دستگاه شستشوی شن و ماسه

دستگاه شستشوی سیلیکا

دستگاه شستشوی شن و ماسه سیلیس

دستگاه شستشوی و بازیافت شن و ماسه بر اساس ترکیبی از ماسه شوی و سیستم بازیافت شن و ماسه ساخته شده است، و ما آن را به یک دستگاه شستشوی چند منظوره فشرده تبدیل کرده ایم.

نحوه عملکرد دستگاه

الف. شستن شن و ماسه

تجهیزات به آرامی با گیربکس، موتور، تسمه های مثلثی کار می کنند. ماسه و سنگ برای شستشو بارگیری می شوند، مواد با پروانه چرخانده می شوند و در طول چرخش یکدیگر را آسیاب می کنند. ناخالصی های پوشاننده شن و ماسه شسته می شوند. در همین حال، آب مدام در حال اضافه شدن و جاری شدن است که ناخالصی و مقداری ضایعات کم وزن را می شورد. از طریق فرآیند فوق، عملکرد شستشو به پایان می رسد. ماسه و سنگ تمیز توسط سطل ها بلند می شوند. هنگامی که به آرامی بالا می رود، آب شروع به ریختن از طریق توری می کند و دوباره در مخزن شستشو جمع می شود

ب- آبگیری شن و ماسه

ماسه واجد شرایط مستقیماً به صفحه آبگیری فرستاده می شود. این بخش آبگیری از مواد پلی اورتان ساخته شده است، که بدون مسدود شدن،  می تواند مقاومت در برابر دما و خوردگی بالا، عمر طولانی تری نسبت به توری فولادی داشته باشد. از این مرحله، رطوبت ماسه به شدت کاهش می یابد.

ج. بازیافت شن و ماسه ریز

خروجی دستگاه شستشو توسط پمپ دوغاب به هیدراسیکلون ها ارسال می شود. ماسه ریز بازیافت می شود و زباله ها دور ریخته می شوند.

توضیحی که ارائه دادید، مشخصات فنی یک دستگاه شستشوی ماسه سیلیسی را توصیف می‌کند. این دستگاه‌ها به طور گسترده در صنایع معدنی و ساختمانی برای شستشو، تمیز کردن و جداسازی ناخالصی‌ها از ماسه سیلیسی استفاده می‌شوند. در زیر خلاصه‌ای از ویژگی‌ها و عملکرد این دستگاه ارائه شده است:

ویژگی‌های اصلی دستگاه شستشوی ماسه سیلیسی

1. ظرفیت:

   - محدوده: 30 تا 200 تن در ساعت، بسته به اندازه و پیکربندی دستگاه.

   - مناسب برای پردازش مقادیر بزرگ و کوچک ماسه سیلیسی در پروژه‌های مختلف.

2. جنس:

   - مواد سازنده: از مواد با کیفیت بالا، مقاوم در برابر سایش و خوردگی ساخته شده است.

   - تضمین طول عمر و عملکرد مطلوب دستگاه حتی در شرایط سخت.

3. مکانیسم شستشو:

   - دارای مکانیزم خاصی برای شستشو و تمیز کردن موثر ذرات ماسه سیلیسی.

   - کمک به بهبود کیفیت محصول نهایی با حذف ناخالصی‌ها.

4. مصرف آب:

   - محدوده: 20 تا 150 متر مکعب در ساعت، بسته به اندازه و پیکربندی دستگاه.

   - بهینه‌سازی مصرف آب با توجه به نیازهای عملیاتی.

5. سیستم آبگیری:

   - شامل مکانیزمی برای حذف آب و رطوبت اضافی از شن و ماسه شسته شده.

   - تضمین محصولی خشک‌تر و آماده برای استفاده یا فرآوری بیشتر.

6. کنترل اندازه ذرات:

   - قابلیت تنظیم اندازه ذرات خروجی برای برآوردن نیازهای خاص.

   - انعطاف‌پذیری برای تولید ماسه با دانه‌بندی‌های مختلف.

7. سیستم فیلتراسیون:

   - مجهز به سیستم فیلتراسیون برای جداسازی ناخالصی‌ها و ذرات ریز از ماسه شسته شده.

   - بهبود کیفیت محصول نهایی و کاهش هدررفت مواد.

8. راندمان:

   - طراحی شده برای راندمان شستشوی بالا، تضمین ماسه سیلیسی تمیز و با کیفیت بالا.

   - افزایش بهره‌وری و کاهش زمان فرآوری.

9. مصرف برق:

   - محدوده: 10 تا 100 کیلووات، بسته به اندازه و پیکربندی دستگاه.

   - بهینه‌سازی مصرف انرژی با توجه به ظرفیت تولید.

10. ابعاد و وزن:

    - ابعاد: متغیر بر اساس مدل و سازنده.

    - وزن: 500 کیلوگرم تا 5000 کیلوگرم، بسته به اندازه و پیکربندی دستگاه.

11. سیستم کنترل:

    - دارای یک صفحه کنترل کاربرپسند برای تنظیم تنظیمات، نظارت بر فرآیند شستشو و عیب‌یابی.

    - سهولت در استفاده و افزایش دقت عملیاتی.

12. بازیابی مواد:

    - شامل سیستمی برای بازیافت و بازیافت آب و مواد در طول فرآیند شستشو.

    - کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری منابع.

13. ویژگی‌های ایمنی:

    - مجهز به حفاظ ایمنی، دکمه‌های توقف اضطراری و پروتکل‌های ایمنی.

    - اطمینان از ایمنی اپراتور در حین کار و نگهداری.

14. ویژگی‌های اختیاری:

    - شامل ویژگی‌های اضافی مانند دوز خودکار مواد تمیزکننده، سیستم‌های نظارت و کنترل پیشرفته، یا یکپارچه‌سازی با سیستم‌های طبقه‌بندی ماسه.

نتیجه‌گیری:

این دستگاه شستشوی ماسه سیلیسی با ویژگی‌ها و قابلیت‌های مختلف، مناسب برای استفاده در پروژه‌های بزرگ و کوچک است. این دستگاه با بهره‌وری بالا، مصرف بهینه آب و انرژی، و سیستم‌های ایمنی و کنترل پیشرفته، گزینه‌ای عالی برای تولید ماسه سیلیسی با کیفیت بالا در صنایع مختلف است.

مشاهدهه سایر محصولات دستگاه سپراتور صنعتی