خط تولید شیشه سکوریت

خط تولید شیشه سکوریت  

خط تولید شیشه سکوریت (شیشه ایمنی حرارتی) مجموعه‌ای از تجهیزات و فرآیندها است که برای تولید شیشه‌های مقاوم و ایمنی به کار می‌رود. این نوع شیشه‌ها در صنایعی مانند ساخت و ساز، خودروسازی، لوازم خانگی و دکوراسیون داخلی کاربرد گسترده‌ای دارند. شیشه سکوریت به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و شکست، و همچنین ایمنی در هنگام شکست، بسیار محبوب است.

مراحل و تجهیزات خط تولید شیشه سکوریت

1. برش شیشه

   - فرآیند تولید شیشه سکوریت با برش شیشه خام آغاز می‌شود. شیشه‌های خام از جنس فلوت یا دیگر انواع شیشه تهیه می‌شوند و به اندازه و شکل مورد نیاز برش می‌خورند.

   - دستگاه‌های برش CNC برای برش دقیق و خودکار شیشه به کار می‌روند.

2. لبه‌زنی و پرداخت:

   - پس از برش، لبه‌های شیشه برای حذف تیزی‌ها و جلوگیری از ترک‌خوردگی، پرداخت و صاف می‌شوند.

   - دستگاه‌های لبه‌زنی (Edge Grinding) این کار را انجام می‌دهند و در برخی موارد، گوشه‌های شیشه نیز به صورت گرد درمی‌آیند.

3. شستشوی شیشه:

   - شیشه‌های برش خورده و پرداخت شده باید قبل از ورود به فرآیند سکوریت کاملاً تمیز شوند.

   - دستگاه‌های شستشوی شیشه، سطح شیشه را از هرگونه گرد و غبار، چربی و آلودگی پاک می‌کنند تا در فرآیند حرارتی هیچ گونه نقصی ایجاد نشود.

4. پیش‌گرم کردن (Pre-Heating):

   - شیشه‌ها به آرامی در یک کوره پیش‌گرم می‌شوند تا تنش‌های درونی کاهش یابد و آماده ورود به مرحله اصلی گرمایش شوند.

5. گرمایش (Heating):

   - شیشه‌ها به دمای بالا (حدود 650-700 درجه سانتی‌گراد) در یک کوره خاص، که به کوره سکوریت معروف است، گرم می‌شوند. در این مرحله، شیشه به نقطه نرم‌شدگی خود می‌رسد.

   - دمای داخل کوره و مدت زمان گرمایش به ضخامت و نوع شیشه بستگی دارد.

6. سریع سرد کردن (Quenching):

   - شیشه‌های گرم شده به سرعت توسط جریان‌های هوای سرد از دو طرف سرد می‌شوند. این فرآیند باعث ایجاد تنش‌های فشاری در سطح شیشه و تنش‌های کششی در مرکز آن می‌شود، که شیشه را بسیار مقاوم و ایمن می‌کند.

   - دستگاه Quenching برای این مرحله استفاده می‌شود و کنترل دقیق بر روی فشار و جریان هوا بسیار مهم است.

7. بازرسی و کنترل کیفیت:

   - پس از سکوریت شدن، شیشه‌ها به دقت بازرسی می‌شوند تا از کیفیت و یکنواختی سکوریت اطمینان حاصل شود. در این مرحله، شیشه‌ها برای هر گونه نقص سطحی، شکستگی یا اعوجاج بررسی می‌شوند.

8. بسته‌بندی و حمل و نقل:

   - پس از اتمام فرآیندها، شیشه‌های سکوریت شده بسته‌بندی می‌شوند و برای حمل و نقل آماده می‌شوند.

مزایای شیشه سکوریت

- مقاومت بالا در برابر ضربه: شیشه سکوریت 4 تا 5 برابر مقاوم‌تر از شیشه معمولی است.

- ایمنی در هنگام شکست: در صورت شکستن، شیشه سکوریت به قطعات کوچک و غیر برنده تبدیل می‌شود، که خطر آسیب را کاهش می‌دهد.

- مقاومت در برابر حرارت: شیشه سکوریت می‌تواند در برابر تغییرات دمایی شدید مقاومت کند.

کاربردهای شیشه سکوریت

- ساخت و ساز: در درها و پنجره‌ها، نمای ساختمان‌ها، نرده‌ها و کف‌پوش‌ها.

- خودروسازی: شیشه‌های جانبی و عقب خودروها.

- لوازم خانگی: در اجاق‌های گازی، درب‌های فر و میزهای شیشه‌ای.

- دکوراسیون داخلی: در حمام‌ها، جداکننده‌های شیشه‌ای و میزهای شیشه‌ای.

خط تولید شیشه سکوریت به دلیل نیاز به دقت بالا و استفاده از فناوری پیشرفته، یکی از مهم‌ترین و پیچیده‌ترین خطوط تولید در صنعت شیشه است.

مشخصات فنی دستگاه تولید شیشه سکوریت صاف