خانه / وبلاگ / ماشین آلات / خط تولید / خط تولید چهارچوب فلزی در ضد سرقت / فرایند تولید فریم در
فرایند تولید فریم در
نویسنده: کیارش کرمی
چگونه فریم در را با بهره وری بیشتری تولید کنیم؟

امتیاز : / 5 | آرا: | نمایش: 455
فرایند تولید فریم در | از طراحی تا نصب
فریم در یا همان چهارچوب در، یکی از اجزای کلیدی در ساختار دربهاست که وظیفه نگهداری، تراز و استحکام درب را بر عهده دارد. فریم در میتواند از جنس فلز (اغلب آهن یا گالوانیزه) یا چوب باشد. در این مقاله، با مراحل اصلی خط تولید فریم در و ماشینآلات مورد نیاز برای تولید آن آشنا میشوید.
۱. انتخاب و آمادهسازی مواد اولیه
برای فریمهای فلزی از ورقهای فولادی یا گالوانیزه و برای فریمهای چوبی از چوبهای خشک شده صنعتی مانند راش، روس یا MDF استفاده میشود. در ابتدا مواد اولیه باید بر اساس ابعاد پروژه و نوع طراحی انتخاب شوند.
📌 اگر قصد دارید فریم در فلزی تولید کنید، حتماً از دستگاه برش ورق فلز برای دقت و سرعت بالا استفاده نمایید.
۲. برش دقیق پروفیلها
برای ساخت فریم فلزی، ورقها ابتدا به صورت نوار یا پروفیلهای U و Z با دستگاه خمکن ورق یا رولفرمینگ فرم داده میشوند. سپس این پروفیلها با دستگاه برش CNC یا گیوتین بر اساس ابعاد استاندارد فریم بریده میشوند.
در فریم چوبی، اره نواری یا اره فارسیبر صنعتی برای برش دقیق قطعات چوب استفاده میشود.
۳. مونتاژ و اتصال اجزاء
در فریم فلزی، قطعات با استفاده از جوش نقطهای یا CO2 به یکدیگر متصل میشوند. زوایای اتصال باید کاملاً دقیق باشند تا در نصب به مشکل نخورند. در فریم چوبی نیز از اتصالات فاق و زبانه یا پیچکاری استفاده میشود.
برای خطوط صنعتی، استفاده از میز مونتاژ یا میز کار صنعتی توصیه میشود.
۴. تمیزکاری و آمادهسازی سطح
سطح فریمهای فلزی قبل از رنگکاری باید چربیزدایی و زنگزدایی شود. این کار با دستگاههای شستوشو یا سندبلاست انجام میشود. در فریمهای چوبی نیز عملیات سمبادهکاری و پرایمر زنی برای صاف شدن سطح انجام میگیرد.
۵. رنگکاری یا روکشکاری
فریمهای فلزی در این مرحله با رنگ پودری الکترواستاتیک رنگ میشوند و داخل کوره رنگ صنعتی پخته میشوند. برای فریمهای چوبی نیز از رنگ پلییورتان یا روکشهای PVC و ملامینه استفاده میشود.
۶. نصب یراقآلات و آمادهسازی نهایی
در این مرحله، محل قرارگیری لولا، قفل، زبانه و … مشخص و ماشینکاری میشود. سپس فریم آماده بستهبندی یا نصب میشود. در خطوط پیشرفته، از پرس هیدرولیکی برای ایجاد شیارهای یکنواخت استفاده میشود.
دستگاههای مورد استفاده در تولید فریم در
راهاندازی یک خط تولید کامل نیازمند تجهیزات زیر است:
-
دستگاه برش ورق یا اره صنعتی
-
دستگاه خمکن یا رولفرمینگ
-
جوشکار نقطهای یا CO2
-
میز مونتاژ
-
دستگاه سندبلاست یا چربیزدایی
-
کوره رنگ پودری
-
دستگاه فرز یا CNC برای یراقکاری
دمیرکو، همراه مطمئن تولیدکنندگان
اگر در حوزه تولید درب و فریم فعالیت دارید، پلتفرم دمیرکو به شما این امکان را میدهد که تجهیزات مورد نیاز خود را از تولیدکنندگان معتبر تهیه یا حتی ماشینآلات کارکرده را به فروش برسانید. در دمیرکو میتوانید مشخصات فنی، قیمتها و شرایط فروش را به راحتی بررسی و مقایسه کنید.
نتیجهگیری
تولید فریم در، ترکیبی از دقت در طراحی، ماشینکاری صنعتی و رعایت اصول زیباییشناسی است. بسته به نوع فریم (فلزی یا چوبی)، فرآیند و تجهیزات ممکن است تفاوت داشته باشند، اما در هر حالت رعایت کیفیت ساخت بسیار حیاتی است. برای تهیه ماشینآلات مورد نیاز این صنعت، دمیرکو در کنار شماست.
اخبار مرتبط

راهنمای کامل تهیه طرح توجیهی برای کسبوکار شریدر آهن، شامل تحلیل بازار، فنی، مالی و عملیاتی.

بررسی بازارهای منطقهای، مزایا و چالشهای صادرات شریدر آهن ایرانی برای توسعه صنعت بازیافت.

شریدر آهن؛ کلید بازیافت بهینه فلزات، افزایش سودآوری و حفاظت از محیط زیست در بازار قراضه.

راهنمای جامع نصب، راهاندازی و ایمنسازی شریدر آهن برای صنایع بازیافت فلزات و فولاد.

شناخت مشکلات رایج شریدر آهن و نگهداری صحیح، کلید افزایش عمر و راندمان این دستگاههای صنعتی حیاتی است.

شناخت اجزای دستگاه شریدر آهن شامل موتور، تیغه، گیربکس، بدنه و سیستمهای کنترلی برای خرید و نگهداری ضروری است.

تحلیل مصرف انرژی شریدر آهن، راهکارهای کاهش هزینه برق با بهینهسازی و نگهداری دستگاههای صنعتی.

انتخاب شریدر آهن صنعتی یا کارگاهی بستگی به حجم، نوع ضایعات و بودجه دارد.

چگونه فریم در را با بهره وری بیشتری تولید کنیم؟

چگونه یک خط تولید فریم در بخریم؟ با ریسک کم و آگاهی بالا