دستگاه جوش
Suppliers
2 Company
دستگاه جوشکاری لیزری خودکار با دسته رباتیک شش محوری دستگاه جوش رباتی لیزری با دسته رباتیک شش محوری، معمول‌ترین ماشین جوشکاری لیزری با دسته رباتیک است. این ماشین اصلی از مفاصل و بازوهای اتصالی تشکیل شده است. دسته رباتیک و مچ دست به همکاری برای انجام حرکت مسیر هدف می‌پردازند و فضا دارای ۶ درجه آزادی است. ربات شش محوری از شش مفصل تشکیل شده است: چرخش (محور S)، بازو پایین (محور L)، بازو بالا (محور U)، چرخش مچ دست (محور R)، چرخش مچ دست (محور B) و چرخش مچ دست (محور T). ترکیب ۶ مفصل، حرکت ۶ درجه آزادی در نقطه پایانی را تحقق می‌دهد که باعث می‌شود ربات خودکار شش محوری دارای مزایای زیادی از جمله انعطاف پذیری بالا، بار بزرگ و دقت موقعیت بالا باشد. جوشکاری لیزری از یک لیزر با توان بالا برای تولید انرژی استفاده می‌کند. پرتو لیزر به نقطه‌ای دقیق تمرکز می‌شود و گرما را بر روی یک منطقه کوچک تمرکز می‌دهد. این گرما مواد را ذوب می‌کند و اجازه می‌دهد مواد به هم متصل شوند و جوشی ایجاد شود. توان لیزر: 2000 وات / 3000 وات / 6000 وات برند منبع لیزر: BWT / Raycus / Max (اختیاری) سیستم خنک‌کننده: خنک‌کننده آب مزایای دستگاه جوش رباطی قابلیت کار در محیط‌های آسیب‌زا. قابلیت اجرای ۲۴ ساعته و بهبود چشمگیر کارایی تولید. استحکام و بهبود کیفیت جوشکاری قطعات کار. کاهش نیاز به مهارت‌های عملیاتی کارگران. عملیات ساده و راحت برای کاربران. کاربردهای دستگاه جوش رباطی مناسب برای جوشکاری فولاد ضدزنگ، فولاد کربنی، تخته آهن، آلومینیوم، مس، آلیاژها، فولاد، گالوانیزه و غیره. به طور گسترده در صنایع مختلف برای فرآیندهای جوشکاری پیچیده و نامنظم، از جمله کابینت‌ها، آشپزخانه‌ها و حمام‌ها، پله‌های بالابر، قفسه‌ها، اجاق‌ها، درب و پنجره‌های ضدزنگ استیل، نگهبانی‌های پله، جعبه‌های توزیع، لوازم خانگی استیل ضدزنگ و صنایع دیگر استفاده می‌شود.
دستگاه جوش دروازه ای دوقلو در دستگاه جوش دروازه ای برای جوشکاری غوطه‌ور قوسی از بوم H مجمع شده استفاده می‌شود. اصول کار به شرح زیر است: یک تیر فولادی H روی چارچوب پشتیبان کار قرار می‌گیرد با زاویه 45 درجه که برای جوشکاری قایق مناسب است. دستگاه جوشکاری گانتری بر ریل‌ها با سرعت جوشکاری تنظیم شده حرکت می‌کند. از جوشکاری زیر قوسی برای جوش دو دوخت استفاده می‌شود. چارچوب رهنمای قوسی پیگیری خودکار دوخت را انجام می‌دهد. سیستم خوراک و بازیابی خودکار فلوکس استفاده می‌شود. جدول مشخصات فنی فاصله ریل: 2000 میلی‌متر ارتفاع وب: 200-2000 میلی‌متر عرض فلنژ: 200-800 میلی‌متر طول قطعه کار: 4000-15000 میلی‌متر یا بر اساس درخواست کاربر سرعت جوشکاری: 0.15-1 متر در دقیقه سرعت بازگشت: 3 متر در دقیقه توان کلی: 10 کیلووات
جوش فورجینگ میلگرد از دستگاه جوش فورجینگ میلگرد می توان برای جوشکاری قطعات فلزی کم کربن یا غیرآهنی استفاده کرد. روش جوشکاری می تواند جوش لب به لب مقاومتی یا جوش لب به لب باشد. جوش به صورت افقی قرار می گیرد. در حالی که فیکسچر سمت چپ ثابت است، فیکسچر سمت راست می تواند جابجا شود. یک الکترود مسی روی فیکسچر نصب شده است. الکترود مسی به باس مسی سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور جوشکاری متصل می شود و توسط آب خنک می شود. ساختار فیکسچر می تواند اطمینان حاصل کند که جوش های شکل میله ها، صفحات، تسمه ها و حلقه ها محکم بسته شده اند. مشخصات فنی مدل SRGJ-DHJ100 SRGJ-DHJ150 ظرفیت رتبه بندی شده 100KVA 150KVA حداکثر قطر جوش 25 میلی متر 32 میلی متر یک سری تنظیمات 8 8 ولتاژ 380 ولت، 50 هرتز، سه فاز 380 ولت، 50 هرتز، سه فاز وزن 260 کیلوگرم 300 کیلوگرم بعد، ابعاد، اندازه 840*660*1100 میلی متر 840*660*1100 میلی متر
دستگاه نقطه جوش کوچک دستی این نوع از دستگاه جوش نقطه ای عمدتاً از یک ترانسفورماتور جوشکاری، یک سیستم مسیر گاز (سیلندر هوا، شیر برقی، قطعات پردازش منبع هوا)، یک سیستم خنک کننده مسیر آب (لوله های آب ورودی و خروجی، بلوک های توزیع)، یک مجموعه بازوی الکترود ( بازوی الکترود، بازوی الکترود خمیده، صندلی الکترود، میله گسترش الکترود، کلاهک الکترود)، یک دسته کنترل، یک مکانیسم چرخشی آویزان، و یک کنترلر تشکیل شده است. ویژگی های اصلی هنگام انجام جوشکاری با دستگاه جوش نقطه ای قابل حمل، ابتدا قطعه کار را بین دو الکترود انبر جوش قرار دهید، سپس کلید شروع جوش را روی دسته فشار دهید تا شیر برقی فعال شود. هوای فشرده وارد سیلندر جوش می شود تا الکترود انبر جوش را فعال کند و قطعه کار را فشرده کند. پس از یک تاخیر، تریستور در کنترلر روشن می شود و فرآیند جوشکاری آغاز می شود. ترانسفورماتور جوشکاری یک جریان جوش تنظیم شده تولید می کند و جوشکاری را مطابق با زمان جوشکاری انتخاب شده انجام می دهد. پس از جوشکاری، فشار روی قطعه کار همچنان حفظ می شود تا هسته مذاب خنک شود و یک اتصال لحیم ایجاد شود. پس از آن، شیر الکترومغناطیسی قطع می شود، انبرهای جوش قطعه کار را آزاد می کنند و دستگاه جوش وارد فرآیند استراحت می شود. در این زمان، یک چرخه جوشکاری تکمیل شده است. چرخه جوشکاری چرخه جوشکاری عمدتاً شامل مراحل زیر است: 1) فشار: زمان از زمانی که الکترود قطعه کار را گیره می دهد تا زمانی که جریان جوش خروجی می شود. این فرآیند برای اطمینان از این است که الکترود قبل از روشن کردن قطعه کار را محکم فشار می دهد تا همیشه تماس خوبی در نقطه جوش قطعه کار وجود داشته باشد. 2) جوشکاری: جریان جوشکاری گرمای مقاومتی را از طریق قطعه کار ایجاد می کند و محل اتصال لحیم گرم و ذوب می شود و در اثر فشار یک هسته مذاب (هسته جوش) تشکیل می دهد. 3) تعمیر و نگهداری: پس از فرآیند جوشکاری، فشار الکترود همچنان حفظ می شود. هسته مذاب (نگت) خنک می شود تا یک اتصال لحیم ایجاد شود. 4) استراحت: زمان از رهاسازی الکترود تا بستن مجدد پس از جوشکاری. تنظیمات زمان برای چهار فرآیند فوق توسط کنترل کننده دستگاه جوش برنامه ریزی می شود. در طول برنامه ریزی، زمان های فشار مناسب و استراحت باید بر اساس سرعت کار دستگاه جوش تعیین شود تا اطمینان حاصل شود که نیروی جوشکاری پس از برآورده شدن فشار الکترود با الزامات انجام می شود و از کیفیت جوش اطمینان حاصل می شود. با توجه به الزامات فرآیند قطعه کار برای جوشکاری، جوشکاری چند پالس نیز می تواند تکمیل شود. مشخصات فنی گارانتی: 1 سال وزن: 120 کیلوگرم چرخه کار رتبه ای: 50٪ حداکثر ضخامت جوش: 5+5 میلی متر ولتاژ: 220V/380V توان: 60/80/100 کیلو ولت آمپر مواد جوشکاری: فولاد، مس، آلومینیوم
دستگاه جوش دستی پروفیل UPVC 1. شامل بدنه جوشکاری، صفحه گرمایش و کنترل کننده دما است. 2. دارای دو نوع جوش است: ابزار دستگاه جوش پنجره UPVC گوشه و ابزار دستگاه جوش Mullion. 3. دستگاه جوشکاری پروفیل UPVC برای کارگاه های کوچک مناسب است. علاوه بر این، می توان آن را برای جوش دادن درب پنجره PVC به هر جایی برد. مشخصات فنی ولتاژ 220 ولت 50 هرتز وزن 22 کیلوگرم قدرت 750 وات ابعاد (L*W*H) 40*25*32 سانتی متر محدوده کنترل دما 0 تا 300 درجه ارتفاع جوشکاری 2 تا 12 سانتی متر
دستگاه جوش اکسترودر دستگاه جوش اکسترودر یکی از تجهیزات پیشرفته در زمینه جوشکاری پلاستیک‌ها و مواد پلیمری است. این دستگاه عمدتاً برای جوشکاری ورق‌های پلاستیکی، لوله‌های پلاس
دستگاه جوش بات فیوژن هیدرولیک مدل: WP355A مواد مناسب: PE، PP، PVDF دامنه: 160-180-200-225-250 -280-315-355 میلی متر منبع تغذیه: 220V/380V,3PH فرکانس:50 هرتز حداکثر قدرت: 5.05/5.4 KW صفحه گرمایش: 3.55 کیلو وات ابزار برنامه ریزی: 0.75KW /2.0KW (23A) ایستگاه هیدرولیک: 0.75 حداکثر فشار: 6.3 مگاپاسکال روغن هیدرولیک: L-HM46 حداکثر دمای صفحه گرمایش:270 درجه سانتیگراد Temp.Deviation : در سطح± 7 درجه سانتیگراد وزن مجموع: 249 کیلوگرم وزن خالص:225 کیلوگرم قاب اصلی: تخته سه لا1110*650*630میلی متر واحد هیدرولیک و ابزار و صفحه گرمایش: تخته سه لا870*710*700 میلی متر
دستگاه جوش مقاومتی نقطه زن این دستگاه جوش مقاومتی نقطه زن برای جوشکاری پوسته و لوله مخزن طراحی شده و به ویژه برای کاربرد در صنعت مخزن آب گرم کن خورشیدی مناسب است. این دستگاه، ولتاژ 380 ولت کار می کند و دارای ظرفیت ورودی 75 کیلو ولت آمپر است. همچنین نویز کمی دارد که آن را برای محیط های مختلف مناسب می‌سازد. گارانتی: 1 سال وزن: 620 کیلوگرم زمان تشکیل: 0.8 تا 3.2 متر بر دقیقه قطر جوش: 1 متر ابعاد: 1020*860*490 میلی متر کاربرد: جوشکاری پوسته و لوله مخزن ولتاژ: 380 ولت ظرفیت ورودی نامی: 75KVA مواد جوشکاری: فولاد کربنی نوع: مقاومتی
دستگاه جوش فنس دستگاه جوش فنس از جمله دستگاه های جوش فورجینگ سر به سر محسوب می‌شود که برای تولید حصار سه بعدی با قطر سیم از 3.0 میلی متر تا 6.0 میلی متر طراحی شده است. این دستگاه دارای خطوط قابل تنظیم و فاصله سیم متقاطع است که امکان انعطاف در طراحی مش را فراهم می کند. حداکثر عرض مش 2500 میلی متر است و روی گزینه های مختلف ولتاژ کار می کند. دستگاه مجهز به PLC و سیستم کنترل صفحه لمسی برای کارکرد آسان است. با ظرفیت تولید 40 ست مناسب برای صنایع مختلف و با قیمت رقابتی می باشد. گارانتی این دستگاه 2 سال است و خدمات پس از فروش توسط مهندسین در دسترس برای کمک به تعمیر و نگهداری ماشین آلات و پشتیبانی ارائه می شود. مشخصات فنی محدوده قطر سیم: 3-6 میلی متر فضای سیم خط: 50-250 میلی متر (قابل تنظیم) فضای سیم متقاطع: 50-250 میلی متر (قابل تنظیم) حداکثر عرض مش: 2500 میلی متر (قابل تنظیم) ولتاژ: 220 ولت، 380 ولت، 415 ولت، 440 ولت قدرت: 4 کیلو وات وزن: 3500 کیلوگرم گارانتی: 2 سال ظرفیت تولید: 40 مجموعه کاربرد: ساخت و ساز یا فنس راه کنترل: PLC و صفحه لمسی
دستگاه جوش غوطه ور این مدل از دستگاه جوش قوس غوطه ور از فناوری کنترل شکل موج برای ارائه کنترل پیشرفته و کارایی بهبود یافته در عملیات جوشکاری استفاده می کند. در اینجا برخی از ویژگی های کلیدی آن آورده شده است: حالت های عملیات متغیر دستگاه به شما امکان می دهد بین جریان ثابت یا ولتاژ ثابت یکی را انتخاب کنید و بر اساس نیازهای جوشکاری شما انعطاف پذیری را فراهم می کند. فرکانس و دامنه متغیر می‌توانید فرکانس و دامنه شکل موج را تنظیم کنید و امکان کنترل دقیق بر نرخ رسوب و نفوذ را فراهم کنید. این ویژگی باعث افزایش سرعت جوش، کیفیت جوش مداوم و بهبود کارایی می شود. خروجی AC/DC مبتنی بر نرم افزار دستگاه گزینه های خروجی AC، DC مثبت یا DC منفی را مبتنی بر نرم افزار ارائه می دهد. این کنترل پیشرفته روی خروجی امکان افزایش نرخ رسوب و کنترل نفوذ را فراهم می کند که منجر به بهبود کیفیت و کارایی جوش می شود. سوئیچینگ قطبی خودکار این دستگاه دارای سوئیچینگ قطبی خودکار است که نیاز به پیکربندی مجدد سخت افزار را هنگام جابجایی بین فرآیندهای مختلف جوش حذف می کند. پیکربندی ساده چند قوس دستگاه از همگام سازی قوس های متعدد یا ماشین های موازی پشتیبانی می کند و بهره وری را در تنظیمات جوش چند قوس به حداکثر می رساند. اتصال پیشرفته همه سیستم‌های این دستگاه به یک سیستم کنترل مرکز متصل‌اند. این ابزارها پیکربندی از راه دور، کنترل فرآیند و تضمین کیفیت را امکان‌پذیر می‌کنند و عملیات جوشکاری کلی را بهبود می‌بخشند. قابلیت اطمینان ثابت شده دستگاه دارای رتبه IP23 است که دوام و توانایی آن را برای مقاومت در برابر محیط های خشن تضمین می کند. سازگاری با ولتاژ جهانی دستگاه ورودی های ولتاژی از 380 تا 575 VAC، 50/60 هرتز را می پذیرد که آن را با سیستم های مختلف قدرت در سراسر جهان سازگار می کند. جبران ولتاژ ورودی دستگاه تغییرات ولتاژ ورودی را در ± 10٪ جبران می کند و عملکرد قابل اعتماد و سازگار را تضمین می کند. بهره وری انرژی با 95% تصحیح ضریب توان، دستگاه به گونه ای طراحی شده است که انرژی کارآمدی داشته باشد و در نتیجه صرفه جویی قابل توجهی در هزینه انرژی در مقایسه با تجهیزات سنتی مبتنی بر ترانسفورماتور می شود. اندازه‌گیری True Energy™ دستگاه انرژی لحظه‌ای در جوش را اندازه‌گیری، محاسبه و نمایش می‌دهد که امکان محاسبات ورودی گرمای حیاتی را فراهم می‌کند. پریز برق کمکی این دستگاه شامل یک پریز برق کمکی 115 ولت (10 آمپر) AC با فناوری Surge Blocker™ است. این ویژگی تضمین می کند که عملکرد جوش همزمان توسط دستگاه های با جریان راه اندازی بالا مانند آسیاب ها به خطر نیفتد. تست سوختگی در کارخانه دستگاه در حداکثر خروجی به مدت 2 ساعت تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرد تا از کیفیت و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل شود. به طور کلی، این دستگاه، اتصال و قابلیت اطمینان پیشرفته ای را ارائه می دهد و آن را به ابزاری قدرتمند برای کاربردهای جوشکاری زیر آب تبدیل می کند. محدوده خروجی: 100-1000 آمپر قطبیت: AC/DC خروجی نامی: 1000A/44V/100% گارانتی: 5 سال کاربردها: ساخت و ساز معدن ساخت و ساز و نصب صحرایی فلزات غیر مشابه لوله کشی با دمای بالا مبدل های حرارتی تجهیزات سنگین ساخت سنگین لوله کشی فشار قوی درجه حرارت بالا لوله با مقاومت بالا مخازن ذخیره LPG و LNG برنامه های کاربردی دریایی ساخت و تعمیرات دریایی برنامه های کاربردی NACE دریایی نفت و گاز پتروشیمی صنعت پتروشیمی فرآوری نفت خط لوله و فراساحل تولید برق نیروگاه ها مخازن تحت فشار لوله کشی فرآیند ساخت واگن ریلی رباتیک/ اتوماسیون سخت کشتی سازی ساخت سازه جوشکاری سازه
دستگاه جوش تیگ AC-Dc با فرکانس بالا این دستگاه جوشکاری تیگ چندین ویژگی و قابلیت قابل توجه را ارائه می‌دهد. 1- جوشکاری چندکاره دستگاه از حالت های جوشکاری مختلف از جمله AC TIG، AC pulsed TIG، DC TIG، DC pulsed TIG، MMA (Manual Metal Arc) و جوشکاری خودکار پشتیبانی می‌کند. این تطبیق پذیری طیف گسترده ای از کاربردها و تکنیک های جوشکاری را امکان پذیر می‌کند. 2- هدف صنعتی و چرخه سنگین این دستگاه برای مصارف صنعتی طراحی شده است که دارای فناوری دو ماژول IGBT و چرخه کار سنگین است. این عملکرد و دوام قابل اعتماد را حتی در شرایط سخت جوشکاری تضمین می‌کند. عملکرد جوشکاری بهینه برای ورق آلومینیوم نازک دستگاه حداقل جریان AC 10A را ارائه می‌دهد که برای دستیابی به عملکرد جوشکاری بهینه روی ورق های آلومینیومی‌نازک ایده آل است. این ویژگی امکان جوشکاری دقیق و کنترل شده بر روی مواد ظریف را فراهم می‌آورد. شروع قوس با فرکانس بالا این دستگاه از فناوری شروع قوس با فرکانس بالا استفاده می‌کند که نرخ موفقیت بالایی را در شروع قوس جوش فراهم می‌کند. این ویژگی شروع سریع و کارآمد قوس را تضمین می‌کند و نیاز به تلاش های مکرر را کاهش می‌دهد. عرض تمیز و محدوده تمیز قابل تنظیم دستگاه امکان تنظیم عرض تمیز و محدوده تمیز را فراهم می‌کند. این ویژگی تنظیم دقیق پارامترهای جوشکاری را امکان پذیر می‌کند و در نتیجه جوش های تمیزتر و دقیق تر ایجاد می‌شود. ویژگی‌های حفاظت هوشمند دستگاه دارای مکانیسم‌های حفاظتی هوشمند، از جمله حفاظت در برابر ولتاژ، ولتاژ پایین، جریان بیش از حد و حرارت بیش از حد است. این ویژگی های ایمنی تضمین می‌کند که دستگاه به طور قابل اعتماد کار می‌کند و از خطرات احتمالی محافظت می‌نماید. قابلیت جوشکاری همه کاره این دستگاه می‌تواند اشکال مختلف اتصال مانند اتصالات لب به لب، اتصالات گوشه، اتصالات T، اتصالات لبه و مفاصل صلیبی را جوش دهد. این تطبیق پذیری طیف گسترده ای از کاربردهای جوشکاری را امکان پذیر می‌کند و پیکربندی های مختلف قطعه کار را در خود جای می‌دهد. به طور کلی، این دستگاه جوش مجموعه ای جامع از ویژگی ها و قابلیت ها را ارائه می‌دهد که آن را برای مصارف صنعتی مناسب می‌کند، عملکرد جوشکاری دقیق و قابل اعتماد را در حالت های مختلف جوش ارائه می‌دهد و اشکال مختلف اتصال را در خود جای می‌دهد. ورودی برق AC(V) 3 ساعت 380 ولت ± 15٪ فرکانس ورودی برق (هرتز) 50/60 حداکثر ظرفیت بارگذاری (کیلو ولت آمپر) 12.8 ورودی جریان نامی (A) 16.8 جریان خروجی نامی (A) / ولتاژ (V) 315/22.6 (TIG) 280/31.2 (MMA) محدوده جریان جوشکاری (A) 10-315 (TIG) 20-280 (MMA) ولتاژ مدار باز DC(V) 70 چرخه کار رتبه بندی شده (%) 60 درجه عایق IP21 ابعاد (میلی متر) 530*260*440 N.W (کیلوگرم) 64.2/96.3
ویژگی های دستگاه جوش قوسی برقی فناوری اینورتر پیشرفته این دستگاه جوش قوسی از فناوری اینورتر ترانزیستور میدانی 100 کیلوهرتز استفاده می کند که منجر به طراحی مدار پیشرفته می شود. این فناوری ویژگی های دینامیکی عالی را ارائه می دهد، عملکرد پایدار و صرفه جویی قابل توجهی در انرژی را تضمین می کند. راه اندازی آسان و کمان متمرکز راه اندازی دستگاه آسان است و قوس های متمرکز تولید می کند. این ویژگی آن را به ویژه برای جوشکاری قطعات کار با الزامات ویژه برای درزهای جوشکاری مناسب می کند و از جوش های دقیق و باکیفیت اطمینان می دهد. عملکرد جوشکاری قوس دستی این دستگاه علاوه بر قابلیت جوشکاری قوسی با آرگون، دارای عملکرد جوشکاری دستی نیز می باشد. مجهز به پایانه های خروجی مجزا است که امکان تبدیل آسان بین حالت های مختلف جوشکاری را فراهم می کند. عملیات ساده و کاربر پسند است. سازگاری مواد همه کاره دستگاه به ویژه برای جوشکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، فولاد کربن و سایر فلزات غیر آهنی مناسب است. این تطبیق پذیری آن را به ابزاری ارزشمند برای کاربردهای مختلف جوشکاری در صنایع مختلف تبدیل می کند. طراحی قابل حمل و سبک این دستگاه با در نظر گرفتن قابلیت حمل طراحی شده است که آن را به ویژه برای کارهای در فضای باز مناسب می کند. ساختار سبک وزن آن حمل و نقل آسان و استفاده راحت در مکان های مختلف را تضمین می کند. ولتاژ تغذیه (V): 220V/380V±10% فرکانس نامی (هرتز): 50/60 هرتز انرژی منبع نامی (KVA): 14.5 حداکثر ولتاژ بار (V): 71 نرخ پایدار بار نامی(%): 60% جریان خروجی نامی (A): 10-240 ابعاد خارجی (میلی متر): 410*205*366 وزن (کیلوگرم): 10.22
دستگاه جوشکاری میگ مگ این دستگاه جوش میگ مگ برای جوشکاری فولاد ضد زنگ، کارکرد آسان و مناسب برای صنایع مختلف طراحی شده است. این دستگاه دارای 1 سال گارانتی برای قطعات اصلی است و برای استفاده حرفه ای مناسب است. نوع: جوشکار تیگ ابعاد: 50*50*30 سانتی متر وزن: 55 کیلوگرم گارانتی: 1 سال کاربرد: جوشکاری فولاد ضد زنگ ولتاژ: 220 ولت حداکثر ولتاژ بار (v): 71 ولت نرخ پایدار بار نامی(%): 35% انرژی منبع نامی (KVA): 8 کیلوولت آمپر
دستگاه جوش نقطه ای قابل حمل دیجیتال دستگاه جوش نقطه ای قابل حمل از نوع دیجیتالی، ابزاری همه کاره و کارآمد محسوب می‌شود که برای جوشکاری نقطه ای باتری ثابت با ویژگی ها و قابلیت های مختلف طراحی شده است. این دستگاه در تولید باتری، مونتاژ الکترونیک و سایر صنایع مرتبط به کار می‌رود. در ادامه به ویژگی های این محصول اشاره کرده ایم. سر جوش ثابت سر جوش ثابت که معمولاً از یک سوزن مسی ساخته می‌شود، برای جوشکاری نیکل خالص 0.12 میلی متر و آبکاری نیکل 0.15 میلی متر مناسب است. این کار نتایج جوش نقطه ای محکم، دقیق و از نظر زیبایی شناسی دلپذیر را تضمین می‌کند. تنظیم جریان نمایش پالس این دستگاه 12 حالت جوشکاری پالس را ارائه می‌دهد تا طیف وسیعی از مواد جوشکاری را در خود جای دهد. صفحه نمایش پالس LCD امکان مشاهده و نظارت آسان را فراهم می‌کند. تنظیم جریان جوش بدون پله بین 50 تا 800 آمپر است که انعطاف پذیری را برای نیازهای مختلف جوش مهیا می‌سازد. تنظیم کننده فشار جوشکاری تنظیم کننده فشار جوشکاری با دامنه 200-700 گرم برای تنظیم فشار بر اساس ضخامت قطعه طراحی شده است. این ویژگی عملکرد جوشکاری بهینه را برای مواد و ضخامت های مختلف تضمین می‌کند. روشنایی نور LED گنجاندن نور LED باعث افزایش دید در حین عملیات جوشکاری، به ویژه در محیط های کم نور می‌شود. این ویژگی جوش دادن بسته‌های باتری بزرگ را آسان‌تر می‌کند و دقت در فرآیند جوشکاری را ممکن می‌سازد. لوازم جانبی راحت جوشکار نقطه ای دارای یک کنترلر پا است که با کنترل دستگاه با پدال امکان کار بدون دست را فراهم می‌کند. این ویژگی کارایی و دقت جوش را به خصوص برای کارهای تکراری جوشکاری بهبود می‌بخشد. کاربردهای متنوع جوشکار نقطه ای پالس باتری همه کاره و مناسب برای کاربردهای مختلف از جمله جوشکاری و مونتاژ بسته های باتری در اندازه های مختلف، باتری های دکمه ای، باتری های پلیمری، الکترونیک، وظایف تعمیر و نگهداری، صنعت باتری، جوشکاری، کار برد مدار و غیره است. طراحی جمع و جور آن حمل و کارکردن آن را در تنظیمات مختلف آسان می‌کند. مشخصات فنی جریان اولیه: 2 تا 15 آمپر جریان جوشکاری: 50 تا 800 آمپر آبکاری نیکل جوشکاری: 0.15 میلی متر جوشکاری نیکل خالص: 0.12 میلی متر فشار جوش: 200-700 گرم باتری ها: باتری های لیتیومی‌18650/14500 اندازه (L x W x H): 14 x 23 x 21 cm (5.5 x 9.1 x 8.3 اینچ) وزن خالص: 4.3 کیلوگرم وزن ناخالص: 5.5 کیلوگرم
این دستگاه جوش با دو سی پیو و اندازه کوچک و امکان شروع سریع جوشکاری یکی از بهترین دستگاه های بازار برای خرید می باشد
شما با استفاده از این دستگاه می توانید انواع جوش نقطه ای را برای ضخامت های 6 میلی متری انجام دهید
[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (In response to [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
دستگاه نقطه جوش؛ بررسی اجزا و کاربردهای فراوان آن
دستگاههای جوش نقطه ای به طور گسترده در صنعت تولید برای اتصال دو یا چند ورق فلزی به یکدیگر از طریق اعمال گرما و فشار استفاده میشود. این فرآیند شامل ایجاد جوشهای موضعی، معروف به جوش نقطه ای، با عبور جریان زیاد از فلزات در ناحیه اتصال مورد نظر است. برای دستیابی به چنین جوشهایی، دستگاههای جوش نقطهای از چندین بخش ضروری تشکیل شدهاند که هر کدام نقش مهمیدر فرآیند کلی جوش دارند. در این مطلب، این بخشها را با جزئیات بررسی کنیم
ترانسفورماتور جوش
ترانسفورماتور جوش به عنوان یک جزء حیاتی دستگاه جوش نقطه ای عمل میکند. این به تبدیل ولتاژ بالا از منبع تغذیه به ولتاژ جوش کمتر مناسب برای ایجاد جوشهای نقطه ای کمک میکند. ترانسفورماتور جریان جوش مورد نیاز برای اتصال فلزات را فراهم میکند و آن را به بخشی جدایی ناپذیر از تنظیم جوش تبدیل میکند.
الکترودها
دستگاههای جوش نقطه ای دارای دو الکترود هستند - الکترود بالایی و الکترود پایینی. این الکترودها که معمولاً از مس یا آلیاژهای آن ساخته میشوند به دلیل رسانایی بالا، جریان جوشکاری را از طریق قطعه کار هدایت میکنند. الکترود بالایی روی سطح بالایی مفصل فشار وارد میکند، در حالی که الکترود پایینی از پایین فشار وارد میکند. الکترودها در اشکال و اندازههای مختلف برای استفاده از کاربردهای مختلف جوشکاری وجود دارند.
نگهدارندههای الکترود
نگهدارندههای الکترود، الکترودهای بالایی و پایینی را محکم در جای خود محکم میکنند و یک نقطه اتصال برای آنها فراهم میکنند. همچنین اطمینان حاصل میکنند که الکترودها در طول فرآیند جوشکاری ثابت میمانند و امکان تنظیم یا تعویض راحت را در صورت لزوم فراهم میکنند. نگهدارندههای الکترود نقش مهمیدر حفظ تراز و پایداری الکترودها در حین جوشکاری دارند.
بازوهای جوشکاری
بازوهای جوشکاری وظیفه پشتیبانی و مانور نگهدارنده الکترود را بر عهده دارند. این بازوها، نگهدارندههای الکترود را نگه میدارند و آنها را به سمت قطعه کار حرکت میدهند و الکترودها را دقیقاً تراز میکنند. طراحی بازوهای جوشکاری امکان قرار دادن دقیق الکترودها در ناحیه اتصال را فراهم میکند و از جوشهای نقطه ای ثابت و قابل اطمینان اطمینان میدهد.
کنترل پنل
کنترل پنل به عنوان رابط بین اپراتور و دستگاه جوش نقطه ای عمل میکند. این سیستم شامل دکمهها، سوئیچها، دستگیرهها و نمایشگرهای دیجیتال است که اپراتورها را قادر میسازد تا پارامترهای مختلف جوشکاری را تنظیم و کنترل کنند. این پارامترها معمولاً شامل جریان جوشکاری، زمان جوشکاری و سایر تنظیمات بر اساس الزامات خاص کار جوشکاری هستند. پانل کنترل به اپراتورها انعطاف پذیری برای سفارشی کردن فرآیند جوشکاری برای دستیابی به نتایج مطلوب را ارائه میدهد.
سیستم خنک کننده
دستگاههای جوش نقطه ای حرارت قابل توجهی را در طول فرآیند جوشکاری تولید میکنند که میتواند منجر به گرم شدن بیش از حد دستگاه شود. برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد، دستگاههای جوش نقطه ای از سیستمهای خنک کننده استفاده میکنند. این سیستمهای خنککننده ممکن است شامل فنها، سینکهای حرارتی یا مکانیزمهای خنککننده مایع باشند که گرمای تولید شده در حین جوشکاری را از بین میبرند، دمای کاری مناسب را حفظ و از آسیب به دستگاه جلوگیری میکنند.
ویژگیهای ایمنی
دستگاههای جوش نقطه ای ایمنی اپراتور را در اولویت قرار میدهند. آنها به ویژگیهای ایمنی مختلف برای محافظت از اپراتور و جلوگیری از حوادث مجهز هستند. این ویژگیها ممکن است شامل محافظهای ایمنی برای جلوگیری از تماس تصادفی با قطعات برقی و قطعات داغ، دکمههای توقف اضطراری برای توقف فوری فرآیند جوشکاری، و مکانیسمهای حفاظت از اضافه بار باشد که از دستگاه در برابر جریان یا ولتاژ بیش از حد محافظت میکند.
مدار تایمر
مدار تایمر در دستگاه جوش نقطه ای مدت زمان فرآیند جوشکاری را کنترل میکند. اپراتورها میتوانند زمان جوشکاری مورد نیاز برای کاربردهای خاص را تنظیم کنند. مدار تایمر با کنترل دقیق مدت زمانی که جریان جوش از طریق قطعه کار میگذرد، جوشهای نقطه ای ثابت و دقیق را تضمین میکند. کنترل بر زمان جوشکاری برای دستیابی به جوشهای قابل اعتماد و یکنواخت بسیار مهم است.
کنترل کننده جوش
کنترل کننده جوش وظیفه تنظیم و حفظ جریان جوشکاری در سطح مورد نظر در طول فرآیند جوشکاری را بر عهده دارد. کنترل مناسب و پایداری پارامترهای جوشکاری را تضمین میکند و در نتیجه جوشهای نقطه ای با کیفیت بالا ایجاد میشود. کنترل کننده میتواند سطوح جریان جوشکاری را بر اساس خواص مواد، ضخامت اتصال و سایر عوامل تنظیم کند و امکان کنترل دقیق بر فرآیند جوشکاری را فراهم کند.
مکانیسم فشار الکترود
جوشکاری نقطه ای موثر نیاز به فشار بهینه بین الکترودها و قطعات کار دارد. مکانیسم فشار الکترود نقش حیاتی در حفظ اعمال فشار ثابت و کنترل شده در طول عملیات جوشکاری دارد. معمولاً از سیلندرهای پنوماتیک، فنرها یا سیستمهای هیدرولیک تشکیل شده است که نیروی لازم را برای جوشکاری مؤثر فراهم میکند. مکانیسم فشار، تماس مورد نظر بین الکترودها و قطعات کار را تضمین میکند، جریان جوشکاری را تسهیل میکند و جوشهای قوی و قابل اعتماد را تشکیل میدهد.
گیره قطعه کار
گیره قطعه کار به طور ایمن قطعات کار را در طول فرآیند جوشکاری نقطه ای نگه میدارد. تراز و تماس مناسب بین قطعات کار و الکترودها را تضمین میکند و امکان جریان کارآمد جریان و تشکیل جوشهای جامد را فراهم میکند. گیره پایداری را فراهم میکند، از حرکت یا ناهماهنگی قطعات در حین جوشکاری جلوگیری میکند، که میتواند بر کیفیت جوش تأثیر منفی بگذارد.
واحد کنترل جوشکاری
واحد کنترل جوش به عنوان مرکز کنترل مرکزی عمل میکند و عملکردهای مختلف دستگاه جوش نقطه ای را یکپارچه و تنظیم میکند. پارامترهایی مانند جریان جوشکاری، زمان جوشکاری و فشار الکترود را کنترل و مدیریت میکند و از جوشهای نقطه ای دقیق و قابل تکرار اطمینان حاصل میکند. واحد کنترل جوشکاری به اپراتورها این امکان را میدهد که شرایط جوشکاری را به طور دقیق سفارشی و تنظیم کنند و در نتیجه جوشهای قوی و بادوام برای مواد مختلف و پیکربندی اتصالات ایجاد شود.
موارد استفاده دستگاه جوش نقطه ای در سراسر صنایع
صنعت خودرو
ماشینهای جوش نقطهای در صنعت خودروسازی ضروری شدهاند، زیرا به طور گسترده برای اتصال اجزای ورق فلزی در طول فرآیند تولید استفاده میشوند. این ماشینها در جوشکاری پانلهای بدنه، قابهای خودرو، درها، کاپوتها و سایر قطعات خودرو نقش حیاتی دارند. جوش نقطه ای جوشهای قوی و دقیق را تضمین میکند. در نتیجه، یکپارچگی ساختاری وسایل نقلیه و افزایش ایمنی کلی را تضمین میکند.
تولید لوازم خانگی و الکترونیک
دستگاههای جوش نقطه ای کاربردهای گسترده ای در تولید لوازم خانگی و دستگاههای الکترونیکی پیدا میکنند. تولیدکنندگان برای اتصال قطعات فلزی در محصولاتی مانند پانلهای یخچال و فریزر، واحدهای تهویه مطبوع، درام ماشین لباسشویی، اجاقهای مایکروویو و شاسی کامپیوتر به این ماشینها متکی هستند. استفاده از جوش نقطه ای جوش کارآمد و ثابت را تضمین میکند و آن را برای فرآیندهای تولید با حجم بالا مناسب میکند.
ساخت و ساز و زیرساخت
بخشهای ساخت و ساز و زیرساخت به شدت به ماشینهای جوشکاری نقطه ای برای کاربردهای مختلف متکی هستند. در این بخشها، جوش نقطه ای به طور گسترده برای جوش میلگردهای تقویت کننده (میلگرد) در سازههای بتنی مانند پلها، تونلها و ساختمانها استفاده میشود. جوش نقطه ای با امکان اتصال سریع و موثر میلگردها، استحکام ساختاری و دوام این سازهها را افزایش میدهد.
ساخت و تولید فلزات
دستگاههای جوش نقطه ای یک منظره رایج در مغازهها و کارخانههای تولید فلز هستند. آنها در اتصال ورقهای فلزی، لولهها و اجزای ساختاری نقش مهمیدارند و در نتیجه اتصالات قوی و قابل اعتمادی را ایجاد میکنند. این نوع جوش در تولید کابینتهای فلزی، محفظهها، قاب مبلمان و سازههای فلزی مختلف کاربرد فراوانی دارد. جوشهای کارآمد و بادوام به دست آمده از طریق جوش نقطه ای، تولید کنندگان را قادر میسازد تا محصولات با کیفیت بالا تولید کنند.
صنعت برق
دستگاههای جوش نقطهای کاربرد خاصی در صنعت برق پیدا میکنند، جایی که برای جوش دادن سیمهای مسی و آلومینیومی، ترانسفورماتورها و کانکتورهای الکتریکی به کار میروند. جوش نقطه ای اتصالات الکتریکی قابل اعتماد با مقاومت کم را تضمین میکند و در نتیجه اتصالات ایمن ایجاد میکند که از اتلاف برق جلوگیری میکند و عملکرد صحیح سیستمهای الکتریکی را حفظ میکند. کارایی و دقت جوش نقطه ای آن را به روشی ارجح در کاربردهای الکتریکی تبدیل میکند.
هوافضا و هوانوردی
ماشینهای جوشکاری نقطه ای نقش محوری در صنایع هوافضا و هوانوردی ایفا میکنند و در ساخت اجزای هواپیما کمک میکنند. این ماشینها در جوشکاری اجزای ورق فلزی نازک مانند بدنه، بالها، قطعات موتور و محفظههای الکتریکی نقش دارند. جوش نقطه ای امکان طراحیهای سبک وزن و کارآمد را فراهم میکند و در عین حال یکپارچگی ساختاری مورد نیاز برای عملیات ایمن و قابل اعتماد هواپیما را تضمین میکند.
جواهرات و کاربردهای هنری
دستگاههای جوش نقطه ای نیز در ساخت جواهرات و فلزکاری هنری کاربرد دارند. جواهر سازان و هنرمندان از این ماشینها برای اتصال قطعات فلزی کوچک و ایجاد طرحهای پیچیده استفاده میکنند. ماهیت دقیق و سریع جوشکاری نقطهای، جواهرسازان و هنرمندان را قادر میسازد تا فلزات را سریع و دقیق بچسبانند و به آنها اجازه میدهد تا قطعات منحصر به فرد و ظریفی را ایجاد کنند.
تجهیزات پزشکی
ساخت دستگاهها و تجهیزات پزشکی برای ایجاد اتصالات فلزی قابل اعتماد و مستحکم به دستگاههای جوش نقطه ای متکی است. جوش نقطه ای برای اتصال اجزای فلزی در محصولاتی مانند ابزار جراحی، چرخ دستیهای مراقبتهای بهداشتی، تختهای بیمارستانی و قابهای تجهیزات پزشکی استفاده میشود. جوش نقطه ای جوشهای تمیز و قوی را تضمین میکند که استانداردهای کیفی دقیق مورد نیاز در صنعت پزشکی را برآورده میکند.
تولید مش سیم
دستگاههای جوش نقطه ای بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند تولید مش سیم هستند. آنها برای جوشکاری سیمهای متقاطع استفاده میشوند که منجر به ساختارهای مشبک قوی و یکنواخت میشود. جوش نقطه ای به طور گسترده در تولید ظروف سیمی، حصار، پانلهای مشبک و سایر محصولات مش سیم استفاده میشود.
تعمیر و نگهداری عمومیفلزات
دستگاههای جوش نقطه ای در کارهای تعمیر و نگهداری در صنایع مختلف کاربرد دارند. این ماشینها میتوانند قطعات فلزی آسیبدیده یا جدا شده مانند قاب تجهیزات، پانلهای خودرو و اجزای ماشینآلات را به خوبی بچسبانند. ماهیت موضعی و دقیق جوش نقطه ای امکان تعمیرات با حداقل مناطق تحت تأثیر حرارت را فراهم میکند و نیاز به جوشکاری گسترده را کاهش میدهد.
دستگاههای جوش نقطه ای راه حلهای دقیق، قابل اعتماد و کارآمدی را برای اتصال اجزای فلزی در طیف وسیعی از صنایع ارائه میدهند. توانایی آنها در ارائه جوشهای قوی در مدت زمان کوتاه آنها را برای فرآیندهای تولید با حجم بالا و کاربردهای حیاتی که در آن یکپارچگی سازه از اهمیت بالایی برخوردار است، ضروری میکند. تطبیق پذیری و قابلیت اطمینان دستگاههای جوش نقطه ای اهمیت آنها را در صنایع مختلف تقویت کرده است.
