حساب کاربری

خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / متالوژی و فلزکاری / دستگاه سندبلاست اتوماتیک یا لایه بردار

دستگاه سندبلاست اتوماتیک یا لایه بردار

تعداد شرکت های فعال: 3 شرکت
سندبلاست اتوماتیک قطعه

فاقد توضیحات...

قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.
زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

دستگاه سندبلاست اتوماتیک یا لایه بردار و اجزای آن

لایه بردار که به عنوان دستگاه انفجار ساینده یا سندبلاست نیز شناخته می‌شود، برای آماده‌سازی یا تمیز کردن سطح از طریق استفاده از مواد ساینده استفاده می‌شوند که توسط هوای تحت فشار یا وسایل دیگر به حرکت در می‌آیند. در این مقاله به بررسی قطعات مختلف موجود در دستگاه لایه بردار می‌پردازیم و عملکرد آنها را توضیح می‌دهیم.

منبع فشار

منبع فشار، معمولاً یک کمپرسور، هوای تحت فشار تولید می‌کند تا مواد ساینده را به سمت سطح تمیز شده به حرکت درآورد. این منبع نیروی لازم برای تسریع ذرات ساینده و اطمینان از تمیز کردن موثر یا آماده سازی سطح ایجاد می‌کند.

ظرف مواد ساینده

ظرف مواد ساینده مانند ماسه، دانه‌های شیشه ای، اکسید آلومینیوم یا سنگ ریزه فولادی را نگه می‌دارد و پخش می‌کند. محفظه رسانه به سیستم انفجار متصل است و امکان توزیع کنترل شده مواد ساینده بر روی سطح هدف را فراهم می‌کند.

نازل پاشش

نازل انفجار که نازل انفجار یا اسپری نیز نامیده می‌شود، جزء مهمی‌است که جریان ذرات ساینده را به سمت سطح هدایت و کنترل می‌کند. این نازل برای مقاومت در برابر رسانه‌های ساینده طراحی شده است و اندازه و شکل الگوی پاشیده شده را تعیین می‌کند و بر راندمان و کیفیت کلی فرآیند تمیز کردن تأثیر می‌گذارد.

کمپرسور هوا

کمپرسور هوا هوای فشرده لازم را برای به حرکت درآوردن محیط ساینده از طریق سیستم لایه بردار فراهم می‌کند. این کمپرسور هوای محیط را فشرده می‌کند تا به سطح فشار مورد نیاز برای تمیز کردن یا آماده سازی کارآمد سطح برسد.

 

فیلتر هوا و جداکننده رطوبت

برای اطمینان از کیفیت و عملکرد هوای فشرده، فیلتر هوا و جداکننده رطوبت اغلب در دستگاه لایه بردار ادغام می‌شوند. فیلتر هوا آلودگی‌ها و ذرات را از هوای فشرده حذف می‌کند و از رسیدن آنها به نازل انفجار و ایجاد انسداد یا آلودگی سطح جلوگیری می‌کند. جداکننده رطوبت رطوبت یا تراکم را حذف می‌کند تا از آسیب احتمالی به سیستم انفجار جلوگیری کند و از تامین هوای خشک اطمینان حاصل کند.

 

سیستم بازیابی مواد ساینده

در برخی از ماشین‌های لایه بردار، یک سیستم بازیابی ساینده گنجانده شده است. این رسانه ساینده استفاده شده را جمع آوری و بازیافت می‌کند و ضایعات و هزینه را کاهش می‌دهد. سیستم بازیابی معمولاً از یک قیف، دیگ مکش یا انفجار و یک جداکننده تشکیل شده است که امکان استفاده مجدد از مواد ساینده در فرآیند تمیز کردن یا آماده سازی را فراهم می‌کند.

 

گردگیر

انفجار ساینده گرد و غبار معلق در هوا تولید می‌کند که باید به طور موثر کنترل شود. یک جمع کننده گرد و غبار اغلب در دستگاه لایه بردار تعبیه می‌شود تا ذرات گرد و غبار تولید شده در طول فرآیند انفجار را جمع آوری و حذف کند. این به حفظ محیط کار تمیز و ایمن کمک می‌کند و از پراکندگی گرد و غبار در مناطق اطراف جلوگیری می‌کند.

 

کنترل پنل

کنترل پنل به اپراتورها امکان نظارت و تنظیم جنبه‌های مختلف دستگاه لایه بردار را می‌دهد. این پنل معمولاً شامل کنترل‌هایی برای تنظیم فشار هوا، سرعت جریان رسانه، تنظیمات نازل و سایر پارامترها است که از کنترل دقیق و عملکرد بهینه در طول فرآیند انفجار ساینده اطمینان حاصل می‌کند.

لیست کاربردهای دستگاه لایه بردار یا سندبلاست 

آماده سازی سطح

 ساینده‌ها به طور گسترده برای آماده سازی سطح در صنایع مختلف استفاده می‌شوند و به طور موثر زنگ، رنگ، پوشش، رسوب و سایر آلاینده‌ها را از سطوح پاک می‌کنند. همچنین از چسبندگی مناسب پوشش‌ها، رنگ‌ها یا چسب‌های جدید اطمینان حاصل می‌کنند.

تمیز کردن

از بین بردن کثیفی، چربی و سایر لکه‌های سرسخت برای سطوح قطعات ماشین آلات، تجهیزات صنعتی، سایت‌های ساختمانی 

 

ترمیم و نوسازی

 بازسازی و نوسازی سطوح قدیمی‌یا فرسوده مانند سازه‌های فلزی، مبلمان یا قطعات خودرو

تمیز کردن نقطه جوش

 پس از فرآیندهای جوشکاری، انفجار ساینده از طریق دستگاه‌های لایه بردار، بقایای جوش، تغییر رنگ و ناخالصی‌ها را از سطوح جوش داده شده حذف می‌کند.

 

 بافت سطحی

 ساینده‌ها با انفجار انتخابی الگوهای خاص یا زبر کردن سطوح، بافت‌های سطحی مختلفی را ایجاد می‌کنند. این کار اغلب برای افزایش چسبندگی یا ایجاد جلوه‌های تزئینی، مانند ایجاد یک روکش مات روی شیشه یا یک روکش بافت روی فلز انجام می‌شود.

 

پاک کردن دیوار نوشته‌ها

 ساینده‌ها برای حذف گرافیتی از دیوارها، ساختمان‌ها یا فضاهای عمومی‌استفاده می‌شوند. با انفجار مواد ساینده در سطح پوشیده شده با گرافیتی، به طور موثر رنگ، نشانگرها یا سایر مواد را از بین می‌برد و ناحیه آسیب دیده را به حالت اولیه خود باز می‌گرداند.

 

 حذف قالب و خوردگی

 حذف قالب و خوردگی از سطوح مانند بتن، فلز یا چوب

از بین بردن کپک یا سایر قارچ‌ها 

 

صنعت هوافضا و خودرو

 ساینده‌ها کاربرد گسترده ای در صنایع هوافضا و خودرو پیدا می‌کنند. آنها برای تمیز کردن قطعات موتور، حذف رنگ یا پوشش از سطوح هواپیما یا اتومبیل، و آماده سازی سطوح برای پرداخت مجدد یا تعمیر استفاده می‌شوند.

 

کشتی سازی و صنایع دریایی

 در کشتی سازی و صنایع دریایی، لایه بردار برای تمیز کردن بدنه کشتی، حذف رشد دریایی و یا آماده سازی سطوح برای پوشش استفاده می‌شود. این به اطمینان از عملکرد بهینه، افزایش طول عمر کشتی‌ها و کاهش هزینه‌های نگهداری کمک می‌کند.

 

 ساخت و ساز و نگهداری صنعتی

ساینده‌ها در سایت‌های ساختمانی و تاسیسات صنعتی برای طیف وسیعی از کاربردها مانند تمیز کردن سطوح بتنی، آماده سازی فولاد سازه ای برای رنگ آمیزی، تمیز کردن ماشین آلات، یا حذف بقایای تجهیزات تولیدی استفاده می‌شوند.

 

 مرمت بناها و مجسمه‌ها

با استفاده از لایه بردار می‌توان آثار ظریف، مجسمه‌ها یا سازه‌های تاریخی را با خیال راحت ترمیم کرد. اثرات هوازدگی، کثیفی یا آلاینده‌ها را از بین می‌برد و ظاهر اصلی و یکپارچگی این گنجینه‌های فرهنگی را حفظ می‌کند.

 

آماده سازی سطح بتن و سنگ

قبل از اعمال پوشش‌ها یا درزگیرها، از لایه بردارها برای آماده سازی سطوح بتنی یا سنگی با حذف پوشش‌های موجود، صاف کردن سطوح ناصاف یا ایجاد سطح چسبندگی بهتر استفاده می‌شود.

scroll-top