خط تولید شیشه
فاقد توضیحات...
[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
خط تولید شیشه
شیشه‌سازی یک هنر بسیار قدیمی است که هزاران سال قدمت دارد. اما امروزه پیشرفت روزافزون فن‌آوری باعث شده که روش‌های تولید شیشه نسبت به قبل بسیار متفاوت باشند. امروزه آسمان خراش‌هایی که با پنجره‌های شیشه‌ایی بزرگ می‌درخشند تقریباً در همه جا دیده می‌شوند. در کنار این، شیشه‌ها جزئی جدایی‌ناپذیر از زندگی ما را تشکیل می‌دهند و در هر جایی، از شیشه پنجره خانه‌ها گرفته تا شیشه اتوموبیل‌ها و ... تقریباً در تمام جنبه‌های زندگی ما حضور دارند.
کاربرد گسترده شیشه‌ها باعث شده راه‌اندازی خط تولید شیشه یک سرمایه‌گذاری سودآور باشد. اگر شما نیز به عنوان یک کارآفرین به فکر راه‌اندازی یک خط تولید شیشه افتاده‌اید، پیشنهاد می‌کنیم تا انتهای این مطلب ما را در دمیرکو همراهی بفرمایید.
انواع مختلف شیشه
از آنجایی که شیشه‌ها کاربردهای مختلفی دارند، در انواع مختلفی تولید می‌شوند. انواع مختلف شیشه از نظر استحکام و طراحی با هم تفاوت دارند. فن‌آوری‌های جدید به تولیدکنندگان کمک کرده‌اند تا بر نقطه ضعف‌های رایج شیشه‌ها از جمله شکنندگی، عدم شفافیت کامل و عدم کنترل صدا غلبه کنند.
شیشه‌ها براساس مواد اولیه مورد نیاز به انواع زیر تقسیم می‌شوند:
شیشه سلیسی ذوب شده
این نوع شیشه در برابر عوامل جوی بسیار مقاوم است و از آن برای ساخت لامپ‌های کوره‌ها استفاده می‌شود.
شیشه سودالایم سیلیکا
این نوع شیشه معمولاً در پنجره‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد و یکی از رایج‌ترین انواع شیشه در سراسر جهان است.
شیشه بروسیلیکات سدیم
اکسید بور به ترکیب این نوع شیشه اضافه می‌شود، به همین دلیل شیشه کمتر ترک می‌خورد. از این نوع شیشه در وهله اول برای ساخت تجهیزات آزمایشگاهی و لوازم آشپزخانه استفاده می‌شود.
شیشه اکسید سرب
شیشه اکسید سرب دارای خواص بازتاباندگی بالایی است، به همین دلیل سازندگان جواهرات علاقه زیادی به آنها دارند.
شیشه شفاف
شیشه‌های شفاف به شیشه‌های فلوت نیز معروف هستند و به دلیل شفافیت فوق‌العاده، گزینه‌ایی مناسب برای پنجره‌های پانوراما به شمار می‌آیند.
شیشه رنگی
شیشه‌های رنگی دارای لایه‌‌ایی نازک و رنگی هستند که انتقال نور از آنها را کاهش می‌دهد.
انواع شیشه از نظر طراحی و ساخت
شیشه‌ها علاوه بر مواد اولیه، با توجه به شیوه‌های طراحی و ساخت نیز به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که عبارتند از:
شیشه هوشمند
شفافیت این نوع شیشه با زدن یک دکمه تغییر می‌کند. برای ساخت این نوع شیشه، یون‌هایی بین لایه‌های مختلف شیشه قرار می‌گیرد. این یون‌ها با اعمال جریان الکتریکی، موقعیت خود را تغییر می‌دهند و به این ترتیب باعث تغییر شفافیت شیشه می‌شوند.
شیشه آکوستیک
این نوع از شیشه‌ها بیشتر برای کنترل صدای محیط مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده از این شیشه‌ها مرسوم‌ترین روش برای عایق‌بندی صوتی یک فضای داخلی است. در واقع این شیشه‌ها برای کسانی مناسب هستند که دوست ندارند از عایق‌های صوتی حجیم استفاده کنند.
شیشه مات
شیشه‌های مات کاملاً شفاف نیستند و دارای دید جزئی می‌باشند. این نوع شیشه‌ها معمولاً برای فضاهایی مورد استفاده قرار می‌گیرند، که در کنار روشنایی محیط، باید حریم خصوصی آنها حفظ شود.
شیشه با انرژی کارآمد
این نوع از شیشه‌ها در ساختمان‌های دوستدار محیط زیست مورد استفاده قرار می‌گیرند و تا حد ممکن در انرژی صرفه‌جویی می‌کنند. این شیشه‌ها بیشتر برای مناطق گرمسیری مناسب هستند، زیرا با بازتابش نور خورشید، مانع از انتقال گرمای آن به داخل محیط می‌شوند و در عین حال فضای اتاق را کاملاً روشن می‌کنند.
اجزای مختلف خط تولید شیشه
تولید شیشه مانند هر محصول دیگری، مستلزم طی شدن مراحل مختلفی است. در ابتدا و قبل از اینکه روند تولید شیشه آغاز شود، مواد اولیه مورد نیاز بسته به نوع شیشه آماده می‌شوند. در ضمن از قبل باید طراحی شیشه و محصولی که قرار است در انتها تولید شود، مشخص گردد. در حالت کلی یک خط تولید شیشه به صورت زیر است:
ذوب و تصفیه
برای ساخت شیشه از مواد اولیه مختلفی استفاده می‌شود که پر کاربردترین آنها عبارتند از: ماسه سیلیسی (SiO2)؛ اکسید سدیم (Na2O) ؛ اکسید کلسیم (CaO) که از سنگ آهن / دولومیت به دست می‌آید؛ دولومیت (MgO) و فلدسپات (Al2O3).
برای ساخت شیشه این مواد به نسبت‌های مناسب با هم ترکیب می‌شوند و در کورهایی با دمای 1500 درجه سانتیگراد کاملاً ذوب می‌شوند. در صورت تولید شیشه‌های رنگی، باید اکسیدهای فلزی خاصی به این ترکیب اضافه شوند.
حمام فلوت
سپس مواد ذوب شده در کوره به حمام فلوت ریخته می‌شوند، این حمام شامل یک سطح آیینه مانند ساخته شده از قلع مذاب است. این ترکیب در دمای 1500 درجه سانتیگراد وارد حمام می‌شود و در دمای 650 درجه سانتیگراد از آن خارج می‌شود. شیشه پس از خروج از این حمام، شبیه یک روبان جامد و یکدست است.
پوشش شیشه برای بازتابندگی آن
این مرحله مختص کارخانه هایی است که در زمینه تولید شیشه‌های بازتابنده فعالیت می‌کنند؛ این شیشه‌ها به خنک نگهداشتن فضای داخل ساختمان‌ها کمک می‌کنند. در این مرحله یک پوشش سخت یا نرم بر روی سطح روبان مانند شیشه خنک شده در دمای بالا اعمال می‌شود.
بازپخت (ANNEALING)
در مرحله بازپخت، تنش‌های داخلی شیشه از بین می‌روند. در این فرآیند شیشه از یک لایه عبور می‌کند؛ در خلال این فرآیند هر گونه فشار بر روی سطح شیشه از بین می‌رود؛ سپس شیشه به تدریج خنک می‌شود و به فرم سخت‌شده نهایی درمی‌آید. این کار، برش شیشه و شکل دادن به آن را آسان‌تر می‌کند.
بازرسی
بازرسی شیشه باید در طول خط تولید آن انجام شود، در هنگام بازرسی حباب‌های هوا، تنش‌ها، دانه‌های شنی ذوب نشده و صدها عیوب دیگر شیشه‌ها شناسایی می‌شوند. از این رو فرآیند بازرسی، نقش مهمی در تعیین کیفیت نهایی شیشه تولید شده دارد.
برش شیشه براساس سفارشات
در نهایت شیشه‌ها با الماس‌های فولادی بسته به سفارشات، اکثراً به صورت مربعی، برش داده می‌شوند.
بسته‌بندی و حمل
در آخرین مرحله خط تولید شیشه، شیشه‌های برش داده شده بسته‌بندی شده و برای حمل آماده می‌شوند.
همان طور که مشاهده کردید خط تولید شیشه از بخش‌ها و اجزای مختلفی تشکیل می‌شود. از این رو هر کدام از این بخش‌ها بر قیمت خط تولید شیشه تاثیر می‌گذارند.
اگر می‌خواهید با هزینه احداث کارخانه شیشه آشنا شوید، بهتر است از طریق وب‌سایت دمیرکو و شماره تلفن‌های مندرج در آن با کارشناسان این مجموعه تماس بگیرید و از آنها راهنمایی و مشاوره بخواهید.
