حساب کاربری

خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / متالوژی و فلزکاری / دستگاه حکاکی روی فلزات - خرید و قیمت

دستگاه حکاکی روی فلزات - خرید و قیمت

تعداد شرکت های فعال: 3 شرکت
دستگاه cnc حکاکی فلزات

فاقد توضیحات...

قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.
زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

دستگاه حکاکی فلزات 

 دستگاه CNC

کنترل پنل: کنترل پنل رابط اپراتور با دستگاه CNC است. این پنل معمولاً از دکمه‌ها، دستگیره‌ها و صفحه نمایش تشکیل شده است. اپراتور از پانل کنترل برای وارد کردن دستورات، تنظیم تنظیمات و نظارت بر عملکرد دستگاه استفاده می‌کند.

کامپیوتر: کامپیوتر مغز دستگاه CNC است. نرم افزار تخصصی را اجرا می‌کند که دستورات اپراتور را به سیگنال‌هایی تبدیل می‌کند که حرکت محورهای ماشین را کنترل می‌کند. کامپیوتر دستورالعمل‌ها را پردازش کرده و سیگنال‌هایی را به موتورها ارسال می‌کند.

موتورها: موتورها وظیفه هدایت حرکت محورهای دستگاه را بر عهده دارند. در دستگاه CNC معمولاً از موتورهای پله ای استفاده می‌شود. موتورهای پله‌ای حرکات دقیق و افزایشی را ارائه می‌کنند و امکان قرارگیری دقیق ابزار حکاکی را فراهم می‌کنند.

محور: یک ماشین CNC به طور معمول دارای سه یا چند محور است: X، Y و Z. محور X حرکت افقی ابزار حکاکی را کنترل می‌کند، محور Y حرکت عمودی را کنترل می‌کند و محور Z عمق را کنترل می‌کند. یا حرکت دوک.

اسپیندل: دوک یک جزء چرخان در دستگاه CNC است که ابزار برش یا بیت حکاکی را نگه می‌دارد. چرخش و توان لازم را برای برش یا حکاکی قطعه کار فلزی فراهم می‌کند.

 

 ابزار حکاکی

بیت حکاکی: حکاکی ابزاری است که برای برش یا حکاکی قطعه کار فلز استفاده می‌شود. این ابزار معمولاً از یک نوک کاربید یا الماس کوچک تشکیل شده است که مواد را هنگام حرکت در سطح قطعه کار حذف می‌کند. تکه‌های حکاکی در اشکال و اندازه‌های مختلفی وجود دارند که امکان طرح‌ها و عمق‌های مختلف حکاکی را فراهم می‌کند.

کولت: کولت یک شکاف کوچک است که بیت حکاکی را در جای خود نگه می‌دارد و محکم می‌کند. این شکاف به گونه ای طراحی شده است که بیت را محکم بگیرد و از لغزش یا حرکت آن در طول فرآیند حکاکی اطمینان حاصل کند. کلت را می‌توان برای جای دادن اندازه‌های مختلف حکاکی تغییر داد.

نگهدارنده ابزار: نگهدارنده ابزار کولت را به دوک دستگاه CNC متصل می‌کند. این نگهدارنده تضمین می‌کند که بیت حکاکی به طور ایمن بسته می‌شود و در طول کار ثابت می‌ماند. پایداری نگهدارنده ابزار نقش حیاتی در حفظ دقت در فرآیند حکاکی دارد.

 

سیستم کار

گیره/فک: گیره یا فک مکانیزم گیره ای است که برای محکم کردن قطعه کار فلزی در محل در حین فرآیند حکاکی استفاده می‌شود. این سستم قطعه کار را محکم نگه می‌دارد و از حرکت یا جابجایی در حین برش یا حکاکی جلوگیری می‌کند. گیره‌ها معمولاً دارای فک‌های قابل تنظیم هستند تا اندازه‌ها و اشکال مختلف قطعه کار را در خود جای دهند.

فیکسچر/گیره: در برخی موارد، قطعات کار ممکن است اشکال نامنظمی‌داشته باشند که نمی‌توان آن را به تنهایی در یک گیره نگه داشت. در چنین شرایطی، از فیکسچرها یا گیره‌ها برای ایجاد پشتیبانی و پایداری بیشتر استفاده می‌شود. یراق آلات را می‌توان برای نگهداری قطعات خاص سفارشی کرد و از دقت در فرآیند حکاکی اطمینان حاصل کرد.

 

 سیستم کنترل حرکت

راهنماهای خطی: راهنماهای خطی اجزای مکانیکی هستند که حرکت محورهای ماشین را هدایت می‌کنند. آنها حرکت خطی صاف و دقیقی را در امتداد محورهای X، Y و Z ارائه می‌دهند که امکان قرارگیری دقیق ابزار حکاکی را فراهم می‌کند. راهنماهای خطی در ارتباط با موتورها کار می‌کنند تا حرکت کنترل شده و ثابت را امکان پذیر کنند.

بال اسکروها: بال اسکروها مکانیسم‌هایی هستند که برای تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی استفاده می‌شوند. در یک دستگاه CNC، بال اسکروها به صورت پشت سر هم با راهنماهای خطی کار می‌کنند تا محورها را صاف و دقیق حرکت دهند. بال اسکروها حرکت چرخشی موتورها را به حرکت خطی ابزار حکاکی تبدیل می‌کنند.

سرو درایوها: سرو درایوها قطعات الکترونیکی هستند که حرکت محورهای دستگاه را کنترل و تنظیم می‌کنند. آنها سیگنال‌هایی را از رایانه دریافت می‌کنند و آنها را به حرکات دقیق موتورها تبدیل می‌کنند. سرو درایوها موقعیت دقیق، کنترل سرعت و تکرارپذیری را در فرآیند حکاکی تضمین می‌کنند.

 

سیستم خنک کننده و روانکاری

سیستم خنک کننده: سیستم خنک کننده در دستگاه حکاکی فلز برای خنک کردن هر دو ابزار برش یا حکاکی و قطعه کار فلزی در طول فرآیند حکاکی استفاده می‌شود. این به دفع گرمای تولید شده در اثر برش کمک می‌کند، اصطکاک بین ابزار و قطعه کار را کاهش می‌دهد و از آسیب به ابزار و قطعه کار به دلیل گرمای بیش از حد جلوگیری می‌کند.

سیستم روانکاری: یک سیستم روانکاری روغن یا گریس روانکاری را برای کاهش اصطکاک بین اجزای مکانیکی دستگاه مانند راهنماهای خطی و بال اسکروها فراهم می‌کند. حرکت صاف و دقیق محورها را تضمین می‌کند، سایش را به حداقل می‌رساند و طول عمر دستگاه را افزایش می‌دهد.

 

 سیستم جمع آوری گرد و غبار

گردگیر: گردگیر دستگاهی است که در دستگاه حکاکی فلز ادغام می‌شود تا گرد و غبار و زباله‌های تولید شده در حین حکاکی را جمع آوری و حذف کند.جمع کننده گرد و غبار همچنین با جلوگیری از تجمع گرد و غبار به کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری دستگاه کمک می‌کند روی اجزای حیاتی

 

ویژگی‌های ایمنی

دکمه توقف اضطراری: دکمه توقف اضطراری یک ویژگی ایمنی است که به اپراتور اجازه می‌دهد تا در مواقع اضطراری یا اتفاق غیرقابل پیش بینی به سرعت کار دستگاه حکاکی فلز را متوقف کند. فشار دادن دکمه توقف اضطراری بلافاصله برق دستگاه را قطع می‌کند و ایمنی اپراتور را تضمین می‌کند و از بروز حوادث احتمالی جلوگیری می‌کند.

محفظه محافظ: محافظی است که ناحیه کار دستگاه را می‌پوشاند. این به عنوان یک اقدام ایمنی با جلوگیری از تماس مستقیم بین اپراتور و قطعات متحرک دستگاه عمل می‌کند. محفظه همچنین حاوی گرد و غبار و زباله‌های تولید شده در حین حکاکی است که از اپراتور محافظت می‌کند و محیط کار ایمن را تضمین می‌کند. 

این ماشین آلات و قطعات مختلف به طور یکپارچه با هم کار می‌کنند و به اپراتورها اجازه می‌دهند تا حکاکی فلزی دقیق و پیچیده را انجام دهند. دستگاه CNC، ابزار حکاکی، سیستم نگهداری کار، سیستم کنترل حرکت، سیستم خنک‌کننده و روغن‌کاری، سیستم جمع‌آوری گرد و غبار و ویژگی‌های ایمنی، همگی به عملکرد کارآمد، دقیق و ایمن دستگاه حکاکی فلز کمک می‌کنند.

 

کاربردهای دستگاه حکاکی فلزات

 شناسایی و علامت گذاری

شماره سریال: دستگاه‌های حکاکی فلزات اغلب در صنایع تولیدی برای علامت گذاری شماره سریال بر روی اجزای فلزی استفاده می‌شوند. این به ردیابی موجودی، کنترل کیفیت و قابلیت ردیابی کمک می‌کند.

شماره گذاری قطعات: از ماشین‌های حکاکی برای حکاکی شماره قطعات بر روی قطعات فلزی استفاده می‌شود که شناسایی و مونتاژ را در طول فرآیندهای تولید آسان تر می‌کند.

بارکدها و کدهای QR: حکاکی‌های فلزی می‌توانند بارکدها یا کدهای QR دقیق و دائمی‌را بر روی سطوح فلزی ایجاد کنند که مدیریت موجودی و فرآیندهای ردیابی را تسهیل می‌کند.

 

 کاربردهای صنعتی

هوافضا و خودرو: حکاکی‌های فلزی در صنایع هوافضا و خودروسازی برای شناسایی، برچسب‌گذاری و قابلیت ردیابی قطعات استفاده می‌شوند. آنها می‌توانند اجزایی مانند قطعات موتور، شاسی و پانل‌های بدنه را با کدها یا آرم‌های خاص علامت گذاری کنند.

ابزار پزشکی: ماشین‌های حکاکی برای علامت‌گذاری ابزارهای پزشکی مانند ابزار جراحی، ایمپلنت‌ها و تجهیزات با اطلاعات شناسایی استفاده می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که می‌توان آنها را به راحتی ردیابی و تشخیص داد.

اسلحه گرم و دفاع: ماشین‌های حکاکی فلز برای حکاکی شماره سریال، طرح‌های سفارشی و سایر علائم شناسایی روی سلاح‌های گرم و تجهیزات دفاعی استفاده می‌شود که به قابلیت ردیابی و سفارشی سازی کمک می‌کند.

 

 حکاکی هنری

هنرهای زیبا: ماشین‌های حکاکی فلز توسط هنرمندان برای ایجاد حکاکی‌های پیچیده و دقیق بر روی سطوح فلزی مانند صفحات مسی یا ورق‌های فولادی استفاده می‌شود. این امکان تولید آثار هنری، چاپ و تصاویر منحصر به فرد را فراهم می‌کند.

محصولات تزئینی: از ماشین‌های حکاکی برای افزودن نقش‌ها، طرح‌ها یا متن‌های تزئینی بر روی محصولات فلزی مانند جواهرات، زیور آلات فلزی، تزئینات منزل و تابلوها استفاده می‌شود.

 

شایان ذکر است که قابلیت‌های دستگاه‌های حکاکی فلز بسته به مدل دستگاه خاص، تکنولوژی و نوع فلز حکاکی می‌تواند متفاوت باشد. با این حال، کاربردهای فوق برخی از کاربردهای رایج ماشین‌های حکاکی فلز را در صنایع مختلف نشان می‌دهد.

scroll-top