دستگاه کیسه پرکن دو توزین

نحوه عملکرد دستگاه کیسه پرکن دو توزین

در این دستگاه، دو واحد توزین مستقل به کار گرفته می‌شود که هر کدام وظیفه اندازه‌گیری دقیق مقدار ماده مورد نظر را بر عهده دارند. به این ترتیب، می‌توان در هر چرخه دو کیسه را به‌صورت همزمان یا یکی پس از دیگری پر کرد. فرآیند به این صورت است:

1. ورود مواد به دستگاه: مواد از طریق قیف ورودی به مخازن توزین هدایت می‌شوند. هر مخزن به یک سیستم توزین متصل است که میزان دقیق مواد را اندازه‌گیری می‌کند.

2. توزین همزمان: سیستم‌های توزین دوگانه با استفاده از سنسورهای حساس وزن، مقدار مشخصی از مواد را در هر مخزن آماده می‌کنند. به دلیل وجود دو واحد توزین مستقل، دستگاه می‌تواند دو کیسه را همزمان آماده کند یا توزین یکی را در حالی که کیسه دیگری پر می‌شود، انجام دهد.

3. پر کردن کیسه‌ها: پس از اینکه وزن مورد نظر به دقت اندازه‌گیری شد، مواد به داخل کیسه‌ها منتقل می‌شوند. این عملیات به صورت خودکار انجام می‌شود و بسته به تنظیمات دستگاه، می‌توان از اندازه‌ها و وزن‌های مختلف کیسه استفاده کرد.

4. بسته‌بندی و دوخت: برخی از مدل‌های دستگاه کیسه پرکن دو توزین دارای سیستم‌های دوخت اتوماتیک نیز هستند که پس از پر شدن کیسه‌ها، به طور خودکار آنها را بسته‌بندی و دوخت می‌کنند.

ویژگی‌های دستگاه کیسه پرکن دو توزین

1. افزایش سرعت و ظرفیت: به دلیل استفاده از دو واحد توزین مستقل، این دستگاه می‌تواند با سرعت بیشتری نسبت به دستگاه‌های تک توزین عمل کند. این ویژگی باعث افزایش ظرفیت تولید و بهره‌وری در کارگاه‌ها و کارخانه‌ها می‌شود.

2. دقت بالا در وزن‌گیری: سیستم‌های توزین دوگانه با استفاده از سنسورهای دیجیتال دقیق، وزن هر کیسه را به طور مستقل کنترل می‌کنند. این دقت بالا از انحراف وزن جلوگیری کرده و کیفیت بسته‌بندی را بهبود می‌بخشد.

3. انعطاف‌پذیری در اندازه و نوع کیسه: دستگاه قابلیت تنظیم برای پر کردن کیسه‌هایی با وزن‌های متفاوت را دارد. برای مثال، می‌توان دستگاه را برای پر کردن کیسه‌هایی با وزن 5 کیلوگرم تا 50 کیلوگرم تنظیم کرد.

4. کنترل اتوماتیک و هوشمند: دستگاه‌های کیسه پرکن دو توزین معمولاً مجهز به سیستم کنترل هوشمند هستند که به اپراتور اجازه می‌دهد تا به‌راحتی تنظیمات وزن، سرعت و دیگر پارامترها را مدیریت کند.

5. بدنه مقاوم و مواد باکیفیت: بسیاری از این دستگاه‌ها با بدنه‌های مقاوم از جنس فولاد ضدزنگ یا آلیاژهای با دوام ساخته می‌شوند که مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش دارند و مناسب برای استفاده در محیط‌های صنعتی هستند.

6. کاهش خطای انسانی: به دلیل عملکرد خودکار و کنترل دقیق وزن توسط دستگاه، احتمال بروز خطاهای انسانی کاهش یافته و فرآیند بسته‌بندی به صورت یکنواخت و بدون نوسان انجام می‌شود.

مزایای استفاده از دستگاه کیسه پرکن دو توزین

1. سرعت بالا: با دو توزین مستقل، دستگاه می‌تواند با سرعت بیشتری عملیات پر کردن کیسه‌ها را انجام دهد، که این امر در تولید انبوه یا محیط‌هایی با نیاز به سرعت بالا بسیار مفید است.

2. کاهش زمان انتظار: با وجود دو مخزن و دو سیستم توزین، زمانی که یکی از مخازن در حال پر شدن است، دیگری می‌تواند مواد را به کیسه منتقل کند. این ویژگی باعث می‌شود زمان انتظار بین هر عملیات کاهش یابد و کارآیی افزایش یابد.

3. دقت در توزین: دستگاه‌های دو توزین به دلیل استفاده از سنسورهای دقیق و مستقل برای هر مخزن، می‌توانند با دقت بالا وزن دقیق هر کیسه را کنترل کنند، که این امر منجر به کاهش اتلاف مواد می‌شود.

4. مناسب برای مواد مختلف: دستگاه کیسه پرکن دو توزین می‌تواند برای انواع مواد گرانولی، پودری یا حتی مواد با تراکم متفاوت مانند غلات، حبوبات، سیمان، مواد شیمیایی و موارد مشابه به کار رود.

کاربردهای دستگاه کیسه پرکن دو توزین

- صنایع کشاورزی: برای پر کردن کیسه‌های گندم، جو، ذرت، برنج و سایر محصولات کشاورزی.

- صنایع غذایی: برای بسته‌بندی محصولات غذایی مانند آرد، شکر، نمک، حبوبات و غلات.

- صنایع شیمیایی: برای بسته‌بندی مواد شیمیایی پودری و گرانولی مانند کودها و مواد معدنی.

- صنایع ساختمانی: برای پر کردن کیسه‌های سیمان، گچ و سایر مواد ساختمانی.

جمع‌بندی

دستگاه کیسه پرکن دو توزین یک گزینه ایده‌آل برای کارخانه‌ها و کارگاه‌هایی است که به دنبال افزایش بهره‌وری و دقت در بسته‌بندی مواد هستند. این دستگاه با داشتن دو سیستم توزین مستقل، سرعت و دقت بسته‌بندی را افزایش می‌دهد و به راحتی برای طیف گسترده‌ای از مواد قابل استفاده است. از جمله مزایای اصلی آن صرفه‌جویی در زمان، دقت بالا و کاهش خطاهای انسانی است که آن را به یک ابزار ارزشمند برای صنایع مختلف تبدیل می‌کند.