ماشین آلات تجهیزات صنایع آشامیدنی

تجهیزات مورد نیاز صنایع آشامیدنی چیست؟ 

 در خط تولید آب معدنی چه دستگاه هایی استفاده می‌شود؟ در بسته بندی نوشابه چه دستگاه هایی وجود دارند؟ به سوالات بالا و بصورت استاندارد به سوالات مربوط به انواع ماشین آلات خطوط نوشیدنی خواهیم پرداخت.

در حوزه تجهیزات پرکن مایعات ، مجموعه ای از ماشین آلات مختلف وجود دارد که می توانند جوابگوی نیاز های صنایع مختلف باشند. اگر در صنعت تولید آبمیوه هستید می دانید که یکی از نیازهای شما این است که محصولا شما با بهترین کیفیت به قفسه فروشگاه برسد. اگر از ماشین آلات مناسب و باکیفیتی اسفتاده کنید برآورده کردن این نیازها کار سختی نیست. اگر شما در حال راه اندازی یک خط بسته بندی هستید یا می خواهید دستگاه های دستی یا نیمه اتوماتیک قدیمی را بروز کرده و اتوماتیک کنید به ماشین الات مختلفی نیاز دارید.

ماشین آلات تجهیزات صنایع آشامیدنی قبل از پرکردن و پرکن مایعات

دستگاه شستشوی بطری

قبل از شروع به پرکردن بطری ها و نیاز به دستگاه شستشوی بطری دارید. دستگاه شستشوی بطری برای پاک کردن و زدودن گرد و خاک و مواد ریز از بطری شیشه ای ، بطری پت و قوطی فلزی قبل از پر کردن استفاده می‌شود.

این آلودگی ها که در حین حمل و نقل یا انبار داخل ظرف جمع می شوند و اگر پاک نشوند باعث آلوده کردن محصول و افت کیفیت در آن خواهند شد. کارکرد این ماشین به این صورت است که با استفاده از یک هوای یونیزه باعث خنثی شدن بار ذرات درون بطری می شود. سپس با استفاده از مکش یا دمیدن ذرات به بیرون کشیده می شوند و بطری آماده پر شدن می شود.

نوار نقاله

در مرحله بعد به نوار نقاله برای انتقال ظروف به دستگاه پر کن نیاز دارید. بنابر این شما قبل از پر کردن به دستگاه شستشوی بطری و خرید نوار نقاله نیاز دارید.

نوار نقاله یا تسمه نقاله (Conveyor Belt) دستگاهی است که برای انتقال مواد یا محصولات در مسافت‌های مختلف به کار می‌رود. این دستگاه از یک نوار یا تسمه که معمولاً از جنس لاستیک، پلاستیک یا فلز است، به همراه قرقره‌ها، غلطک‌ها یا سینی‌های صاف تشکیل شده است.

نوار نقاله‌ها در صنایع مختلف از جمله:

• صنایع غذایی: برای جابجایی مواد خام، محصولات نهایی و زباله‌ها
• صنایع تولیدی: برای مونتاژ، رنگ‌آمیزی، بسته‌بندی و جابجایی قطعات
• انبارداری: برای بارگیری و تخلیه کامیون‌ها، جابجایی کالاها و مرتب‌سازی آنها
• کشاورزی: برای جمع‌آوری و انتقال محصولات، دانه‌ها و علوفه
• معادن: برای جابجایی سنگ معدن، خاک و سایر مواد

کاربرد دارند.

مزایای استفاده از نوار نقاله

استفاده از نوار نقاله مزایای بسیاری دارد، از جمله:

• افزایش راندمان: نوار نقاله‌ها می‌توانند مواد و محصولات را به سرعت و به طور پیوسته جابجا کنند که این امر به افزایش راندمان و صرفه‌جویی در زمان و هزینه کمک می‌کند.
• کاهش کار دستی: استفاده از نوار نقاله‌ها نیاز به کار دستی را به حداقل می‌رساند که این امر به نوبه خود باعث کاهش خطرات و خستگی کارگران می‌شود.
• ایمنی بیشتر: نوار نقاله‌ها می‌توانند مواد خطرناک یا سنگین را به طور ایمن جابجا کنند و از تماس کارگران با این مواد جلوگیری کنند.
• افزایش انعطاف‌پذیری: نوار نقاله‌ها را می‌توان به راحتی در خطوط تولید و فرآیندهای مختلف ادغام کرد و آنها را می‌توان به گونه‌ای پیکربندی کرد که با نیازهای خاص هر کاربرد مطابقت داشته باشد.
• کاهش هزینه‌ها: استفاده از نوار نقاله‌ها می‌تواند در درازمدت به دلیل کاهش هزینه‌های کارگری، افزایش راندمان و کاهش ضایعات، هزینه‌ها را به طور قابل توجهی کاهش دهد.

انواع نوار نقاله

نوار نقاله‌ها در انواع مختلفی با توجه به نوع کاربرد، ابعاد، ظرفیت و ویژگی‌های دیگر موجود هستند. برخی از متداول‌ترین انواع نوار نقاله‌ها عبارتند از:

• نوار نقاله تخت: این نوع نوار نقاله برای جابجایی مواد فله‌ای مانند جعبه‌ها، کیسه‌ها و قطعات کوچک استفاده می‌شود.
• نوار نقاله شیب‌دار: این نوع نوار نقاله برای جابجایی مواد به سمت بالا یا پایین استفاده می‌شود.
• نوار نقاله غلتکی: نوار نقاله غلطکی برای جابجایی مواد سنگین و حجیم استفاده می‌شود.
• نوار نقاله تسمه‌ای: این نوع نوار نقاله برای جابجایی مواد مرطوب یا لغزنده استفاده می‌شود.
• نوار نقاله زنجیری: نوار نقاله زنجیری برای جابجایی مواد سنگین و ناهموار استفاده می‌شود.

دستگاه پرکن مایعات

بعد از این دستگاه ها برای پر کردن بطری به انواع دستگاه پرکن مایعات نیاز دارید که انواع مختلف دارند که با توجه به نیازتان می توانید یکی از آنها را انتخاب کنید:

• دستگاه پرکن مایعات ثقلی
• دستگاه پرکن مایعات پیستونی
• دستگاه پرکن مایعات پمپی
• دستگاه پرکن مایعات سرریزی

دستگاه های بعد از پر شدن ظروف

بعد از پر شدن بطری ها دو کار باید انجام دهید: اول اینکه درب آن را ببندید. دومین کار هم این است که به آن برچسب بزنید. 

دستگاه درب بند

همانطور که گفتیم، پس از پر کردن بطری، نوبت به بستن درب آن می‌رسد. این کار توسط انواع دستگاه درب بند انجام می‌شود. چند دستگاه درب بند مختلف برای بستن درب ظروف وجود دارد ، درب بند خطی ، درب بند دوار ، درب بند درب پلاستیکی ، درب بند تریگر که با توجه به نیازتان یکی را انتخاب می کنید.

برای تغذیه دستگاه درب بند قسمت تغذیه درب یا آسانسور درب نیز وجود دارد که درب را به دستگاه درب ها را مرتب می کند و بر روی دهانه بطری قرار می دهد. همه انواع ظروفی که ما بیرون می بینیم دربهایی دارند که توسط دستگاه درب بند می تواند بسته شود.

دستگاه لیبل زن صنعتی

لیبل یا برچسب چیزی است که روی بطری شما چسبانده می شود تا به مشتری شما درباره محصول و خود شما اطلاعات بدهد. انواع دستگاه لیبل زن صنعتی انواع مختلف دارند با توجه به نوع لیبل ، اندازه لیبل ، جنس و اندازه ظرف و سرعت بسته بندی یکی را انتخاب می کنید.

بسته بندی ثانویه

دستگاه شیرینگ پک

بعد از پرکردن و بستن درب و لیبل زنی نوبت به بسته بندی محصول و عرضه آن به بازار است و این کار با دستگاه شیرینگ پک انجام می شود.

دستگاه شیرینگ پک یا بصورت اتوماتیک یا با کمک اپراتور محصولات را مرتب کرده و بر روی سینی های کاغذی قرار می دهد. سپس فیلم شیرینگ دور آن پیچیده می شود و از میان تونل شیرینگ عبور می کند و بسته بندی انجام شده و از آن طرف تونل خارج می شود.در نهایت، بسته بندی شما بصورت کامل انجام شده و آماده فروش است.