دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری
عکس دستگاه پانچ پنوماتیک صفحات فلزی سبز رنگ

دستگاه پانچ پنوماتیک فلز

5 / 5.0

بر اساس 0 نظر مشتریان

توضیحات

ویژگی های اصلی پانج پنوماتیک ورق فلزی

دستگاه پانچ پنوماتیک ورق فلزی یکی از تجهیزات حیاتی در صنعت ساخت و تولید است که برای فرآیندهای مختلفی نظیر شکل‌دهی، برش، پانچ، خم‌کاری و مهرزنی سرد مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه پانچ ورق به دلیل عملکرد دقیق، کاربری چندگانه و امکانات ایمنی بالا، جایگاه ویژه‌ای در میان ماشین‌آلات صنعتی دارد. در ادامه، ویژگی‌های اصلی این دستگاه را به طور کامل بررسی می‌کنیم:

1. دستگاه پرس همه‌منظوره

این دستگاه پانچ پنوماتیک به عنوان یک دستگاه پرس همه‌منظوره طراحی شده است. این دستگاه برای فرآیندهای مختلفی همچون شکل‌دهی ورق‌های فلزی، پانچ کردن حفره‌ها، خم‌کاری و همچنین سایر روش‌های مهرزنی سرد به‌کار می‌رود. به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت‌های متنوع، این دستگاه در خطوط تولید صنعتی که نیاز به دقت بالا و تولید انبوه دارند، به طور گسترده‌ای استفاده می‌شود.

2. طراحی بدنه C شکل با ریخته‌گری مستحکم

بدنه دستگاه پانچ پنوماتیک به شکل C طراحی شده است که از ریخته‌گری با استحکام بالا ساخته می‌شود. این طراحی نه‌تنها استحکام مکانیکی فوق‌العاده‌ای به دستگاه می‌بخشد، بلکه باعث کاهش تغییر شکل و انحراف در حین کار می‌شود. نتیجه این ویژگی‌ها، دقت بالا در فرآیند پانچ و عمر طولانی ابزارها است. همچنین، این ساختار کج شدن بدنه را برای دسترسی بهتر به قطعات آسان‌تر می‌کند و به دلیل ضخامت صفحات و ستون‌های بزرگ، پایداری بسیار خوبی برای کاربردهای سنگین فراهم می‌آورد.

3. کلاچ باند چرخان سخت و دقیق

دستگاه پانچ پنوماتیک دارای کلاچ باند چرخان سفت و به خوبی پشتیبانی‌شده است که امکان انجام ضربات مداوم و دقیق را در فرآیند تولید فراهم می‌کند. این ویژگی باعث افزایش کارایی در تولید انبوه می‌شود و ضربات یکنواخت و قابل‌اعتمادی را ایجاد می‌کند که باعث افزایش سرعت تولید می‌شود. دقت بالا و قابلیت کنترل مداوم، به اپراتور این امکان را می‌دهد که به سادگی عملیات پانچ را مدیریت کند.

4. شفت میل لنگ از فولاد آلیاژی ویژه

یکی دیگر از ویژگی‌های مهم این دستگاه، شفت میل‌لنگ آن است که از فولاد آلیاژی مخصوص ساخته شده است. این شفت برای حفظ دقت بالا در طولانی مدت و عملکرد روان، در بوته‌های برنز نصب شده است. این ویژگی باعث کاهش سایش و اصطکاک، افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش نیاز به تعمیرات و نگهداری‌های مکرر می‌شود. 

5. فلایویل چدنی با اندازه مناسب

فلایویل دستگاه از چدن مرغوب ساخته شده است و برای ذخیره و آزادسازی انرژی در حین عملیات پرس مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فلایویل به گونه‌ای طراحی شده است که به صورت متعادل و روان عمل کند. اندازه مناسب فلایویل نیز به این معناست که دستگاه انرژی کافی برای فرآیندهای پرس را بدون ایجاد نوسانات اضافی فراهم می‌کند. 

6. چرخ‌دنده‌های دقیق ساخته‌شده

چرخ‌دنده‌های این دستگاه از فولاد ریخته‌گری یا ساخته‌شده تولید می‌شوند. دندانه‌های این چرخ‌دنده‌ها با استفاده از دستگاه هوبلینگ (hobbling) به‌صورت دقیق تولید می‌شوند. این فرآیند ساخت دقیق، منجر به کاهش نویز و افزایش کارایی سیستم انتقال نیرو می‌شود، که در نهایت باعث عملکرد روان‌تر دستگاه می‌گردد.

7. کنترل‌های چندگانه: دکمه دست و سوئیچ پا

این دستگاه با هر دو روش کنترل از طریق دکمه‌های دستی و سوئیچ پایی طراحی شده است. این کنترل‌ها به صورت ضد‌بند و غیرتکراری هستند و به‌طور کامل با الزامات ایمنی OSHA مطابقت دارند. وجود محافظ‌های حلقه‌ای در اطراف دستگاه نیز از دسترسی ناخواسته به مناطق خطرناک جلوگیری می‌کند. این سیستم کنترل چندگانه، به اپراتور اجازه می‌دهد تا روش مناسب را بسته به نیاز و شرایط محیطی انتخاب کند و ایمنی عملیات را تضمین کند.

8. حصار محافظ و قفل ایمنی

یکی دیگر از امکانات کلیدی این دستگاه، حصارهای محافظ و قفل‌های ایمنی هستند. این حصارها برای جلوگیری از ورود ناخواسته افراد به مناطق خطرناک طراحی شده‌اند و قفل ایمنی نیز تضمین می‌کند که دستگاه تنها در شرایط کاملاً ایمن راه‌اندازی شود. همچنین، دستگاه به یک سوئیچ پدال تک‌دستی متحرک مجهز است که امکان کارکرد آسان‌تر را برای اپراتور فراهم می‌آورد. این ویژگی‌ها به طور مستقیم به ایمنی عملیات کمک می‌کنند و احتمال وقوع حوادث را به حداقل می‌رسانند.

نتیجه‌گیری

دستگاه پانچ پنوماتیک ورق فلزی با ترکیبی از فناوری‌های مدرن و طراحی مهندسی شده، یک ابزار حیاتی برای صنایع مختلف است. قابلیت‌های چندگانه، دقت بالا و ایمنی عملیاتی از ویژگی‌های بارز این دستگاه هستند که آن را به یک انتخاب ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی سنگین تبدیل می‌کنند. با داشتن بدنه مستحکم، کلاچ دقیق و سیستم‌های ایمنی متعدد، این دستگاه برای تولید انبوه و محیط‌های کاری پرتنش بهینه‌سازی شده است.

کاربردهای دستگاه پانچ پنوماتیک

دستگاه پانچ ورق پنوماتیک در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برخی از کاربردهای رایج این دستگاه عبارت‌اند از:

  • صنایع خودروسازی: برای پانچ و برش قطعات فلزی خودروها، این دستگاه به دلیل دقت و سرعت بالا، به طور گسترده استفاده می‌شود.
  • ساخت و ساز: در صنعت ساختمان، این دستگاه برای برش و پانچ فلزات مورد استفاده در سازه‌های فلزی، سقف‌ها و نمای ساختمان‌ها به کار می‌رود.
  • تولید لوازم خانگی: در ساخت قطعات فلزی لوازم خانگی همچون ماشین لباسشویی، یخچال و اجاق گاز، از این دستگاه برای ایجاد سوراخ‌ها و شکل‌های مختلف در ورق‌های فلزی استفاده می‌شود.
  • تجهیزات الکترونیکی: در تولید بدنه و قطعات فلزی دستگاه‌های الکترونیکی و تجهیزات کامپیوتری، دستگاه پانچ پنوماتیک نقش مهمی در تولید دقیق و سریع این قطعات دارد.

مزایای استفاده از دستگاه پانچ پنوماتیک

  • کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات: این دستگاه به دلیل ساختار ساده و مکانیزم کارکرد با هوا، نیاز به تعمیرات کمتری دارد و هزینه‌های نگهداری آن پایین‌تر است.
  • کاهش مصرف انرژی: استفاده از هوای فشرده به جای نیروی الکتریکی مستقیم باعث کاهش مصرف انرژی می‌شود.
  • بهره‌وری بالا: به دلیل سرعت و دقت بالا، دستگاه پانچ پنوماتیک برای تولید انبوه و سریالی بسیار مناسب است و می‌تواند بهره‌وری کلی خطوط تولید را به طور چشم‌گیری افزایش دهد.

 مشخصات فنی دستگاه پانچ پنوماتیک صفحات فلزی

دستگاه پانچ بزرگ سبز رنگ برای صفحات فلزی به صورت پنوماتیک

توضیحات محصول

1. قاب فولادی محکم و دقیق

2. میز پانچ بزرگ با ترازو

3. تقویت کننده قابل جابجایی برای پانچ کردن فلنج ها و کانال و تیر

4. 2 سیلندر هیدرولیک مستقل

5. 2 کنترل پا محافظ

6. 2 دهانه قالب جداگانه برای مشت زدن بزرگ

7. 5 ایستگاه کاری برای کاربردهای گسترده

8. قدرت اینچ در هر 5 ایستگاه کاری

9. میز پشتیبانی برش صفحه و میز بریدگی

10. کنترل سکته مغزی قابل تنظیم با نشانگر در هر دو سیلندر

11. دستگاه پانچ: چراغ کار متحرک

12. حفاظت اضافه بار در سیستم هیدرولیک

13. گیج پشتی برقی

14. پیوست خمشی اختیاری

جدول مشخصات فنی دستگاه پانچ فلز

پارامترهای فنی

واحد

J23-6.3

J23-10

J23-16

J23-25

J23-40

J23-63

J23-80

نیروی اسمی

کیلو نیوتن

63

100

160

250

400

630

800

ضربه نیروی اسمی

میلی متر

2

2

2

3

5

5

6

سکته مغزی بلوک کشویی

میلی متر

35

50

60

70

100

100

120

تعداد ضربه ها

بار/دقیقه

145

130

110

60

55

50

45

ارتفاع بسته

میلی متر

150

180

190

210

325

350

370

تنظیم ارتفاع بسته

میلی متر

30

35

40

50

65

80

90

فاصله از مرکز بلوک لغزنده تا قاب

میلی متر

110

130

150

180

250

260

275

طول بین ستون ها

میلی متر

120

140

160

230

270

310

410

اندازه سوراخ برای دسته قالب

میلی متر

میلیمتر

30

35

35

40

50

50

60

میلی متر

میلیمتر

50

50

60

60

70

70

70

اندازه میز کار

میلی متر

میلیمتر

310

360

440

500

680

720

750

میلی متر

میلیمتر

200

240

270

320

460

480

530

قطر سوراخ خالی

میلی متر

60

80

100

130

150

160

180

ضخامت صفحه میز

میلی متر

30

35

40

50

65

80

100

حداکثر زاویه شیب

درجه

45

35

35

30

30

20

20

ابعاد

میلی متر

میلیمتر

570

680

730

920

1060

1130

1350

میلی متر

میلیمتر

580

630

950

1180

1435

1480

1715

میلی متر

میلیمتر

1503

1658

1750

2040

2350

2450

2670

توان

کیلووات

0.75

1.1

1.5

2.2

4

5.5

7.5

[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( بدون نظر )
[[ description.length ]] / 500
scroll-top