خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / ماشین ابزار و ماشین کاری / دستگاه پانچ ورق | خرید و قیمت / دستگاه پانچ پنوماتیک فلز
دستگاه پانچ پنوماتیک فلز
5 / 5.0
بر اساس 0 نظر مشتریان
توضیحات
ویژگی های اصلی پانج پنوماتیک ورق فلزی
دستگاه پانچ پنوماتیک ورق فلزی یکی از تجهیزات حیاتی در صنعت ساخت و تولید است که برای فرآیندهای مختلفی نظیر شکلدهی، برش، پانچ، خمکاری و مهرزنی سرد مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه پانچ ورق به دلیل عملکرد دقیق، کاربری چندگانه و امکانات ایمنی بالا، جایگاه ویژهای در میان ماشینآلات صنعتی دارد. در ادامه، ویژگیهای اصلی این دستگاه را به طور کامل بررسی میکنیم:
1. دستگاه پرس همهمنظوره
این دستگاه پانچ پنوماتیک به عنوان یک دستگاه پرس همهمنظوره طراحی شده است. این دستگاه برای فرآیندهای مختلفی همچون شکلدهی ورقهای فلزی، پانچ کردن حفرهها، خمکاری و همچنین سایر روشهای مهرزنی سرد بهکار میرود. به دلیل انعطافپذیری بالا و قابلیتهای متنوع، این دستگاه در خطوط تولید صنعتی که نیاز به دقت بالا و تولید انبوه دارند، به طور گستردهای استفاده میشود.
2. طراحی بدنه C شکل با ریختهگری مستحکم
بدنه دستگاه پانچ پنوماتیک به شکل C طراحی شده است که از ریختهگری با استحکام بالا ساخته میشود. این طراحی نهتنها استحکام مکانیکی فوقالعادهای به دستگاه میبخشد، بلکه باعث کاهش تغییر شکل و انحراف در حین کار میشود. نتیجه این ویژگیها، دقت بالا در فرآیند پانچ و عمر طولانی ابزارها است. همچنین، این ساختار کج شدن بدنه را برای دسترسی بهتر به قطعات آسانتر میکند و به دلیل ضخامت صفحات و ستونهای بزرگ، پایداری بسیار خوبی برای کاربردهای سنگین فراهم میآورد.
3. کلاچ باند چرخان سخت و دقیق
دستگاه پانچ پنوماتیک دارای کلاچ باند چرخان سفت و به خوبی پشتیبانیشده است که امکان انجام ضربات مداوم و دقیق را در فرآیند تولید فراهم میکند. این ویژگی باعث افزایش کارایی در تولید انبوه میشود و ضربات یکنواخت و قابلاعتمادی را ایجاد میکند که باعث افزایش سرعت تولید میشود. دقت بالا و قابلیت کنترل مداوم، به اپراتور این امکان را میدهد که به سادگی عملیات پانچ را مدیریت کند.
4. شفت میل لنگ از فولاد آلیاژی ویژه
یکی دیگر از ویژگیهای مهم این دستگاه، شفت میللنگ آن است که از فولاد آلیاژی مخصوص ساخته شده است. این شفت برای حفظ دقت بالا در طولانی مدت و عملکرد روان، در بوتههای برنز نصب شده است. این ویژگی باعث کاهش سایش و اصطکاک، افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش نیاز به تعمیرات و نگهداریهای مکرر میشود.
5. فلایویل چدنی با اندازه مناسب
فلایویل دستگاه از چدن مرغوب ساخته شده است و برای ذخیره و آزادسازی انرژی در حین عملیات پرس مورد استفاده قرار میگیرد. این فلایویل به گونهای طراحی شده است که به صورت متعادل و روان عمل کند. اندازه مناسب فلایویل نیز به این معناست که دستگاه انرژی کافی برای فرآیندهای پرس را بدون ایجاد نوسانات اضافی فراهم میکند.
6. چرخدندههای دقیق ساختهشده
چرخدندههای این دستگاه از فولاد ریختهگری یا ساختهشده تولید میشوند. دندانههای این چرخدندهها با استفاده از دستگاه هوبلینگ (hobbling) بهصورت دقیق تولید میشوند. این فرآیند ساخت دقیق، منجر به کاهش نویز و افزایش کارایی سیستم انتقال نیرو میشود، که در نهایت باعث عملکرد روانتر دستگاه میگردد.
7. کنترلهای چندگانه: دکمه دست و سوئیچ پا
این دستگاه با هر دو روش کنترل از طریق دکمههای دستی و سوئیچ پایی طراحی شده است. این کنترلها به صورت ضدبند و غیرتکراری هستند و بهطور کامل با الزامات ایمنی OSHA مطابقت دارند. وجود محافظهای حلقهای در اطراف دستگاه نیز از دسترسی ناخواسته به مناطق خطرناک جلوگیری میکند. این سیستم کنترل چندگانه، به اپراتور اجازه میدهد تا روش مناسب را بسته به نیاز و شرایط محیطی انتخاب کند و ایمنی عملیات را تضمین کند.
8. حصار محافظ و قفل ایمنی
یکی دیگر از امکانات کلیدی این دستگاه، حصارهای محافظ و قفلهای ایمنی هستند. این حصارها برای جلوگیری از ورود ناخواسته افراد به مناطق خطرناک طراحی شدهاند و قفل ایمنی نیز تضمین میکند که دستگاه تنها در شرایط کاملاً ایمن راهاندازی شود. همچنین، دستگاه به یک سوئیچ پدال تکدستی متحرک مجهز است که امکان کارکرد آسانتر را برای اپراتور فراهم میآورد. این ویژگیها به طور مستقیم به ایمنی عملیات کمک میکنند و احتمال وقوع حوادث را به حداقل میرسانند.
نتیجهگیری
دستگاه پانچ پنوماتیک ورق فلزی با ترکیبی از فناوریهای مدرن و طراحی مهندسی شده، یک ابزار حیاتی برای صنایع مختلف است. قابلیتهای چندگانه، دقت بالا و ایمنی عملیاتی از ویژگیهای بارز این دستگاه هستند که آن را به یک انتخاب ایدهآل برای کاربردهای صنعتی سنگین تبدیل میکنند. با داشتن بدنه مستحکم، کلاچ دقیق و سیستمهای ایمنی متعدد، این دستگاه برای تولید انبوه و محیطهای کاری پرتنش بهینهسازی شده است.
کاربردهای دستگاه پانچ پنوماتیک
دستگاه پانچ ورق پنوماتیک در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برخی از کاربردهای رایج این دستگاه عبارتاند از:
- صنایع خودروسازی: برای پانچ و برش قطعات فلزی خودروها، این دستگاه به دلیل دقت و سرعت بالا، به طور گسترده استفاده میشود.
- ساخت و ساز: در صنعت ساختمان، این دستگاه برای برش و پانچ فلزات مورد استفاده در سازههای فلزی، سقفها و نمای ساختمانها به کار میرود.
- تولید لوازم خانگی: در ساخت قطعات فلزی لوازم خانگی همچون ماشین لباسشویی، یخچال و اجاق گاز، از این دستگاه برای ایجاد سوراخها و شکلهای مختلف در ورقهای فلزی استفاده میشود.
- تجهیزات الکترونیکی: در تولید بدنه و قطعات فلزی دستگاههای الکترونیکی و تجهیزات کامپیوتری، دستگاه پانچ پنوماتیک نقش مهمی در تولید دقیق و سریع این قطعات دارد.
مزایای استفاده از دستگاه پانچ پنوماتیک
- کاهش هزینههای نگهداری و تعمیرات: این دستگاه به دلیل ساختار ساده و مکانیزم کارکرد با هوا، نیاز به تعمیرات کمتری دارد و هزینههای نگهداری آن پایینتر است.
- کاهش مصرف انرژی: استفاده از هوای فشرده به جای نیروی الکتریکی مستقیم باعث کاهش مصرف انرژی میشود.
- بهرهوری بالا: به دلیل سرعت و دقت بالا، دستگاه پانچ پنوماتیک برای تولید انبوه و سریالی بسیار مناسب است و میتواند بهرهوری کلی خطوط تولید را به طور چشمگیری افزایش دهد.
مشخصات فنی دستگاه پانچ پنوماتیک صفحات فلزی
توضیحات محصول
1. قاب فولادی محکم و دقیق
2. میز پانچ بزرگ با ترازو
3. تقویت کننده قابل جابجایی برای پانچ کردن فلنج ها و کانال و تیر
4. 2 سیلندر هیدرولیک مستقل
5. 2 کنترل پا محافظ
6. 2 دهانه قالب جداگانه برای مشت زدن بزرگ
7. 5 ایستگاه کاری برای کاربردهای گسترده
8. قدرت اینچ در هر 5 ایستگاه کاری
9. میز پشتیبانی برش صفحه و میز بریدگی
10. کنترل سکته مغزی قابل تنظیم با نشانگر در هر دو سیلندر
11. دستگاه پانچ: چراغ کار متحرک
12. حفاظت اضافه بار در سیستم هیدرولیک
13. گیج پشتی برقی
14. پیوست خمشی اختیاری
جدول مشخصات فنی دستگاه پانچ فلز
پارامترهای فنی |
واحد |
J23-6.3 |
J23-10 |
J23-16 |
J23-25 |
J23-40 |
J23-63 |
J23-80 |
|
نیروی اسمی |
کیلو نیوتن |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
800 |
|
ضربه نیروی اسمی |
میلی متر |
2 |
2 |
2 |
3 |
5 |
5 |
6 |
|
سکته مغزی بلوک کشویی |
میلی متر |
35 |
50 |
60 |
70 |
100 |
100 |
120 |
|
تعداد ضربه ها |
بار/دقیقه |
145 |
130 |
110 |
60 |
55 |
50 |
45 |
|
ارتفاع بسته |
میلی متر |
150 |
180 |
190 |
210 |
325 |
350 |
370 |
|
تنظیم ارتفاع بسته |
میلی متر |
30 |
35 |
40 |
50 |
65 |
80 |
90 |
|
فاصله از مرکز بلوک لغزنده تا قاب |
میلی متر |
110 |
130 |
150 |
180 |
250 |
260 |
275 |
|
طول بین ستون ها |
میلی متر |
120 |
140 |
160 |
230 |
270 |
310 |
410 |
|
اندازه سوراخ برای دسته قالب |
میلی متر |
میلیمتر |
30 |
35 |
35 |
40 |
50 |
50 |
60 |
میلی متر |
میلیمتر |
50 |
50 |
60 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
اندازه میز کار |
میلی متر |
میلیمتر |
310 |
360 |
440 |
500 |
680 |
720 |
750 |
میلی متر |
میلیمتر |
200 |
240 |
270 |
320 |
460 |
480 |
530 |
|
قطر سوراخ خالی |
میلی متر |
60 |
80 |
100 |
130 |
150 |
160 |
180 |
|
ضخامت صفحه میز |
میلی متر |
30 |
35 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|
حداکثر زاویه شیب |
درجه |
45 |
35 |
35 |
30 |
30 |
20 |
20 |
|
ابعاد |
میلی متر |
میلیمتر |
570 |
680 |
730 |
920 |
1060 |
1130 |
1350 |
میلی متر |
میلیمتر |
580 |
630 |
950 |
1180 |
1435 |
1480 |
1715 |
|
میلی متر |
میلیمتر |
1503 |
1658 |
1750 |
2040 |
2350 |
2450 |
2670 |
|
توان |
کیلووات |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
4 |
5.5 |
7.5 |
[[ comment.description ]]
[[ reply.description ]]