خط تولید کاشی پلاستیکی شیروانی - سفال سقفی

خط تولید کاشی شیروانی پلاستیکی

ویژگی و کاربرد تخته PVC و سفال سقفی PVC:

1. عملکرد مقاوم دربرابر آتش سوزی، سوزاندن آن دشوار است، ضد خوردگی، ضد اسیدی و قلیایی

2. دامنه استفاده گسترده است، کارگاه، انبار، بدنه دیوار، غرفه سازی، سایبان، عایق حرارتی و غیره.

ظرفیت اکستروژن:
ظرفیت : 200 کیلوگرم در ساعت - 800 کیلوگرم در ساعت.
اکستروژن با سرعت بالا برای پاسخگویی به نیازهای تولید.

سازگاری مواد:
قابلیت اکسترود کردن مواد PVC، ASA و PMMA برای کاشی های سقفی چند لایه.

سیستم هم اکستروژن:
مجهز به اکسترودرهای متعدد برای پردازش همزمان مواد مختلف.
توزیع یکنواخت هر لایه مواد را تضمین می کند.

طراحی پیچ:
پیچ های سفارشی برای ذوب، اختلاط و همگن سازی پلاستیک ها.
جریان مواد ثابت و خروجی با کیفیت بالا را تضمین می کند.

سیستم گرمایش و سرمایش:
مناطق گرمایش و سرمایش کارآمد برای کنترل دقیق دما در طول اکستروژن.
محدوده دما: 150 تا 220 درجه سانتی گراد.

طراحی قالب:
قالب تخصصی برای تولید تایل های سقفی به شکل و ابعاد دلخواه.
امکان سفارشی سازی الگوهای کاشی و بافت سطح را فراهم می کند.

کنترل ضخامت:
سیستم کنترل ضخامت دقیق برای ضخامت کاشی ثابت و یکنواخت.
محدوده ضخامت: 2 میلی متر - 6 میلی متر.

نقش برجسته و پردازش سطح:
غلطک های منبت کاری اختیاری و سیستم های تصفیه سطح برای افزایش زیبایی و مقاومت در برابر آب و هوا.
می تواند شامل گزینه هایی برای پرداخت مات یا براق باشد.

سیستم برش:
مکانیزم برش یکپارچه برای برش خودکار کاشی های اکسترود شده.
گزینه هایی برای طول های مختلف کاشی و الگوهای برش.

استکر و نوار نقاله:
سیستم چیدمان خودکار برای جمع آوری کاشی منظم و منظم.
سیستم نوار نقاله برای حمل و نقل صاف کاشی ها.

سیستم کنترل:
سیستم کنترل مبتنی بر PLC برای عملیات آسان، تنظیم پارامتر و تشخیص عیب.
رابط کاربر پسند برای سفارشی سازی و نظارت راحت.

ویژگی های ایمنی:
سنسورهای ایمنی و توقف های اضطراری برای محافظت از اپراتور.
رعایت استانداردها و مقررات ایمنی.

ابعاد (L x W x H):
بر اساس مدل و مشخصات سازنده متفاوت است.

مشاهده و بررسی سایر محصولات خط تولید ورق پلاستیکی