دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

میکسر پودر

تعداد تامین کنندگان :
47 شرکت
تعداد درخواست :
276 درخواست
قیمت حدودی :
استعلام بگیرید!
تامین کنندگان:
شرکت امید عمران سهند و 46 شرکت دیگر...
عکس میکسر پارویی به همراه فرایند انجام کار در زمینه سفید
میکسر پارویی

فاقد توضیحات...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
عکس میکسر گرانول و پودر ایستاده
میکسر گرانول و پودر

میکسر پودر و گرانول مناسب محصولات پودری و گرانولی بصورت خشک می باشد.

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
عکس دستگاه میکسر پودر
دستگاه میکسر پودر

این دستگاه جهت همزنی پودر و دانه های ریز استفاده می شودو بلندر پورد نیز نامیده می شود.

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( 3 نظر )
[[ description.length ]] / 500
مقالات مربوط به ماشین آلات - مخازن - میکسر صنعتی

میکسر پودر: راهنمای جامع انتخاب و خرید بهترین مخلوط‌کن صنعتی

در دنیای پویای صنعت امروز، دستیابی به یک محصول نهایی با کیفیت، یکنواخت و استاندارد، مستلزم دقت در تمامی مراحل تولید است. یکی از حیاتی‌ترین و بنیادی‌ترین این مراحل، فرآیند ترکیب و مخلوط کردن مواد اولیه خشک و پودری است. ایجاد یک ترکیب کاملاً همگن و یکدست، تضمین‌کننده کیفیت، کارایی و ثبات محصول نهایی است. در اینجاست که اهمیت یک میکسر پودر کارآمد و مهندسی‌شده نمایان می‌شود. این دستگاه‌ها، قلب تپنده بسیاری از خطوط تولید در صنایع مختلف از جمله غذایی، دارویی، شیمیایی و ساختمانی هستند و نقش بی‌بدیلی در ارتقای سطح کیفی محصولات ایفا می‌کنند. ما با درک عمیق این نیاز، مجموعه‌ای کامل از انواع میکسر پودر را برای پاسخگویی به دقیق‌ترین نیازهای شما فراهم آورده‌ایم.

میکسر پودر چیست و چه کاربردی دارد؟

میکسر پودر یا مخلوط‌کن پودر، یک دستگاه صنعتی است که برای ترکیب و همگن‌سازی دو یا چند ماده جامد به شکل پودر، گرانول یا دانه‌ای طراحی شده است. هدف اصلی این دستگاه، توزیع یکنواخت تمامی اجزای تشکیل‌دهنده در کل حجم مخلوط است، به طوری که هر نمونه‌ای از محصول نهایی، دارای نسبت ترکیبی یکسان و مشخصات فیزیکی و شیمیایی ثابتی باشد. این فرآیند که «هموژنیزاسیون» نامیده می‌شود، از بروز مشکلاتی مانند عدم یکنواختی رنگ، طعم، بافت یا خواص دارویی در محصول جلوگیری می‌کند و کیفیت آن را تضمین می‌نماید. یک میکسر پودر باکیفیت، این کار را در کمترین زمان ممکن و با حفظ کامل خواص مواد اولیه انجام می‌دهد.

کاربرد میکسر پودر در صنایع مختلف

تطبیق‌پذیری بالا و اهمیت فرآیند میکس، باعث شده تا میکسر پودر به یک تجهیز ضروری در طیف وسیعی از صنایع تبدیل شود. در ادامه به برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن اشاره می‌کنیم:

صنایع غذایی و دارویی

در این صنایع که با سلامت انسان سروکار دارند، دقت، بهداشت و عدم ایجاد آلودگی از اهمیت فوق‌العاده‌ای برخوردار است. میکسرهای پودر مورد استفاده در این حوزه‌ها معمولاً از استنلس استیل گرید ۳۰۴ یا ۳۱۶ ساخته می‌شوند تا کاملاً بهداشتی و قابل شستشو باشند. از جمله کاربردهای آن می‌توان به ترکیب انواع آرد، ادویه‌جات، شکر، نمک، پودر قهوه، شیر خشک، مکمل‌های غذایی و ورزشی، و همچنین مخلوط کردن پودرهای دارویی برای تولید قرص و کپسول اشاره کرد.

صنایع شیمیایی

مخلوط کردن مواد شیمیایی نیازمند دستگاه‌هایی مقاوم در برابر خوردگی و گاهاً انفجار است. از میکسر پودر در این صنعت برای تولید انواع کودهای شیمیایی، سموم کشاورزی، مواد شوینده (پودر لباسشویی)، رنگدانه‌ها (پیگمنت‌ها)، چسب‌های پودری، پودرهای پلیمری (PVC) و ترکیبات شیمیایی مختلف استفاده می‌شود.

صنایع ساختمانی

تولید مصالح ساختمانی خشک مانند سیمان، گچ، پودر سنگ، چسب کاشی و سرامیک، و ملات‌های خشک آماده، نیازمند میکسرهای قدرتمند با ظرفیت بالا است. این دستگاه‌ها باید توانایی ترکیب موادی با چگالی‌های متفاوت را داشته باشند و محصولی کاملاً یکنواخت برای استفاده در پروژه‌های ساختمانی ارائه دهند.

صنایع آرایشی و بهداشتی

در تولید محصولات آرایشی پودری مانند پنکک، سایه چشم، رژگونه و پودرهای بهداشتی نظیر پودر بچه، همگن بودن ترکیب و توزیع یکنواخت رنگدانه‌ها برای دستیابی به رنگ و بافت مطلوب ضروری است. یک میکسر پودر مناسب، این یکنواختی را به بهترین شکل ممکن فراهم می‌کند.

انواع میکسر پودر و مکانیزم عملکرد آن‌ها

انتخاب نوع میکسر به مشخصات مواد اولیه و هدف نهایی از فرآیند میکس بستگی دارد. هر یک از انواع میکسرها دارای طراحی و مکانیزم عملکرد منحصربه‌فردی هستند که آن‌ها را برای کاربردهای خاصی مناسب می‌سازد.

ریبون بلندر 

ریبون بلندر یا مخلوط‌کن نواری، یکی از رایج‌ترین و پرکاربردترین انواع میکسر پودر است. این دستگاه از یک محفظه U شکل افقی و یک شفت مرکزی تشکیل شده که بر روی آن دو یا چند نوار مارپیچ (ریبون) به صورت تو در تو و در جهت مخالف یکدیگر نصب شده‌اند. نوار بیرونی مواد را از دو انتهای محفظه به سمت مرکز و نوار داخلی، مواد را از مرکز به سمت انتها حرکت می‌دهد. این حرکت رفت و برگشتی و همزمان، یک جریان همرفتی و برشی قوی ایجاد کرده و باعث ترکیب سریع و کامل مواد پودری با جریان‌پذیری آزاد می‌شود.

پدل بلندر 

پدل بلندر از نظر ساختار ظاهری شباهت زیادی به ریبون بلندر دارد، اما به جای نوارهای مارپیچ، از پره‌هایی شبیه به پارو (پدل) بر روی شفت مرکزی آن استفاده شده است. این پره‌ها مواد را به سمت بالا بلند کرده و به آرامی در هم می‌آمیزند. این مکانیزم ملایم‌تر، برای ترکیب موادی که به تنش برشی حساس هستند، شکننده و یا دارای اندازه‌های مختلفی هستند، ایده‌آل است. همچنین پدل بلندرها برای افزودن مایعات به پودرها نیز عملکرد بسیار خوبی دارند.

وی بلندر 

وی بلندر یا مخلوط‌کن V شکل، جزو دسته میکسرهای غلتشی  است. این دستگاه از دو محفظه استوانه‌ای تشکیل شده که با زاویه‌ای مشخص به یکدیگر متصل شده و شکل حرف V را ایجاد کرده‌اند. با چرخش این محفظه حول محور افقی خود، مواد به طور مداوم تقسیم شده و دوباره با یکدیگر ترکیب می‌شوند. این فرآیند بسیار ملایم و بدون ایجاد تنش برشی است و برای مخلوط کردن پودرهای دارویی، مواد شکننده و ساینده بسیار مناسب است. سهولت در تمیزکاری و تخلیه کامل مواد از مزایای برجسته این نوع میکسر پودر به شمار می‌رود.

دابل کن بلندر 

این مدل نیز یک میکسر غلتشی است که از یک محفظه به شکل دو مخروط متصل به هم تشکیل شده است. مکانیزم عملکرد آن مشابه وی بلندر بوده و با چرخش دستگاه، مواد به آرامی در هم می‌لغزند و مخلوط می‌شوند. این میکسر نیز برای ترکیب مواد حساس و با جریان‌پذیری بالا کاربرد فراوانی دارد و به دلیل طراحی خاص، تخلیه آن بسیار آسان است.

راهنمای انتخاب میکسر پودر مناسب

انتخاب صحیح یک میکسر پودر تأثیر مستقیمی بر کیفیت محصول و بهره‌وری خط تولید شما دارد. برای اتخاذ بهترین تصمیم، لازم است به فاکتورهای زیر توجه ویژه‌ای داشته باشید:

مشخصات مواد اولیه

ویژگی‌های فیزیکی پودرهای شما تعیین‌کننده اصلی نوع میکسر است. مواردی مانند اندازه ذرات، چگالی (دانسیته)، میزان جریان‌پذیری، حساسیت به حرارت یا فشار، و ساینده بودن مواد باید به دقت بررسی شوند. برای مثال، برای مواد شکننده، وی بلندر انتخاب بهتری نسبت به ریبون بلندر است.

ظرفیت و حجم تولید

حجم کاری میکسر باید متناسب با حجم تولید شما در هر بچ  باشد. انتخاب یک میکسر بسیار بزرگ‌تر از نیاز، منجر به اتلاف انرژی و فضای کارخانه می‌شود و انتخاب یک میکسر کوچک، بهره‌وری را کاهش می‌دهد. توجه داشته باشید که ظرفیت کاری میکسر معمولاً بین ۵۰ تا ۷۰ درصد حجم کل آن است.

سرعت و زمان میکس

هدف، دستیابی به یک ترکیب همگن در کوتاه‌ترین زمان ممکن است. زمان میکس به نوع میکسر و خواص مواد بستگی دارد. برخی میکسرها مانند ریبون بلندر سرعت بالاتری دارند، در حالی که میکسرهای غلتشی به زمان بیشتری نیاز دارند اما ترکیب ملایم‌تری را ارائه می‌دهند.

الزامات بهداشتی و جنس بدنه

همانطور که اشاره شد، در صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی، استفاده از استنلس استیل (فولاد ضدزنگ) با سطح پرداخت شده (پولیش خورده) الزامی است تا از چسبندگی مواد و رشد میکروب‌ها جلوگیری شود و فرآیند تمیزکاری به آسانی صورت پذیرد.

مشاوره تخصصی و استعلام قیمت میکسر پودر

انتخاب یک میکسر پودر ایده‌آل، سرمایه‌گذاری مهمی برای تضمین کیفیت و موفقیت کسب‌وکار شماست. ما درک می‌کنیم که هر صنعتی نیازهای منحصربه‌فرد خود را دارد. از این رو، تیم کارشناسان مجرب ما آماده است تا با ارائه مشاوره فنی و تخصصی، شما را در تمامی مراحل انتخاب، از بررسی خواص مواد اولیه‌تان گرفته تا تعیین ظرفیت و نوع دستگاه مناسب، یاری نماید. ما به ارائه راه‌حل‌های بهینه و سفارشی‌سازی شده برای هر مشتری افتخار می‌کنیم. برای دریافت اطلاعات کامل‌تر، مشخصات فنی دقیق دستگاه‌ها و استعلام قیمت، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما متعهد به ارائه بهترین کیفیت و خدمات برای ارتقای خط تولید شما هستیم.

scroll-top