دستگاه رول میل - سه میل رول - 3 غلطکی
تعداد شرکت های فعال: 3 شرکت
فاقد توضیحات...
قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
مقالات مربوط به ماشین آلات - متالوژی و فلزکاری
دستگاه رول میل و اجزای آن
دوباره گرم کردن کوره
کوره گرم کردن مجدد جزء اولیه در یک آسیاب نورد است. وظیفه آن گرم کردن مواد خام (معمولاً شمش‌های فولادی یا بیلت‌ها) تا دمای مناسب برای فرآیند نورد بعدی است. فرآیند گرم کردن مجدد این اطمینان را می‌دهد که مواد چکش خوار بوده و به راحتی می‌توان آن را شکل داد.
پایه‌های رولینگ میل
پایه آسیاب نورد چارچوبی است که غلتک‌ها را پشتیبانی و در خود جای می‌دهد. همچنین؛ یکپارچگی ساختاری را برای کل راه اندازی غلطک نورد فراهم می‌سازد. پایه‌های آسیاب نورد به گونه ای طراحی شده اند که در برابر نیروها و بارهای قابل توجهی که در فرآیند نورد دخیل هستند مقاومت کنند.
غلتک یا رول
غلتک‌ها که به رول نیز معروف هستند، اجزای اصلی کار یک آسیاب نورد هستند. رول بسته به محصول نهایی مورد نظر در اشکال و اندازه‌های مختلفی وجود دارد. غلتک‌ها به مواد فلزی فشار وارد می‌کنند و باعث تغییر شکل و ضخامت آن در هنگام عبور از آسیاب نورد می‌شوند.
غلاف غلطک نورد
محفظه آسیاب نورد پایه و غلتک‌های آسیاب نورد را در بر می‌گیرد و محافظت و پشتیبانی می‌کند. این به حفظ تراز و ثبات در طول فرآیند نورد کمک می‌کند و از انحراف یا ناهماهنگی رول‌ها جلوگیری می‌نماید.
سیستم درایو
سیستم درایو، غلتک‌ها را برای چرخش و حرکت مواد فلزی از طریق آسیاب نورد قدرت می‌دهد. معمولاً از موتورهای الکتریکی، چرخ دنده‌ها و سایر اجزا تشکیل شده است که نیرو را به غلتک‌ها منتقل می‌کند و نورد کنترل‌شده و دقیق را امکان‌پذیر می‌سازد.
مکانیسم تنظیم رول
مکانیسم تنظیم رول امکان تنظیم دقیق فاصله بین غلتک‌ها را فراهم می‌کند. این برای کنترل ضخامت مواد نورد بسیار مهم است. مکانیسم‌های تنظیم ممکن است شامل سیستم‌های هیدرولیک، مکانیکی یا الکتریکی باشد.
راهنما، جانبی و راهنماهای ورودی
راهنماهای ، جانبی و ورودی برای کنترل ورود و خروج مواد فلزی به داخل و خارج از غلطک نورد طراحی شده اند. آنها تراز مناسب را تضمین می‌کنند و به هدایت مواد در فرآیند نورد، جلوگیری از حرکت جانبی و تضمین تغییر شکل یکنواخت کمک می‌کنند.
سیستم خنک کننده
سیستم خنک کننده برای حفظ دمای مطلوب در طول فرآیند نورد ضروری است. از گرم شدن بیش از حد غلتک‌ها و مواد نورد شده جلوگیری می‌کند. خنک سازی را می‌توان از طریق اسپری‌های آب، کانال‌های خنک کننده یا روش‌های دیگر بدست آورد.
کویلر و کویل بازکن
کویلرها مواد نورد شده را پس از عبور از آسیاب نورد به صورت کلاف می‌پیچند. از طرف دیگر، کویل بازکن مواد خام را به آسیاب نورد تغذیه می‌کنند. هر دو جزء به عملکرد مداوم و کارآمد آسیاب نورد کمک می‌کنند.
کنترل گیج خودکار (AGC)
سیستم کنترل سنج اتوماتیک ضخامت مواد نورد شده را در زمان واقعی نظارت و تنظیم می‌کند. با کنترل خودکار شکاف رول بر اساس بازخورد سنسورها و حفظ ضخامت مورد نظر، دقت را تضمین می‌کند.
قرقره کششی
قرقره کششی وظیفه حفظ کشش در مواد نورد شده هنگام خروج از آسیاب نورد را بر عهده دارد. این سیم پیچ یکنواخت و صاف مواد را به سیم پیچ‌ها تضمین می‌کند.
کنترل پنل
پنل کنترل به عنوان رابط اپراتورها برای نظارت و کنترل عملکرد غلطک نورد عمل می‌کند. کنترل‌ها، نمایشگرها و سوئیچ‌های لازم برای تنظیم پارامترها، تنظیم سرعت و اطمینان از ایمنی در طول فرآیند نورد را در خود جای داده است.
ویژگی‌های ایمنی
ویژگی‌های ایمنی مختلف، از جمله دکمه‌های توقف اضطراری، حفاظ‌های ایمنی و سنسورها، در آسیاب نورد ادغام شده اند تا خطرات مربوط به فرآیند نورد را به حداقل برسانند. این ویژگی‌ها از اپراتورها و تجهیزات محافظت می‌کند و محیط کار ایمن را تضمین می‌کند.
درک عملکرد هر بخش در یک غلطک نورد برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری بسیار مهم است. این دانش آنها را قادر می‌سازد تا آسیاب نورد را به طور مؤثر کار کنند، تعمیر و نگهداری معمولی را انجام دهند و مشکلات را عیب یابی کنند و از طول عمر و عملکرد بهینه آسیاب نورد در کاربردهای فلزکاری اطمینان حاصل کنند.
کاربردهای دستگاه رول میل
- تولید فولاد و فلز
- صنعت خودرو
- مصالح ساختمانی
- تولید هوافضا
- کشتی سازی
- فروشگاه‌های فلزی
- تولید لوازم خانگی
- صنعت انرژی
- بازیافت فلزات
- مهندسی دقیق
- تولید جواهرات
- تحقیق و توسعه
- موسسات آموزشی
- صنعت نساجی
