرغ، ماهی و لبنیات
ساختار و اجزای دستگاه تونل سرد کن
دستگاه تونل سرد کن از اجزاء و قطعات متنوعی تشکیل شده است که هر یک نقش مهمی در فرآیند سرمایش ایفا میکنند. در زیر به بررسی اجزاء اصلی این دستگاه میپردازیم:
1. نوار نقاله
نوار نقاله در داخل تونل سرد کن وظیفه انتقال محصولات از یک سمت تونل به سمت دیگر را برعهده دارد. بسته به نوع محصول و نیاز تولیدی، سرعت نوار نقاله قابل تنظیم است.
2. سیستم سرمایشی (کمپرسور و اواپراتور)
سیستم سرمایشی دستگاه شامل کمپرسور، کندانسور و اواپراتور است که دمای داخلی تونل را به دمای مورد نظر میرساند. این سیستم با استفاده از گازهای سردکننده مانند فریون، محصولات را به سرعت سرد میکند.
3. محفظه سردخانه دو جداره
دیوارهای داخلی تونل از جنس استیل ضد زنگ و دارای لایههای عایق حرارتی هستند که از انتقال حرارت به بیرون جلوگیری میکنند و سرمایش یکنواخت را در داخل تونل فراهم میآورند.
4. سیستم دیفراست اواپراتور
برای جلوگیری از یخزدگی اواپراتور، دستگاه به سیستم دیفراست مجهز است. این سیستم بهطور دورهای یخها را آب میکند تا کارایی دستگاه حفظ شود.
5. پنل کنترل
دستگاه دارای پنل کنترلی برای تنظیم دما، سرعت نوار نقاله و زمان خنکسازی است. این پنل به کاربران اجازه میدهد تنظیمات مورد نیاز خود را بر اساس نوع محصول و فرآیند تولیدی اعمال کنند.
مراحل کارکرد تونل سردکن
کارکرد تونل سردکن در چند مرحله ساده انجام می شود:
1. بارگیری محصولات
محصولات غذایی بعد از طی شدن مراحل تولید، توسط اپراتور یا به صورت اتوماتیک روی نوار نقاله یا سبد چرخشی تونل سردکن قرار می گیرند.
2. خنک سازی
با روشن شدن تونل سردکن، سیستم خنک کننده فعال شده و هوای سرد از میان محصولات عبور می کند. دمای محصولات به تدریج کاهش پیدا می کند تا به دمای مطلوب مورد نظر برسد.
3. تخلیه محصولات
بعد از اینکه محصولات به طور کامل خنک شدند، از تونل سردکن خارج شده و برای مراحل بعدی بسته بندی یا انبارداری آماده می شوند.
مزایای استفاده از تونل سردکن
1. کاهش زمان خنکسازی: دستگاه تونل سرد کن بهطور قابل توجهی زمان لازم برای خنک شدن محصولات را کاهش میدهد و باعث تسریع در فرآیند تولید میشود.
2. افزایش کیفیت محصولات: سرد کردن یکنواخت و سریع باعث میشود که کیفیت محصولات حفظ شود، بهویژه در محصولات حساس مانند شکلاتها که در معرض دمای بالا دچار تغییرات فیزیکی میشوند.
3. کاهش خطر آلودگی: با خنک کردن سریع محصولات و رساندن آنها به دمای مناسب برای بستهبندی، خطر رشد باکتریها و آلودگیهای میکروبی کاهش مییابد.
4. صرفهجویی در انرژی: دستگاههای تونل سرد کن به دلیل استفاده از سیستمهای مدرن و عایقبندی مناسب، در مصرف انرژی بهینه عمل میکنند.
5. انعطافپذیری در تنظیمات: امکان تنظیم سرعت نوار نقاله و دمای تونل بر اساس نیازهای مختلف تولیدی، انعطافپذیری بالایی را به کاربران میدهد.
کاربردهای تونل سردکن در صنایع مختلف
دستگاه تونل سرد کن در صنایع غذایی، دارویی و حتی غیر غذایی کاربردهای فراوانی دارد. برخی از مهمترین کاربردهای این دستگاه عبارتاند از:
1. صنایع غذایی- سرد کردن محصولات با روکش شکلات: پس از فرآیند پوشاندن شکلات روی محصولات مانند بیسکویتها یا شیرینیها، دستگاه تونل سرد کن برای سرد کردن سریع و یکنواخت آنها استفاده میشود تا شکلات به سرعت سفت شده و سطح یکنواخت و براق پیدا کند.
- سرد کردن نوشیدنیها و قوطیهای پر شده: بعد از پر شدن قوطیها و بطریها، برای رساندن آنها به دمای مناسب جهت بستهبندی و انبارش، این دستگاه به کار میرود.
- سرد کردن محصولات پس از پخت: انواع نانها، کیکها و شیرینیها پس از پخت به دمای پایینتری نیاز دارند تا بتوانند بستهبندی و نگهداری شوند.
2. صنایع دارویی:
- در صنایع دارویی برای سرد کردن مواد حساس به حرارت که باید در دماهای کنترلشده نگهداری شوند، از تونل سرد کن استفاده میشود.
3. صنایع غیر غذایی:
- دستگاه تونل سرد کن در برخی صنایع شیمیایی و پلاستیکسازی نیز به کار میرود تا موادی که به سرعت باید پس از فرآیند تولید سرد شوند، خنک شوند و به حالت جامد یا پایدار برسند.
نکات مهم در خرید تونل سردکن
انتخاب تونل سردکن مناسب، امری بسیار مهم است و باید با توجه به نیازها و شرایط هر صنعت و نوع محصولی که باید خنک شود، انجام گیرد. در هنگام خرید تونل سردکن باید به نکات زیر توجه کرد:
- ظرفیت تونل سردکن: ظرفیت تونل سردکن را بر اساس حجم تولید خود انتخاب کنید. اگر حجم تولید بالایی دارید، به یک تونل سردکن با ظرفیت بالا نیاز دارید.
- نوع محصول: نوع محصولی که می خواهید خنک کنید را در نظر بگیرید. برخی از تونل های سردکن برای خنک کردن محصولات خاص مانند نان یا میوه و سبزیجات طراحی شده اند.
- ویژگی های اضافی: برخی از تونل های سردکن دارای ویژگی های اضافی مانند کنترل رطوبت، سیستم های ضدعفونی کننده و سیستم های اتوماتیک بارگیری و تخلیه هستند. این ویژگی ها می توانند به افزایش کارایی و بهداشت دستگاه کمک کنند.
- قیمت و برند سازنده: قیمت تونل سردکن به عوامل مختلفی مانند ظرفیت، نوع، ویژگی های اضافی و برند سازنده بستگی دارد. قبل از خرید، قیمت مدل های مختلف را با هم مقایسه کنید و از برندهای معتبر و شناخته شده خرید کنید.
- خدمات پس از فروش: خدمات پس از فروش، یکی از مهمترین فاکتورهایی است که باید در هنگام خرید تونل سردکن به آن توجه کرد. از فروشنده در مورد گارانتی دستگاه و خدمات پس از فروش سوال کنید و مطمئن شوید که در صورت بروز هرگونه مشکل، می توانید از خدمات پشتیبانی و تعمیرات مناسبی بهرهمند شوید.
نتیجه گیری
تونل سردکن، دستگاهی کارآمد و مقرون به صرفه است که به خنک سازی سریع و یکنواخت محصولات غذایی پس از تولید کمک می کند. استفاده از تونل سردکن مزایای متعددی مانند افزایش کیفیت و ماندگاری محصولات، حفظ طعم، مزه و ظاهر محصولات، ارتقاء سطح بهداشت مواد غذایی، افزایش سرعت تولید و کاهش مصرف انرژی را به همراه دارد.
در هنگام خرید تونل سردکن باید به نکات مهمی مانند ظرفیت، نوع محصول، ویژگی های اضافی، قیمت، برند سازنده و خدمات پس از فروش توجه کرد.
