میکسر و همزن آرایشی و بهداشتی
تعداد شرکت های فعال: 2 شرکت[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
میکسر آرایشی بهداشتی اجزا و انواع آن
مخزن میکس
ظرف مخلوط کن ظرف یا مخزنی است که مواد آرایشی برای فرآیند میکس در آن قرار می‌گیرد. این مخزن به طور معمول از فولاد ضد زنگ یا سایر مواد مناسب ساخته شده است که در برابر خوردگی مقاوم هستند و می‌توانند فشارها و دماهای مربوط به عملیات میکس را تحمل کنند. اندازه ظرف بسته به حجم دسته ای مورد نظر ممکن است متفاوت باشد.
میکسر
میکسر شفت چرخشی است که تیغه‌ها یا پاروهایی به آن متصل است. وظیفه اصلی میکسر هم زدن و مخلوط کردن مواد آرایشی در ظرف مخلوط کردن است. طراحی میکسر می‌تواند بسته به ویسکوزیته و بافت فرمولاسیون آرایشی متفاوت باشد. به عنوان مثال، برای دستیابی به میکس کارآمد، ممکن است دارای انواع تیغه‌ها یا پاروها مانند لنگر، پارویی یا پروانه ای باشد.
موتور
موتور جزء ضروری است که نیروی لازم برای چرخش میکسر را تامین می‌کند. این موتور معمولا از نوع الکتریکی است و می‌تواند برای تغییرات سرعت تنظیم شود تا به شدت میکس مورد نظر برسد. موتور معمولاً از طریق مکانیزم کوپلینگ به شفت میکسر متصل می‌شود.
کنترل پنل
کنترل پنل یک واحد متمرکز است که کلیدهای مختلف، دکمه‌ها و نمایشگرهای دیجیتالی را در خود جای می‌دهد که برای کنترل عملکرد دستگاه میکسر استفاده می‌شود. این پنل به اپراتور اجازه می‌دهد تا سرعت میکس را تنظیم کند، دما را نظارت کند، سیستم‌های گرمایش یا سرمایش را کنترل کند و پارامترهای مختلف فرآیند را تنظیم کند. پانل کنترل ممکن است دارای ویژگی‌های ایمنی مانند زنگ هشدار یا دکمه‌های توقف اضطراری نیز باشد.
سیستم‌های گرمایش و سرمایش
برخی از دستگاه‌های میکسر آرایشی مجهز به سیستم‌های گرمایش و سرمایش برای کنترل دمای مخلوط در طول فرآیند میکس هستند. این سیستم‌ها به تسهیل فرآیندهای مختلف مانند ذوب، امولسیون سازی یا دستیابی به ویسکوزیته خاص کمک می‌کنند. سیستم‌های گرمایشی می‌توانند شامل عناصر گرمایشی، ژاکت‌های بخار یا مبدل‌های حرارتی باشند، در حالی که سیستم‌های خنک‌کننده اغلب از ژاکت‌های خنک‌کننده یا واحدهای تبرید استفاده می‌کنند.
سیستم‌های خلاء یا فشار
فرمولاسیون‌های آرایشی خاصی نیاز به اعمال خلاء یا فشار در طول فرآیند میکس دارند. سیستم‌های خلاء به حذف حباب‌های هوا و افزایش همگنی مخلوط کمک می‌کنند، در حالی که سیستم‌های فشار به میکس مواد با ویسکوزیته بالا کمک می‌کنند. این سیستم‌ها معمولاً از پمپ‌های خلاء، محفظه‌های فشار یا تنظیم کننده‌های فشار تشکیل شده اند.
درب یا پوشش
دستگاه میکسر معمولاً شامل یک درب یا پوشش است که به طور ایمن روی ظرف مخلوط کن قرار می‌گیرد. هدف اصلی درب جلوگیری از آلودگی، تبخیر و پاشش در طول فرآیند میکس است. این به حفظ یک محیط استریل و کنترل شده در داخل رگ کمک می‌کند. درب ممکن است دارای پورت‌هایی برای افزودن مواد یا پارامترهای نظارتی و همچنین مهر و موم یا واشر برای اطمینان از بسته شدن محکم باشد.
ویژگی‌های ایمنی
دستگاه‌های میکسر آرایشی ویژگی‌های ایمنی مختلفی را برای محافظت از اپراتور و جلوگیری از حوادث یا خرابی دستگاه در خود جای می‌دهند. این ویژگی‌ها ممکن است شامل دکمه‌های توقف اضطراری، قفل‌های ایمنی که از راه‌اندازی دستگاه در شرایط ناامن جلوگیری می‌کند، محافظ‌های اضافه بار برای موتور، و محافظ‌ها یا سپرهایی برای محافظت از قطعات متحرک باشد.
سیستم‌های نظافت و ضدعفونی
بهداشت و نظافت در صنعت لوازم آرایشی حیاتی است. برخی از دستگاه‌های میکسر دارای سیستم‌های تمیزکننده و ضدعفونی داخلی هستند تا نظافت آسان و کارآمد ظرف و اجزای داخلی را تسهیل کنند. این سیستم‌ها ممکن است شامل توپ‌های اسپری یا چرخه‌های تمیز کردن خودکار باشند که از مواد تمیزکننده یا بخار برای ضدعفونی کردن تجهیزات استفاده می‌کنند.
قاب یا پایه نگهدارنده
دستگاه میکسر معمولاً بر روی یک قاب یا پایه محکم نصب می‌شود که ثبات و پشتیبانی را فراهم می‌کند. قاب ممکن است از فولاد ضد زنگ یا سایر مواد مقاوم ساخته شده باشد. همچنین در برخی نمونه‌ها چرخ یا پایه‌های تراز برای تسهیل حرکت یا تنظیم آسان دستگاه دارد.
انواع میکسر آرایشی
در اینجا لیستی از انواع دستگاه‌های میکسر آرایشی آورده شده است
هموژنایزرها
از این دستگاه‌ها برای مخلوط کردن و امولسیون کردن کامل مواد مختلف استفاده می‌شود و از یک محصول آرایشی صاف و یکدست استفاده می‌شود.
میکسرهای دور بالا
این میکسرها از یک موتور قدرتمند برای ایجاد چرخش با سرعت بالا استفاده می‌کنند و نیروی برشی قوی ایجاد می‌کنند که به سرعت مواد را با هم ترکیب کرده و پراکنده می‌کند.
میکسرهای سیاره ای
این میکسرها دارای یک کاسه میکسر هستند که در حالی که بازوی میکسر در یک حرکت دایره ای حرکت می‌کند، مخزن حول محور خود می‌چرخد. این میکسرها برای ترکیب انواع فرمولاسیون‌های آرایشی مناسب هستند.
ماشین‌های امولسیون کننده یا امولیسفر خلاء
این ماشین‌ها امکان ایجاد امولسیون‌ها را در زیر خلاء، تضمین حذف حباب‌های هوا و دستیابی به محصول با کیفیت بالاتر با پایداری بهتر را فراهم می‌کنند.
ریبون بلندر
این مخلوط کن‌ها از یک فرورفتگی U شکل با میکسر نواری افقی استفاده می‌کنند. این بلندر برای ترکیب پودرهای خشک، گرانول‌ها و سایر مواد جامد مورد استفاده در تولید لوازم آرایشی کارآمد هستند.
میکسرهای منطقه سیال شده
این میکسرها از فرآیند سیال سازی برای مخلوط کردن پودرها و مواد دانه ای استفاده می‌کنند و معمولاً در تولید پودرها و رنگدانه‌های آرایشی استفاده می‌شوند.
آسیاب غلتکی سه گانه
این ماشین‌ها دارای سه غلتک افقی هستند که با سرعت‌های مختلف در جهت مخالف می‌چرخند و از آن برای پخش و همگن کردن رنگدانه‌ها و سایر مواد جامد استفاده می‌شود.
میکسرهای پراکنده کننده
این میکسرها که به عنوان حل کننده نیز شناخته می‌شوند، برای پراکندگی ذرات جامد در محیط‌های مایع برای ایجاد سوسپانسیون‌های صاف و یکنواخت استفاده می‌شوند.
میکسرهای وی شکل
این میکسرها دارای یک ظرف V شکل هستند که با تقسیم و بازترکیب مداوم مواد باعث ترکیب کارآمد می‌شود. آنها برای مخلوط کردن پودرهای خشک و گرانول مفید هستند.
مخلوط کن‌های بر اساس غلطیدن مواد
این میکسرها از حرکت غلتشی برای مخلوط کردن پودرها یا گرانول‌ها استفاده می‌کنند. این نوع مخلوط کن اغلب در صنایع آرایشی و بهداشتی برای مخلوط کردن رنگدانه‌ها، پودر تالک و سایر مواد مشابه استفاده می‌شوند.
شایان ذکر است که نوع خاصی از دستگاه میکسر مورد نیاز برای فرآیند تولید لوازم آرایشی به عواملی مانند فرمولاسیون محصول، ویسکوزیته، اندازه دسته و نتیجه مطلوب بستگی دارد.
