حساب کاربری

خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / متالوژی و فلزکاری / دستگاه خردکن ضایعات آهن و قراضه - شریدر آهن

دستگاه خردکن ضایعات آهن و قراضه - شریدر آهن

تعداد شرکت های فعال: 4 شرکت
دستگاه شریدر آهن

فاقد توضیحات...

قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.
زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
دستگاه خرد کن فلز ظرفیت بالا

فاقد توضیحات...

قیمت : 15,000 - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.
زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

دستگاه برش و خرد کن قراضه فلزات و اجزای آن

قیف تغذیه

قیف تغذیه یک ظرف بزرگ است که در ابتدای دستگاه قرار گرفته که به عنوان نقطه‌ای ورودی عمل می‌کند. در این مرحله، مواد قراضه بارگیری می‌شوند. قیف تغذیه به مکانیسم‌هایی مانند نوار نقاله یا مارپیچ مجهز است که برای اطمینان از تغذیه مداوم و کنترل شده مواد به مکانیزم‌های برش و خرد کردن کاربرد دارد. به طور کلی می‌توان گفت هدف قیف تغذیه تنظیم جریان مواد به داخل دستگاه است که امکان عملکرد ثابت و مداوم را فراهم می‌کند.علاوه بر آن، به جلوگیری از اضافه بار کمک می‌کند و پردازش کارآمد را تضمین می‌کند.

سیستم نوار نقاله

سیستم نوار نقاله جزء لاینفک دستگاه برش و خردکن ضایعات است. این شامل یک سری تسمه، زنجیر یا غلتک است که مواد ضایعاتی را در طول دستگاه برای پردازش حمل می‌کند. سیستم نقاله وظیفه حفظ جریان پیوسته و ثابت مواد در طول فرآیند برش و خرد کردن را بر عهده دارد. قطعاتی مانند قرقره‌ها، موتورهای محرک، کشنده‌ها و ریل‌های راهنما در سیستم نقاله برای تسهیل حرکت مواد، بهبود کارایی و به حداقل رساندن گیر کردن یا انسداد استفاده می‌شود.

مکانیسم برش

مکانیسم برش جزء اصلی دستگاه برش و خرد کردن قراضه است. این مکانیسم وظیفه کاهش اندازه ضایعات و آماده سازی آنها برای خرد کردن را بر عهده دارد. مکانیسم برش معمولاً از تیغه‌ها یا دیسک‌های چرخشی تشکیل شده است که مواد را به قطعات کوچکتر برش داده و برش می‌دهند. طراحی و پیکربندی تیغه‌ها ممکن است بسته به نوع ماده پردازش شده متفاوت باشد. انواع تیغه‌ها در مکانیزم‌های برش از جمله از جمله تیغه‌های برشی برای ضایعات فلزی یا تیغه‌های چرخشی برای پلاستیک یا چوب استفاده می‌شود. این تیغه‌ها با دقت طراحی شده اند تا از برش کارآمد و حداقل مصرف انرژی اطمینان حاصل کنند.

محفظه خرد کن

محفظه خرد کننده یک ناحیه محصور در داخل دستگاه است که در آن مواد برش خورده بیشتر پردازش شده و اندازه آنها کاهش می‌یابد. در داخل محفظه خرد کن، روتور مجهز به تیغه‌های چرخان یا چکش‌های متعدد، مواد را به قطعات کوچکتر خرد و پودر می‌کند. اندازه خروجی خرد شده را می‌توان با صفحه‌های قابل تنظیم یا رنده در محفظه خرد کن کنترل کرد. این صفحه‌ها یا رنده‌ها امکان سفارشی‌سازی خروجی خرد شده را بر اساس نیازهای خاص می‌دهند.

سیستم درایو

سیستم محرک وظیفه انتقال نیرو به قسمت‌های مختلف متحرک دستگاه برش و خردکن ضایعات را بر عهده دارد. این سیستم معمولاً از مجموعه‌ای از موتور، گیربکس، تسمه و قرقره‌هایی تشکیل شده که قدرت و گشتاور لازم برای به حرکت درآوردن مکانیزم برش، محفظه خرد کن و سیستم نوار نقاله را فراهم می‌آورد. سیستم درایو همچنین ممکن است دارای سیستم‌های کنترلی یا درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای تنظیم سرعت و عملکرد دستگاه باشد که امکان بهینه سازی فرآیند خرد کردن را فراهم می‌کند.

سیستم جمع آوری گرد و غبار

در حین کار دستگاه برش و خردکن قراضه ممکن است مقادیر قابل توجهی گرد و غبار و ذرات ایجاد شود. یک سیستم جمع آوری گرد و غبار در دستگاه ادغام شده است تا این ذرات معلق در هوا را جمع آوری و جمع آوری کند و محیط کاری تمیزتر و ایمن تر را تضمین کند. سیستم جمع آوری گرد و غبار معمولاً شامل فن‌های مکنده، فیلترها و کانال کشی است. مکانیزم آن به گونه‌ای است که فن‌های مکنده هوا را از دستگاه می‌کشند و ذرات گرد و غبار را حمل می‌کنند و سپس فیلتر شده و در ظروف یا سیستم‌های دفع مناسب جمع‌آوری می‌شوند.

 کنترل پنل و اجزای الکتریکی

تابلوی کنترل یک واحد متمرکز است که کلیه کنترل‌ها و کلیدهای الکتریکی لازم برای عملکرد و نظارت بر دستگاه برش و خردکن ضایعات را در خود جای داده است. این واحد شامل اجزایی مانند کنترل کننده‌های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC)، استارت موتورها، رله‌ها و سنسورها است. پنل کنترل به اپراتورها اجازه می‌دهد تنظیمات را تنظیم کنند، عملکرد را نظارت کنند و از عملکرد ایمن و کارآمد دستگاه اطمینان حاصل کنند. این یک رابط کاربر پسند برای کنترل عملکردها و پارامترهای مختلف دستگاه فراهم می‌کند.

چارچوب و ساختار پشتیبانی

قاب و ساختار پشتیبانی، ثبات کلی و یکپارچگی ساختاری دستگاه برش و خرد کردن ضایعات را فراهم می‌کند که معمولاً از مواد سنگین مانند فولاد ساخته می‌شود. قاب و ساختار پشتیبانی به گونه ای طراحی می‌شوند که در برابر نیروها و ارتعاشات ایجاد شده در حین کار دستگاه مقاومت کنند. علاوه بر این، قاب و ساختار پشتیبانی نیز اجزای مختلف را در خود جای داده و از هم ترازی و موقعیت مکانی مکانیزم‌های برش و خرد کردن اطمینان می‌دهد. این به حفظ دقت و کارایی دستگاه کمک می‌کند.

مزایای دستگاه برش و خردکن قراضه

 کاهش حجم

  • مواد ضایعاتی اغلب فضای قابل توجهی را اشغال می‌کنند و ذخیره سازی و حمل و نقل را چالش برانگیز و پرهزینه می‌کند.
  • دستگاه برش و خرد کن به گونه ای طراحی شده که اندازه مواد ضایعات را کاهش دهد و در نتیجه حجم آن را کاهش دهد و امکان ذخیره سازی و حمل و نقل کارآمدتر را فراهم کند.
  • با خرد کردن اقلام بزرگ به قطعات کوچکتر، دستگاه به کسب و کارها این امکان را می‌دهد تا فضای ذخیره سازی خود را بهینه کنند و هزینه‌های لجستیک را کاهش دهند.

 

بازیافت کارآمد و بازیابی منابع

  • دستگاه‌های برش و خرد کردن ضایعات به طور گسترده در تاسیسات بازیافت برای پردازش مواد مختلف مانند فلزات، پلاستیک‌ها، لاستیک‌ها، زباله‌های الکترونیکی و غیره استفاده می‌شود.
  • این دستگاه ‌ها با خرد کردن مواد به قطعات کوچکتر، جداسازی اجزای ارزشمند و قابل استفاده را از زباله‌ها تسهیل می‌کنند.
  • این فرآیند بازیافت کارآمد به بازیابی منابع ارزشمند از ضایعات کمک می‌کند و اتکا به مواد بکر را کاهش می‌دهد و در نتیجه پایداری را ارتقا می‌دهد.

 

بهبود مدیریت مواد

  • مواد ضایعاتی بزرگ، حجیم یا نامنظم می‌توانند به صورت دستی چالش برانگیز باشند.
  • دستگاه برش و خرد کردن، فرآیند جابجایی مواد را با تغذیه و پردازش خودکار مواد با حداقل مداخله دستی ساده می‌کند
  • اتوماسیون، راندمان عملیاتی را بهبود می‌بخشد، نیاز به نیروی کار را کاهش می‌دهد و خطر صدمات کارگر مرتبط با جابجایی دستی را به حداقل می‌رساند.

 

افزایش ایمنی

  • دستگاه برش و خرد کن ویژگی‌های ایمنی مختلفی دارد که برای محافظت از اپراتورها و جلوگیری از حوادث ضروری است.
  • مکانیسم‌های ایمنی مانند دکمه‌های توقف اضطراری، قفل‌ها و حسگرهای ایمنی، اطمینان حاصل می‌کنند که دستگاه به شیوه‌ای ایمن کار می‌کند.
  • این اقدامات ایمنی خطر صدمات یا حوادث را به حداقل می‌رساند و یک محیط کاری امن را برای اپراتورها فراهم می‌کند.

 

تخریب امن و حفاظت از داده‌ها

  • در صنایع خاص، تخریب امن مواد حساس یا محرمانه برای حفاظت از اطلاعات اختصاصی یا حفظ انطباق با مقررات حیاتی است.
  • دستگاه خردکن، تخریب کامل و برگشت ناپذیری این مواد را تضمین می‌کند و از دسترسی غیرمجاز یا نقض داده‌ها جلوگیری می‌کند.
  • صنایعی مانند بانکداری، مراقبت‌های بهداشتی و دولتی برای حفاظت از اسناد حساس و حفاظت از اطلاعات محرمانه به دستگاه ‌های خردکن متکی هستند.

 

 تبدیل زباله به انرژی

  • برخی از دستگاه ‌های برش و خرد کردن می‌توانند انواع خاصی از ضایعات مانند زیست توده یا بقایای کشاورزی را برای تولید انرژی پردازش کنند.
  • این دستگاه ‌ها از طریق خرد کردن و تصفیه بعدی، مواد زائد را به شکل قابل استفاده مانند گلوله‌های زیست توده یا بریکت تبدیل می‌کنند که می‌تواند به عنوان یک منبع انرژی تجدید پذیر مورد استفاده قرار گیرد.
  • این تبدیل زباله به انرژی نه تنها به کاهش زباله‌های دفن زباله کمک می‌کند بلکه به تولید انرژی پاک و پایدار نیز کمک می‌کند.

 

 صرفه جویی در هزینه

سرمایه گذاری در دستگاه برش و خردکن از چند جهت می‌تواند منجر به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه شود:

  • با کاهش هزینه‌های ذخیره سازی و حمل و نقل از طریق کاهش حجم، کسب و کارها می‌توانند عملیات لجستیکی خود را بهینه کرده و هزینه‌های مرتبط را به حداقل برسانند.
  • علاوه بر این، بازیافت کارآمد مواد با ارزش با کاهش نیاز به خرید مواد اولیه جدید برای تولید، صرفه جویی در هزینه‌ها را ممکن می‌سازد.
  • علاوه بر این، جابجایی خودکار مواد و فرآیندهای ساده منجر به بهبود بازده عملیاتی و کاهش هزینه‌های نیروی کار می‌شود.
scroll-top