دستگاه پرس اکستروژن آلومینیوم - قیمت و فروش

دستگاه اکسترودر پروفیل آلومینیوم و اجزای آن

 گرم کن شمش آلومینیومی

هیتر شمش آلومینیومی‌دستگاهی است که شمش‌های آلومینیومی‌را تا دمای لازم برای اکستروژن گرم می‌کند. شمش‌ها معمولاً به روشی کنترل شده گرم می‌شوند تا چکش خواری آنها را بهبود بخشد و به فرآیند اکستروژن کمک کند. بخاری تضمین می‌کند که شمش‌ها به دمای مطلوب برای اکستروژن برسند که معمولاً بسته به آلیاژ مورد استفاده در حدود 400 تا 550 درجه سانتیگراد است.

 شمش لودر

شمش لودر قطعه ای از تجهیزات است که برای بارگیری شمش‌های آلومینیومی‌گرم شده روی سیستم نوار نقاله پرس اکستروژن استفاده می‌شود. این امر تغذیه مداوم شمش‌ها را در اکسترودر تضمین می‌کند. لودر به گونه ای طراحی شده است که وزن و ابعاد شمش‌ها را تحمل کند و انتقال روان آنها به پرس را تسهیل کند.

 پرس اکستروژن

پرس اکستروژن دستگاه مرکزی است که مسئول شکل دادن شمش‌های آلومینیومی‌گرم شده به پروفیل‌های مورد نظر است و از چندین جزء تشکیل شده است:

• کانتینر: کانتینر محفظه یا سیلندری است که شمش گرم شده را در خود جای می‌دهد؛ در حالی که از درون قالب اکستروژن رانده می‌شود. این امر، یک محیط کنترل شده را فراهم می‌کند که در آن شمش در طول فرآیند اکستروژن تحت فشار و دما قرار می‌گیرد.

• دامی‌بلاک: دامی‌بلاک یک جزء هیدرولیک است که شمش گرم شده را از داخل ظرف به سمت قالب می‌راند. دامی‌بلاک به شمش فشار وارد می‌کند و آن را مجبور می‌کند تا از درون قالب جریان یابد و شکل دلخواه را به خود بگیرد. همچنین فشار اعمال شده توسط رام تضمین می‌کند که آلومینیوم به آرامی‌و یکنواخت در قالب جریان می‌یابد و در نتیجه اکستروژن با کیفیت بالا ایجاد می‌شود.

•  بلوک ساختگی: بلوک ساختگی یک فیش فلزی جامد است که در جلوی شمش گرم شده قرار می‌گیرد. اهداف متعددی را دنبال می‌کند. در مرحله اول، از اکسید شدن آلومینیوم در تماس با هوا جلوگیری می‌کند. ثانیاً به عنوان یک بالشتک عمل می‌کند و ضربه‌های اولیه را جذب می‌کند و جریان صاف و پایدار فلز را هنگام ورود به ظرف فراهم می‌کند. این به جلوگیری از نقص در پروفیل اکسترود شده کمک می‌کند.

قالب اکستروژن: قالب اکستروژن بخش مهمی‌از پرس اکستروژن است. این یک ابزار تخصصی است که به صورت سفارشی برای تعیین شکل و ابعاد پروفیل آلومینیومی‌نهایی طراحی شده است. قالب از فولاد سخت شده ساخته شده و دارای دهانه ای است که مطابق با شکل دلخواه پروفیل به نظر برسد. آلومینیوم مذاب از دهانه قالب عبور می‌کند و شکل پروفیل را به خود می‌گیرد. قالب یک جزء دقیق و حیاتی است که نیاز به طراحی و نگهداری دقیق برای دستیابی به پروفایل‌های دقیق و ثابت دارد.

 کشنده

کشنده دستگاهی است که روی پروفیل آلومینیومی‌تازه اکسترود شده گرفته و آن را از پرس اکستروژن بیرون می‌کشد. این فرآیند اکستروژن مداوم را با ایجاد چسبندگی ثابت روی پروفیل هنگام بیرون آمدن از قالب تضمین می‌کند. کشنده با سرعت کنترل شده ای کار می‌کند و به پروفیل اجازه می‌دهد تا کمی‌خنک شود و در حالی که به سمت جلو کشیده می‌شود، کشش را حفظ می‌کند. این به دستیابی به یک اکستروژن یکنواخت و ثابت کمک می‌کند.

میز خنک کننده

میز خنک کننده و هندلینگ مرحله بعدی بعد از اکستروژن است. این یک میز بلند است که معمولاً مجهز به غلتک‌ها یا جت‌های هوا است که به فرآیند خنک سازی کمک می‌کند و از تراز مناسب پروفیل‌های اکسترود شده اطمینان می‌دهد. همانطور که پروفیل‌ها از روی میز عبور می‌کنند، سرد می‌شوند و به آنها اجازه می‌دهد شکل خود را حفظ کنند. این میز همچنین پشتیبانی و پایداری را فراهم می‌کند و اجازه می‌دهد تا پروفیل‌ها هنگام حرکت در خط تولید به درستی کار کنند.

 تخلیه:

جدول تخلیه قسمتی از خط تولید است که پروفیل‌های اکسترود شده پس از خروج از میز خنک کننده و جابجایی منتقل می‌شوند. این جدول پشتیبانی از پروفیل‌ها را فراهم می‌کند، زیرا آنها از پرس اکستروژن دور می‌شوند و به سمت فرآیندهای بعدی مانند کشش، برش یا عملیات حرارتی بیشتر می‌روند. میز خروجی انتقال صاف و کنترل شده پروفیل‌ها را تضمین و از هرگونه آسیب یا اعوجاج جلوگیری می‌کند.

 برانکار و برش دهنده

برانکار و برش ماشین آلاتی هستند که پس از فرآیند اکستروژن برای پالایش بیشتر پروفیل‌های آلومینیومی‌استفاده می‌شوند. از برانکاردها برای صاف کردن و تراز کردن پروفیل‌های اکسترود شده استفاده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که مشخصات مورد نظر مطابقت دارند. این ماشین‌ها کشش کنترل‌شده‌ای را به پروفیل‌ها اعمال می‌کنند و به آن‌ها اجازه می‌دهند تحت کشش کنترل‌شده قرار بگیرند و به شکل مورد نظر خود بازگردند. از طرف دیگر از کاتر برای برش پروفیل‌های اکسترود شده به طول‌های مورد نظر استفاده می‌شود. آنها مجهز به تیغه‌های چرخشی هستند که می‌توانند برش‌های دقیقی ایجاد کنند و از آماده بودن پروفیل‌ها برای مراحل بعدی پردازش یا مونتاژ اطمینان حاصل کنند.

فر اجینگ

برخی از پروفیل‌های آلومینیومی‌برای افزایش خواص مکانیکی، به ویژه استحکام و سختی، فرآیند پیری را انجام می‌دهند. آلیاژهای آلومینیوم، مانند آلیاژهای مورد استفاده در صنعت هوافضا یا خودرو، اغلب به پیرسازی مصنوعی نیاز دارند. کوره پیرسازی قطعه ای تخصصی است که برای عملیات حرارتی پروفیل‌های اکسترود شده استفاده می‌شود. پروفیل‌ها تا دمای خاصی گرم می‌شوند و برای یک دوره دقیق نگه داشته می‌شوند تا اثرات پیری مورد نظر حاصل شود. این فرآیند استحکام، سختی و سایر خواص مکانیکی پروفیل‌ها را بهبود می‌بخشد و آنها را برای کاربردهای سخت مناسب می‌سازد.

 ماشین آلات تصفیه سطح

بسته به مشخصات و الزامات محصول نهایی، پروفیل‌های اکسترود شده ممکن است تحت فرآیندهای مختلف عملیات سطحی قرار گیرند. این موارد می‌تواند شامل آنودایز کردن، پوشش پودری یا رنگ آمیزی برای افزایش ظاهر، مقاومت در برابر خوردگی و دوام پروفیل‌ها باشد. ماشین‌آلات تصفیه سطح معمولاً شامل ایستگاه‌های پیش تصفیه (تمیز کردن، اچ کردن، شستشو)، استفاده از پوشش‌ها یا پوشش‌های شیمیایی، و فرآیندهای پخت یا خشک‌کردن برای اطمینان از ماندگاری طولانی و از نظر بصری سطحی جذاب است.

 ماشین آلات بسته بندی

در نهایت پس از پردازش و پردازش پروفیل‌های اکسترود شده طبق مشخصات مورد نیاز، از ماشین آلات بسته بندی برای بسته بندی مناسب و آماده سازی آنها برای حمل و نقل و تحویل به مشتریان استفاده می‌شود. این مرحله از فرآیند اغلب شامل بسته‌بندی، بسته‌بندی یا جعبه‌بندی پروفیل‌ها برای اطمینان از محافظت از آنها در طول حمل و نقل است. ماشین آلات بسته بندی برای رسیدگی به انواع مختلف پروفیل‌ها و مواد بسته بندی طراحی شده اند و از بسته بندی کارآمد و ایمن برای حمل و نقل اطمینان می‌دهند.

به یاد داشته باشید که ماشین آلات و قطعات خاص مورد استفاده در یک اکسترودر پروفیل آلومینیومی‌می‌تواند بر اساس پیچیدگی فرآیندهای اکستروژن و نتایج مورد نظر متفاوت باشد. لیست ارائه شده در بالا برخی از اجزای کلیدی را که معمولاً در یک راه اندازی اکستروژن دخیل هستند را پوشش می‌دهد، اما ممکن است شامل همه تغییرات و تجهیزات خاص مورد استفاده در هر کارخانه اکستروژن نباشد.

محصولات قابل تولید با دستگاه اکسترودر پروفیل آلومینیوم

 پروفیل‌های اکستروژن آلومینیومی

 اینها محصولات اصلی تولید شده توسط اکسترودر پروفیل آلومینیومی‌هستند. پروفیل‌های آلومینیومی‌را می‌توان به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف مانند زاویه، کانال، لوله، میله، تیرها، مسیرها اکسترود کرد. این پروفیل‌ها به طور گسترده در صنایعی مانند ساخت و ساز، خودروسازی، هوافضا، الکترونیک، مبلمان و بسیاری دیگر استفاده می‌شوند.

 قاب پنجره و در

 پروفیل‌های آلومینیومی‌معمولاً برای تولید قاب پنجره و درب استفاده می‌شود. پروفیل‌های اکسترود شده راه حل‌های سبک، بادوام و مقاوم در برابر خوردگی را برای ساختمان‌های مسکونی و تجاری ارائه می‌دهند. پروفیل را به گونه ای می‌توان طراحی کرد که سبک‌های مختلف پنجره و در، از جمله سیستم‌های کشویی، سایبان، سایبان و لولایی را در خود جای دهد.

 سیستم‌های کرتین وال

 سیستم‌های کرتین وال پوشش‌های بیرونی ساختمان هستند که از پروفیل‌های آلومینیومی، پانل‌های شیشه ای و مواد دیگر تشکیل شده اند. پروفیل‌های اکستروژن آلومینیومی‌مورد استفاده در دیوارهای پرده، پشتیبانی ساختاری و مقاومت در برابر آب و هوا و عایق را فراهم می‌کنند. دیوارهای پرده ای یک انتخاب محبوب برای ساختمان‌های بلند و سازه‌های تجاری است که جذابیت زیبایی و بهره وری انرژی را ارائه می‌دهد.

 محفظه‌های صنعتی و تجاری

 از پروفیل‌های آلومینیومی‌می‌توان برای ایجاد محفظه‌هایی برای کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده کرد. از این محفظه‌ها می‌توان برای قرار دادن قطعات الکتریکی، ماشین آلات، تابلوهای کنترل و سایر تجهیزات استفاده کرد. پروفیل‌های اکسترود شده دوام، هدایت حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می‌دهند و آنها را برای صنایع مختلف مناسب می‌کند.

 اجزای مبلمان

 پروفیل‌های آلومینیومی‌در صنعت مبلمان کاربرد پیدا می‌کنند، جایی که از آنها برای تولید اجزایی مانند قاب، پایه، دستگیره، و برجسته استفاده می‌شود. پروفیل‌ها استحکام، ویژگی‌های سبک وزن و انعطاف پذیری طراحی را ارائه می‌دهند که امکان ایجاد مبلمان مدرن و کاربردی را فراهم می‌کند.

 قطعات خودرو

 پروفیل‌های اکستروژن آلومینیومی‌در صنعت خودروسازی برای ساخت قطعات مختلف از جمله تکیه گاه‌های رادیاتور، مهاربندهای ساختاری، ریل‌های سقف، تزئینات درب، مبدل‌های حرارتی و تقویت کننده‌های بدنه استفاده می‌شود. پروفیل‌ها دارای نسبت استحکام به وزن بالا، مقاومت در برابر خوردگی و هدایت حرارتی عالی هستند.

 سینک‌های حرارتی

 هیت سینک‌ها دستگاه‌های دفع کننده حرارت هستند که برای خنک سازی قطعات الکترونیکی استفاده می‌شوند. اکستروژن پروفیل آلومینیومی‌به دلیل رسانایی حرارتی عالی و توانایی تشکیل اشکال پیچیده معمولاً برای ایجاد هیت سینک استفاده می‌شود. سینک‌های حرارتی اجزای جدایی‌ناپذیر رایانه‌ها، چراغ‌های ال‌ای‌دی، الکترونیک قدرت و سایر دستگاه‌هایی هستند که گرما تولید می‌کنند.

 قاب‌های پنل خورشیدی

 پروفیل‌های آلومینیومی‌به طور گسترده در صنعت خورشیدی برای ایجاد قاب برای پانل‌های فتوولتائیک استفاده می‌شود. پروفیل‌ها از پانل‌های خورشیدی پشتیبانی ساختاری می‌کنند و سبک وزن، مقاوم در برابر خوردگی و به راحتی مونتاژ می‌شوند. فریم‌های پنل خورشیدی ساخته شده از پروفیل‌های آلومینیومی‌اکسترود شده بادوام هستند و می‌توانند در شرایط آب و هوایی سخت مقاومت کنند.

 قفسه‌های نمایشگر و وسایل فروشگاهی

 پروفیل‌های آلومینیومی‌اکسترود شده اغلب برای ایجاد قفسه‌های نمایشگر و وسایل فروشگاهی در محیط‌های خرده فروشی استفاده می‌شوند. پروفیل‌ها ظاهری شیک و مدرن را ارائه می‌دهند و می‌توانند متناسب با نیازهای طراحی خاص سفارشی شوند. آنها قوی، مقاوم در برابر خوردگی هستند و می‌توانند از نمایشگرهای تجاری مختلف پشتیبانی کنند.

 نردبان و داربست

پروفیل‌های آلومینیومی‌معمولا برای ساخت نردبان و سیستم‌های داربست استفاده می‌شوند. پروفیل‌ها دوام، وزن کم و استحکام بالا را ارائه می‌دهند که آنها را برای کاربردهای مسکونی و صنعتی مناسب می‌کند. نردبان‌ها و داربست‌های آلومینیومی‌حمل و نقل، مونتاژ و ویژگی‌های ایمنی مانند سطوح و نرده‌های ضد لغزش را ارائه می‌دهند.

اینها تنها چند نمونه از طیف گسترده ای از محصولات نهایی است که می‌توان با استفاده از اکستروژن پروفیل آلومینیومی‌تولید کرد. تطبیق پذیری و خواص آلومینیوم آن را به گزینه ای محبوب برای صنایع مختلف تبدیل می‌کند که دارای استحکام عالی، ویژگی‌های سبک وزن، مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری طراحی است.