دستگاه فوم بتن
[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
دستگاه فوم بتن چیست؟ مزایا و نحوه کار با دستگاه فوم بتن
فوم بتن یکی از جدیدترین و پرکاربردترین مصالح ساختمانی است که به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد، به ویژه در زمینه کاهش وزن و عایق‌بندی، توجه بسیاری از سازندگان و مهندسان را به خود جلب کرده است. فوم بتن، ماده‌ای سبک و مقاوم در برابر آتش، عایق حرارتی عالی و با چگالی کم است که به‌صورت عمده در ساخت و سازهای مدرن استفاده می‌شود. ساخت این بتن تنها توسط دستگاه فوم بتن امکان‌پذیر است. در این مقاله به معرفی این دستگاه، نحوه عملکرد، اجزا و مزایای استفاده از آن می‌پردازیم.
دستگاه فوم بتن چیست؟
دستگاه فوم بتن (Foam Concrete Machine) برای تولید و تهیه مخلوط فوم بتن طراحی شده است و یکی از تجهیزات اصلی در سایت‌های ساختمانی به‌شمار می‌آید. این دستگاه، عامل کفزا یا فوم را با مخلوط سیمان به‌طور کامل ترکیب می‌کند و سپس این مخلوط به کمک سیستم پمپاژ در محل ساخت و ساز تخلیه می‌شود. بتن فوم که توسط این دستگاه ساخته می‌شود، ماده‌ای سبک و مقاوم است که به عنوان عایق حرارتی و صوتی در کف و دیوارهای ساختمان‌ها به کار می‌رود.
اجزای دستگاه فوم بتن
دستگاه فوم بتن از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر کدام نقش مهمی در تولید فوم بتن با کیفیت دارند. مهم‌ترین اجزای این دستگاه عبارتند از:
میکسر (Mixer): وظیفه ترکیب و مخلوط کردن فوم با سیمان و آب را برعهده دارد. این میکسر طراحی ویژه‌ای دارد تا از ایجاد حباب‌های نامطلوب جلوگیری کند.
مونوپمپ (Monopump): وظیفه پمپاژ و انتقال مخلوط فوم بتن از میکسر به محل مصرف را بر عهده دارد.
واحد فوم‌ساز: فوم کفزا را تولید کرده و آن را به میکسر منتقل می‌کند تا با سایر مواد ترکیب شود.
بالابر سیمان: سیمان را از محل ذخیره به میکسر منتقل می‌کند تا در فرآیند مخلوط کردن استفاده شود.
تابلو برق: کنترل و مدیریت تمام عملکردهای الکتریکی دستگاه از طریق این تابلو صورت می‌گیرد.
کمپرسور: هوا را برای تشکیل فوم در واحد فوم‌ساز تأمین می‌کند.
شاسی: بدنه و پایه دستگاه که باعث استحکام و مقاومت دستگاه در برابر لرزش‌ها می‌شود.
چرا دستگاه فوم بتن مورد نیاز است؟
استفاده از فوم بتن نیازمند دستگاه خاصی است که بتواند کفزا را به‌درستی با خمیر سیمان ترکیب کند و ترکیب یکدستی ایجاد کند. اگر از یک میکسر بتن معمولی برای این کار استفاده شود، فوم ایجاد شده به صورت نامطلوبی در مخلوط پخش می‌شود و ویژگی‌های عایق حرارتی و سبکی فوم بتن از بین می‌رود. بنابراین، دستگاه فوم بتن با طراحی خاص خود، امکان تولید بتن سبک و یکدست را فراهم می‌کند.
این دستگاه به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد فوم بتن طراحی شده است و شامل بخش‌هایی برای مخلوط کردن، پمپاژ و آب‌بندی می‌باشد. با توجه به افزایش کاربردهای فوم بتن، استفاده از دستگاه فوم بتن در بسیاری از کارگاه‌های ساختمانی امری ضروری شده است.
مزایای استفاده از دستگاه فوم بتن
استفاده از دستگاه فوم بتن دارای مزایای متعددی است که در ادامه به برخی از مهم‌ترین آن‌ها اشاره می‌کنیم:
عملکرد پایدار و کارایی بالا: دستگاه فوم بتن با سرعت و دقت بالا مخلوط یکنواختی از فوم و سیمان تولید می‌کند.
کیفیت بالای اختلاط: با کمک میکسرهای مخصوص، حباب‌های هوا به‌طور یکنواخت در خمیر سیمان توزیع می‌شوند و کیفیت نهایی بتن افزایش می‌یابد.
مصرف انرژی کم: این دستگاه‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که با مصرف کمترین میزان انرژی به بهترین کیفیت ممکن دست یابند.
آب‌بندی مناسب: دستگاه فوم بتن دارای سیستم آب‌بندی قوی است که از نفوذ آب به داخل دستگاه جلوگیری می‌کند و به دوام آن کمک می‌کند.
زمان تخلیه کوتاه: به دلیل سیستم پمپاژ پیشرفته، فرآیند تخلیه مخلوط فوم بتن به سرعت انجام می‌شود و در نتیجه بهره‌وری در کارگاه افزایش می‌یابد.
حفظ حجم فوم: در هنگام مخلوط شدن، فوم دچار شکست یا افت نمی‌شود و حجم آن در طول فرآیند ثابت می‌ماند.
عمل‌آوری استاندارد بدون کاهش حباب: حباب‌ها به‌طور یکنواخت در مخلوط توزیع شده و به دلیل طراحی خاص دستگاه، از بین نمی‌روند.
سیستم قطع خودکار: دستگاه فوم بتن دارای سیستم قطع فوری است که در شرایط خطر به‌صورت خودکار دستگاه را خاموش می‌کند و ایمنی کارکنان را تضمین می‌نماید.
تایمر اتوماتیک: این دستگاه به تایمر اتوماتیک برای بارگیری آب و فوم مجهز است که کارایی و دقت کار را افزایش می‌دهد.
بدون لرزش و صدا: این دستگاه‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در هنگام کار هیچ‌گونه لرزش و صدای اضافی تولید نمی‌کنند.
انواع مدل‌های دستگاه فوم بتن
مدل‌های مختلف دستگاه فوم بتن با توجه به نیاز کارگاه‌ها و پروژه‌های ساختمانی تولید شده‌اند که هر کدام ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند. برخی از مدل‌های رایج این دستگاه‌ها عبارتند از:
دستگاه منوپمپ تک فاز MAG.1: دستگاهی کوچک و سبک که برای پروژه‌های کوچک و متوسط مناسب است و با برق تک‌فاز کار می‌کند.
دستگاه سه فاز فوم انژکتور یک لنسره CM02: این مدل از دستگاه فوم بتن مناسب پروژه‌های بزرگ بوده و با سیستم سه فاز کار می‌کند.
دستگاه بادی (تحت فشار) 500 لیتری: این دستگاه دارای ظرفیت بالا بوده و برای تولید و پمپاژ فوم بتن به پروژه‌های بزرگتر استفاده می‌شود.
دستگاه بادی 750 لیتری M/A/T3: دستگاهی با ظرفیت بیشتر و توان بالاتر برای پروژه‌های با حجم زیاد.
دستگاه دو منظوره فوم انژکتور دو لنسره AM003: این دستگاه قابلیت کار با هر دو حالت تک‌فاز و سه‌فاز را داراست و برای پروژه‌های متوسط و بزرگ کاربرد دارد.
نحوه کار با دستگاه فوم بتن
برای استفاده از دستگاه فوم بتن، مراحل زیر به‌طور معمول طی می‌شود:
آماده‌سازی مواد اولیه: سیمان، آب و عامل کفزا را مطابق با دستورالعمل تهیه کنید.
تنظیم دستگاه: بسته به حجم مورد نیاز و نوع پروژه، دستگاه را تنظیم کنید تا فرآیند ترکیب به‌درستی انجام شود.
اضافه کردن مواد به میکسر: سیمان و آب را به میکسر دستگاه اضافه کنید و سپس عامل فوم‌زا را به‌طور دقیق وارد کنید.
شروع به کار دستگاه: دستگاه را روشن کرده و اجازه دهید که مخلوط سیمان و فوم به‌طور کامل ترکیب شود.
پمپاژ مخلوط: با استفاده از سیستم پمپاژ، مخلوط به مکان مورد نظر برای ریختن و اجرای فوم بتن هدایت می‌شود.
تخلیه و تمیزکاری: پس از پایان کار، مخلوط اضافی را تخلیه کرده و دستگاه را تمیز کنید تا برای استفاده‌های بعدی آماده باشد.
جمع‌بندی
دستگاه فوم بتن با توجه به قابلیت‌ها و کاربردهای فراوان، یکی از تجهیزات حیاتی در کارگاه‌های ساختمانی محسوب می‌شود. این دستگاه با تولید مخلوط فوم بتن سبک و عایق، فرایند ساخت‌وساز را ساده‌تر و سریع‌تر می‌کند. ویژگی‌هایی همچون مصرف انرژی کم، کیفیت بالای اختلاط، عدم لرزش و صدا و همچنین سیستم ایمنی قطع خودکار، این دستگاه را به گزینه‌ای مطمئن و کارآمد برای پروژه‌های ساختمانی تبدیل کرده است.
