دستگاه پرکن جامبو بگ
مورد استفاده: مناسب پرکردن بیگ بگ و جامبو بگ مناسب مواد: گرانولی و پودری حجم: بسته به وزن حجمی از 500 تا 3000 کیلو
جامبو پرکن قیر دو نازله *ظرفیت 20 تن در ساعت *سیستم توزین سیستم کنترل اتوماتیک *کنترل دمای قیر
یکی از روش های مدرن بسته بندی در صنایع مادر و تولید کننده ایی که مشتری های شرکتی دارند استفاده از جامبو بگ (بیگ بگ) می باشد که مواردی مانند هزینه پائین بسته بندی و کارگری و جابجایی آسان را می توان از مزایای آن برشمرد.
دستگاه پرکن کیسه جامبو یک دستگاه تخصصی است که برای پر کردن کارآمد کیسههای بزرگ، که معمولاً به آنها کیسههای FIBC (کیسههای میانه انعطافپذیر بار) یا کیسههای جامبو گفته میشود، استفاده میشود. این کیسهها عمدتاً در صنایعی که به جابجایی یا ذخیرهسازی مواد فله نیاز دارند، مانند صنایع شیمیایی، غذایی، غلات، کود، مصالح ساختمانی و بسیاری دیگر، کاربرد دارند.
ویژگیهای کلیدی دستگاههای پرکن کیسه جامبو:
-
جابهجایی مواد فله:
- این دستگاهها برای پر کردن مقادیر زیادی از مواد فلهای مانند پودرها، گرانولها، دانهها و مایعات به داخل کیسههای جامبو طراحی شدهاند. بسته به نوع ماده، دستگاه ممکن است از سیستمهای انتقال پنوماتیک، ماردون یا سیستمهای گرانشی برای جابهجایی مواد به داخل کیسهها استفاده کند.
-
کنترل دقیق پر کردن:
- یکی از ویژگیهای مهم دستگاههای پرکن کیسه جامبو، توانایی پر کردن کیسهها با دقت بالا است. این امر باعث میشود تا وزن دقیق مواد به هر کیسه اضافه شود که برای بستهبندی صحیح و مدیریت هزینهها حیاتی است. دستگاه معمولاً شامل سیستم سنجش وزن یا فناوری سلول بار برای نظارت و کنترل فرآیند پر کردن است.
-
سیستم اتوماتیک جابهجایی کیسه:
- این دستگاه معمولاً شامل یک سیستم اتوماتیک برای بلند کردن، باز کردن و قرار دادن کیسههای خالی برای پر کردن است. این امر موجب کاهش نیروی کار و اطمینان از یک فرآیند روان و کارآمد میشود. سیستم قابل تنظیم برای اندازهها و انواع مختلف کیسهها است.
-
کنترل گرد و غبار:
- برای مواد پودری که در حین فرآیند پر کردن احتمال ایجاد گرد و غبار دارند، مانند پودرها، دستگاه پرکن کیسه جامبو به سیستم کنترل گرد و غبار مجهز است. این سیستم میتواند شامل یک جمعکننده گرد و غبار یا سیستم مکش باشد که ذرات معلق در هوا را جمعآوری کرده و از آلودگی محیط کار جلوگیری میکند.
-
بستهبندی و مهر و موم:
- پس از پر شدن کیسه، دستگاه ممکن است شامل مکانیزمی برای بستهبندی یا مهر و موم کردن کیسه باشد. روشهای معمول شامل دوخت، مهر و موم حرارتی یا بستن کیسه با طناب است. این امر باعث میشود تا محتویات کیسه به طور ایمن بستهبندی و برای حمل و نقل آماده شوند.
-
اتوماتیکسازی و کنترل:
- دستگاههای پرکن کیسه جامبو مدرن معمولاً بسیار اتوماتیک هستند. آنها ممکن است شامل یک رابط صفحه نمایش لمسی برای کنترل و نظارت بر فرآیند پر کردن باشند. برخی مدلها همچنین میتوانند به یک سیستم کنترل مرکزی برای جمعآوری دادهها، پیگیری تولید و نظارت از راه دور متصل شوند.
-
ظرفیت و سرعت:
- این دستگاهها برای جابهجایی مقادیر زیادی از مواد به طور کارآمد ساخته شدهاند. آنها میتوانند کیسههایی با ظرفیتهایی از 500 کیلوگرم تا 2000 کیلوگرم یا بیشتر را پر کنند، بسته به کاربرد. سرعت پر کردن متغیر است، اما معمولاً این دستگاهها برای سرعت بالا طراحی شدهاند، که آنها را مناسب برای عملیات صنعتی در مقیاس بزرگ میسازد.
-
انعطافپذیری:
- دستگاه پرکن کیسه جامبو میتواند برای پر کردن انواع مختلف کیسههای جامبو، از جمله کیسههایی با انواع مختلف بستهبندی، اندازهها و مواد مختلف، تنظیم شود. این انعطافپذیری به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا از همان دستگاه برای نیازهای مختلف بستهبندی استفاده کنند.
کاربردهای دستگاه پرکن کیسه جامبو:
-
صنعت شیمیایی:
- پر کردن مقادیر زیاد مواد شیمیایی مانند کودها، مواد شیمیایی پودری و سایر مواد فلهای.
-
صنایع غذایی و کشاورزی:
- استفاده برای پر کردن غلات، شکر، آرد، غذای دام و سایر محصولات کشاورزی به کیسههای بزرگ برای حمل و نقل فلهای.
-
مصالح ساختمانی:
- پر کردن کیسههای جامبو با ماسه، سیمان، سنگریزه و سایر مصالح ساختمانی فلهای.
-
داروسازی:
- استفاده برای پر کردن مواد اولیه و واسطهها در تولید داروسازی به صورت فلهای.
-
بازیافت و مدیریت پسماند:
- پر کردن مواد بازیافتی یا پسماندها به کیسههای بزرگ برای ذخیرهسازی و حمل و نقل.
مزایای دستگاههای پرکن کیسه جامبو:
-
کارایی بالا:
- سیستمهای اتوماتیک هزینههای نیروی کار را کاهش داده و سرعت پر کردن را افزایش میدهند و فرآیند را برای عملیات مقیاس بزرگ بسیار کارآمد میکنند.
-
دقت و یکنواختی:
- این دستگاهها پر کردن دقیق و یکنواخت کیسهها را تضمین میکنند که برای کنترل کیفیت و رعایت مقررات بستهبندی ضروری است.
-
کاهش نیروی کار:
- اتوماسیون نیاز به نیروی کار دستی را به حداقل میرساند، که منجر به کاهش خطای انسانی و افزایش ایمنی در محیط کار میشود.
-
صرفهجویی در هزینهها:
- با بهینهسازی فرآیند پر کردن، شرکتها میتوانند ضایعات مواد را کاهش داده و کارایی بستهبندی را افزایش دهند که منجر به صرفهجویی قابل توجه در هزینهها میشود.
-
عملکرد بدون گرد و غبار:
- سیستمهای کنترل گرد و غبار تعبیه شده از آلودگی جلوگیری کرده و محیط کار تمیز و ایمن را حفظ میکنند.
-
مقاومت و قابلیت اطمینان:
- دستگاههای پرکن کیسه جامبو برای استفاده سنگین در محیطهای صنعتی ساخته شدهاند. آنها از مواد مقاوم ساخته شدهاند و برای عملکرد طولانیمدت طراحی شدهاند.
نتیجهگیری:
دستگاه پرکن کیسه جامبو یک ابزار ضروری برای صنایعی است که نیاز به پر کردن کارآمد و دقیق کیسههای بزرگ با مواد فلهای دارند. اتوماسیون، دقت و توانایی این دستگاهها در جابهجایی انواع مختلف مواد، آنها را به یک دارایی ارزشمند برای کسبوکارهایی که در صنایع شیمیایی، کشاورزی، ساختمان و بسیاری دیگر از بخشها فعالیت دارند تبدیل کرده است. استفاده از این دستگاهها پر کردن سریع، دقیق و ایمن را تضمین میکند و به افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای عملیاتی کمک میکند.