کیسه پرکن ولوبگ یا سیمان

دستگاه پرکن ولوبگ نوعی از تجهیزات بسته بندی است که برای پر کردن کیسه های شیر خشک، سیمان یا سایر مواد خشک، دانه ای یا پودری طراحی شده است. کیسه های سوپاپ  دار یا ولو دار نوع خاصی از کیسه هستند که دارای یک دریچه تعبیه شده (یک دهانه کوچک) هستند که محصول از طریق آن پر می شود. پس از پر شدن، شیر معمولاً برای جلوگیری از ریختن یا آلودگی آب بندی می شود.

چگونه دستگاه کیسه پرکن ولوبگ کار می کند:

1. قرار دادن کیسه: اپراتور یک ولوبگ خالی را روی دهانه پرکن قرار می دهد که به دستگاه متصل است.
2. فرآیند پر کردن: ماده ای که باید پر شود از طریق دریچه به کیسه وارد می شود. این دستگاه از گرانش، مارپیچ یا سیستم های پنوماتیک برای اندازه گیری دقیق و توزیع محصول در کیسه استفاده می کند.
3. تراکم (اختیاری): برخی از دستگاه ها دارای سیستم فشرده سازی برای حذف هوا و اطمینان از بسته بندی محکم کیسه هستند.
4. آب بندی : پس از پر شدن، شیر آب بندی می شود، چه با آب بندی حرارتی، چه دوخت و چه با استفاده از چسب.
5. تخلیه : کیسه پر شده از دستگاه خارج می شود، آماده برای پالت گذاری یا جابجایی بیشتر است.

 شروع

↓

بارگیری مواد (قیف)

↓

 تغذیه مواد (سیستم مارپیچ / پنوماتیک)

↓

 قرار دادن کیسه (فشار پرکن)

↓

  فرایند پر کردن (سیستم توزین)

↓

  تراکم (اختیاری)

↓

 جمع آوری گرد و غبار

↓

آب بندی

↓

تخلیه (تسمه نقاله)

↓

  پایان

ویژگی های کلیدی دستگاه های کیسه پرکن ولوبگ:

- دقت: آنها برای پر کردن کیسه ها با وزن های دقیق طراحی شده اند و از ثبات اطمینان حاصل می کنند.
- سرعت: این دستگاه ها می توانند به سرعت کیسه ها را پر کنند و آنها را برای تولید با حجم بالا ایده آل می کند.
- کنترل گرد و غبار: بسیاری از دستگاه آلات دارای سیستم های جمع آوری گرد و غبار برای به حداقل رساندن تلفات محصول و حفظ محیط کاری تمیز هستند.
- اتوماسیون: پرکن های کیسه سوپاپ مدرن می توانند کاملاً خودکار باشند و نیاز به کار دستی را کاهش دهند.

مواد مناسب برای دستگاه های ولوبگ یا سوپاپ دار عبارتند از:

دستگاه های کیسه پرکن ولوبگ همه کاره هستند و می توانند طیف وسیعی از مواد خشک، با جریان آزاد یا نیمه آزاد را مدیریت کنند. مواد متداول عبارتند از:

1. پودرها:

 - سیمان
 - فلای اش
 - آهک
 - تالک
 - آرد
 - کربن سیاه

2. گرانول:

 - کودها
 - پلت یا گرانول های پلاستیکی
 - خوراک دام
 - نمک
 - شکر

3. سایر مواد خشک:

 - ماسه
 - گچ
 - سیلیس
 - نشاسته
 - مواد شیمیایی (مانند مواد شوینده، رنگدانه ها)

مزایای دستگاه های کیسه پرکن ولوبگ:
- کارایی: پر کردن سریع و دقیق زمان تولید را کاهش می دهد.
- حداقل ریزش: طراحی سوپاپ اتلاف محصول را در هنگام پر کردن به حداقل می رساند.
- تطبیق پذیری : می تواند طیف گسترده ای از مواد و اندازه های کیسه مختلف را پر کنند.
- عملکرد بدون گرد و غبار: سیستم های یکپارچه کنترل گرد و غبار،  ایمنی و بهداشت محیط کار را بهبود می بخشد.

کاربردها:
دستگاه های کیسه پرکن ولوبگ به طور گسترده در صنایعی مانند:
- ساخت و ساز (سیمان، گچ)
- کشاورزی (کود، خوراک دام)
- فرآوری مواد غذایی (آرد، شکر، نشاسته)
- مواد شیمیایی (پودر، گرانول)
- پلاستیک (پلت، رزین)

انواع کیسه پرکن ولوبگ

کیسه پرکن ولو بگ ماردون دار

 دستگاه‌های پرکن از یک مکانیزم پیچ دوار برای انتقال مواد از قیف به داخل کیسه استفاده می‌کنند. این طراحی پر کردن دقیق را تضمین می کند و آن را برای پودرها، گرانول های ریز و مواد نیمه آزاد مانند آرد، سیمان و مواد شیمیایی پودری ایده آل می کند. دستگاه‌های پرکن می‌توانند طیف وسیعی از اندازه‌های کیسه را پر کنند و در سرعت‌های متوسط ​​تا زیاد کار کنند، که آنها را برای تولید با حجم متوسط ​​تا بالا مناسب می‌کند.

کیسه پرکن های ولوبگ پنوماتیک

 پرکننده های پنوماتیک از فشار هوا برای انتقال مواد از قیف به داخل کیسه استفاده می کنند. این دستگاه ها به ویژه برای مواد سبک وزن یا گرد و غبار مانند خاکستر، کربن سیاه و پودرهای ریز موثر هستند. پرکننده‌های پنوماتیک معمولاً کیسه‌های تا 22 کیلوگرم  را پر می‌کنند و با سرعت‌های بالا کار می‌کنند، که آنها را برای محیط‌های تولید با حجم بالا ایده‌آل می‌کند.

پرکن های ویبره ای

 پرکننده های ضربه ای لرزش و گرانش را با هم ترکیب می کنند تا از جریان یکنواخت مواد به داخل کیسه اطمینان حاصل کنند. این دستگاه‌ها برای مواد با جریان آزاد مانند دانه‌ها و دانه‌ها مناسب هستند. با ظرفیت حداکثر 50 پوند (22 کیلوگرم)، پرکننده های ضربه ای با سرعت متوسط ​​کار می کنند و آنها را به انتخاب خوبی برای نرخ تولید متوسط ​​تبدیل می کند.

کیسه پرکن ولوبگ برای محصولات درشت

   آیا دستگاه های پرکن ولو بگ برای دانه بندی درشت مناسبت هستند؟

 - بله، اما با محدودیت :

 - دستگاه های پرکن کیسه ولوبگ می توانند دانه بندی درشت را تحمل کنند، اما اندازه ذرات باید با مکانیزم پر کردن دستگاه و طراحی کیسه سازگار باشد.

 - به عنوان مثال، موادی مانند  خوراک حیوانات، کودها، یا گلوله های پلاستیکی  (که دانه بندی درشتتری دارند) معمولاً با استفاده از دستگاه های کیسه ولوبگ پر می شوند.

2.   ملاحظات کلیدی  :

 -  اندازه ذرات : اگر ذرات بیش از حد بزرگ باشند، ممکن است دهانه یا دریچه کیسه پرکن را مسدود کنند و باعث مشکلات عملیاتی شوند.

 -  قابلیت جریان : برای اطمینان از پر شدن صاف، دانه بندی درشت باید همچنان جریان آزاد داشته باشند. ذرات چسبنده یا نامنظم ممکن است باعث انسداد شوند.

 -  طراحی کیسه شیر : دهانه شیر روی کیسه باید به اندازه ای باشد که ذرات را بدون گرفتگی در خود جای دهد.

 -  طراحی دستگاه : برخی از دستگاه ها به طور خاص برای دانه بندی درشتتر طراحی شده اند و ممکن است دارای دهانه های عریض تر یا ماردون های مخصوص برای جلوگیری از گیر کردن باشند.

   نمونه هایی از مواد دانه بندی درشت مناسب برای پر کردن کیسه شیر :

-  خوراک حیوانات : پلت یا دانه.

-  کودها : کودهای دانه ای یا دانه دار.

-  گرانول های پلاستیکی : مورد استفاده در صنعت پلاستیک.

-  نمک یا شکر : انواع درشت.

-  مواد معدنی : مانند سنگ ریزه یا سنگ های کوچک (در صورتی که دستگاه برای آن طراحی شده باشد).

   چالش با دانه بندی درشت :

1.   گرفتگی  :

 - دانه بندی درشت ممکن است دهانه کیسه پرکن یا دریچه را مسدود کنند، به خصوص اگر دستگاه برای مواد ظریف طراحی شده باشد.

2.  گرد و غبار و نشت :

 - اگر دستگاه فاقد سیستم های آب بندی مناسب یا کنترل گرد و غبار نباشد، دانه بندی درشتتر می توانند گرد و غبار یا ریزش ایجاد کنند.

3.  آسیب کیسه :

 - ذرات تیز یا ساینده ممکن است در حین پر کردن به ولو یا کیسه آسیب برساند.

   راه حل هایی برای مدیریت ذرات بزرگ :

1.  از دستگاه طراحی شده برای دانه بندی درشت استفاده کنید :

 - برخی از دستگاه های پرکن کیسه ولوبگ به طور خاص برای مواد درشت طراحی شده اند و دارای دهانه های عریض تر، ماردون های مقاوم و قطعات سنگین هستند.

2.  طراحی کیسه شیر را تنظیم کنید :

 - از کیسه های سوپاپ با دهانه سوپاپ بزرگتر برای قرار دادن دانه بندی درشتتر استفاده کنید.

3.  فرآیند پر کردن را بهینه کنید :

 - سرعت دستگاه، چرخش ماردون یا جریان هوا (برای سیستم های پنوماتیک) را برای اطمینان از پر شدن تنظیم کنید.

4.  تعمیر و نگهداری منظم :

 - برای جلوگیری از گرفتگی و اطمینان از عملکرد ثابت، دستگاه را به طور مرتب تمیز کنید.