دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / خط تولید / خط تولید بیسکویت| کرمدار | پتی بور| خرید و قیمت

خط تولید بیسکویت| کرمدار | پتی بور| خرید و قیمت

تعداد تامین کنندگان :
12 شرکت
تعداد درخواست :
65 درخواست
قیمت حدودی :
از 1,190,000,000 تومان
تا 18,640,000,000 تومان
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 11 شرکت دیگر...
خط تولید اتوماتیک بیسکویت

خط تولید بیسکوئیت برای تولید انواع بیسکوئیت مورد می تواند مورد استفاده قرار ...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

خط تولید بیسکویت

خط تولید بیسکویت از دستگاه‌های مختلفی تشکیل شده است که هر کدام وظایف خاص خود را دارند. این خط تولید ممکن است شامل دستگاه مخلوط‌کن برای مخلوط کردن مواد اولیه، دستگاه فرم‌دهی برای شکل دادن به خمیر بیسکویت، فر برای پخت بیسکویت‌ها، دستگاه خنک‌کن برای خنک کردن بیسکویت‌ها و دستگاه بسته‌بندی برای بسته‌بندی بیسکویت‌ها می‌شود. خط تولید بیسکویت در صنعت برای تولید انبوه و صنعتی بیسکویت‌های مختلف با کیفیت و استاندارد استفاده می‌شود. این خطوط تولید امکان تولید بیسکویت‌های متنوع با سرعت بالا، کارایی بالا و کنترل دقیق فرآیند تولید را فراهم می‌کنند.

مراحل تولید بیسکویت در کارخانه

مراحل تولید بیسکویت در کارخانه شامل انتخاب مواد اولیه، مخلوط مواد، تهیه خمیر، پخت بسکویت، خنک کردن بیسکویت و بسته بندی آن می‌شود. برای تولید بیسکویت باکیفیت باید همه این مراحل با دقت انجام شوند و در صورت نیاز از واحدهای دیگری مثل کرم دار کردن هم استفاده کرد. 

قیمت دستگاه خط تولید بیسکویت

عوامل تعیین‌کننده قیمت خط تولید بیسکویت شامل هزینه‌های مواد اولیه مانند آرد، شکر، روغن و سایر مواد، هزینه‌های نیروی کار، هزینه‌های انرژی، هزینه‌های تجهیزات و ماشین‌آلات، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات ماشین‌آلات و تجهیزات، هزینه‌های انتقال و توزیع محصولات، هزینه‌های بازاریابی و فروش از جمله تبلیغات و بسته‌بندی، هزینه‌های مرتبط با انبارداری، و در نهایت سود و میزان بازدهی مورد انتظار محصول می‌شود. به طور کلی قیمت دستگاه بیسکویت زن صنعتی ممکن است توسط یک فرمول ساده محاسبه شود که شامل هزینه‌های تولید، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات، هزینه‌های انتقال و توزیع، هزینه‌های بازاریابی و فروش، و سود باشد. این فرمول تنها یک مثال است و در واقعیت ممکن است پیچیده‌تر باشد و نیاز به بررسی دقیق‌تر داشته باشد. 

ماشین آلات خط تولید بیسکویت

دستگاه‌هایی که در کارخانه تولید بیسکویت‌ استفاده ‌می‌شود:

  • نوار سرد کن
  • آسیاب شکر
  • دستگاه میکسر قنادی
  • دستگاه میکسر خمیر بیسکویت
  • دستگاه خمیر گیر
  • دستگاه چاپ بیسکویت(فرم دهنده خمیر بیسکویت)
  • دیس بیسکویت
  • قفسه حمل دیس بیسکویت
  • فر کابینتی دوار
  • فر تونل حرارتی
  • سرد کن عمودی
  • دستگاه کرم مال (اختیاری)
  • دستگاه‌های بسته بندی انتهای خط تولید بیسکویت یعنی دستگاه شیرینگ و دستگاه سلفون کش.

شایان ذکر است که با دستگاه تولید بیسکویت می‌توان انواع بیسکویت مانند ساقه طلایی و ویفر و بیسکویت مادر را تولید کرد.

1- میکسر خمیر

میکسر خمیر بخشی از دستگاه تولید بیسکویت صنعتی است که شامل کاسه مخلوط کن، تیغه‌های همزن و پوشش محافظ است. در ادامه، این قطعات توضیح داده شده‌اند. 

  • کاسه مخلوط کن: ظرف یا مخزن همزن یک ظرف بزرگ از فولاد ضد زنگ است که مواد خمیر بیسکویت را در خود جای ‌می‌دهد. این مواد معمولاً شامل آرد، چربی، شکر و آب است. ظرف یا مخزن همزن ممکن است دارای مکانیزم همزن مانند تیغه‌های مارپیچ یا تیغه‌های پارویی شکل باشد که به طور کامل مواد را مخلوط ‌می‌کند تا خمیری همگن ایجاد شود.
  • تیغه‌های همزن: در داخل ظرف یا مخزن همزن قرار ‌می‌گیرند، تیغه‌های همزن وظیفه ورز دادن خمیر و ایجاد ساختار گلوتن را بر عهده دارند. این تیغه‌ها اطمینان حاصل ‌می‌کنند که همه مواد به طور مساوی توزیع و مخلوط ‌می‌شوند. نوع و طراحی تیغه‌های همزن بسته به دستور خمیر خاص و قوام خمیر مورد نظر ‌می‌تواند متفاوت باشد.
  • کنترل سرعت: مکانیسم کنترل سرعت به اپراتورها اجازه ‌می‌دهد تا سرعت مخلوط کن خمیر را با توجه به دستور پخت خمیر خاص یا نیازهای فرآیند تنظیم کنند. این ویژگی توسعه یکنواخت خمیر را تضمین ‌می‌کند و به اپراتورها اجازه ‌می‌دهد تا پارامترهای میکس را بر اساس نتایج دلخواه سفارشی کنند.
  • گارد ایمنی: خمیر همزن مجهز به حفاظ ایمنی است که یک پوشش محافظ است که در حین کار ظرف یا مخزن همزن را در بر ‌می‌گیرد. محافظ ایمنی از تماس تصادفی با قطعات متحرک جلوگیری ‌می‌کند و ایمنی اپراتور را تضمین ‌می‌کند. همچنین به اپراتورها اجازه ‌می‌دهد تا برای افزودن مواد و نظارت در طول فرآیند میکس به ظرف یا مخزن همزن دسترسی داشته باشند.

2- خمیر ورق کن

خمیر ورق کن بخشی از دستگاه بیسکویت زن صنعتی است که از قطعات مختلفی مانند تسمه نقاله، غلتک خمیر، سیستم کنترل کشش، آرد پاش و اضافه گیر تشکیل شده است. بدون شک آگاهی از این قطعات و نقششان در فرایند خط تولید بیسکویت ضروری است. 

  • تسمه نقاله: خمیر ورق کن از یک یا چند تسمه نقاله ساخته شده از مواد غذایی تشکیل شده است. این نوار‌های نقاله خمیر را از طریق دستگاه برای ورق بندی حمل ‌می‌کنند. تسمه‌ها به گونه ای طراحی شده اند که نچسب باشند و از چسبیدن خمیر در حین ورقه بندی جلوگیری کنند.
  • غلتک خمیر: غلتک خمیر مجموعه ای از غلتک‌های استوانه ای است که به تدریج ورق خمیر را صاف ‌می‌کند. اپراتورها ‌می‌توانند ضخامت ورق خمیر را با کنترل شکاف بین غلطک‌ها تنظیم کنند. این انعطاف پذیری امکان تولید بیسکویت با ضخامت‌های مختلف را فراهم ‌می‌کند.
  • سیستم کنترل کشش: سیستم کنترل کشش تراز و کشش مناسب نوار‌های نقاله را تضمین ‌می‌کند. علاوه بر آن شرایط بهینه را برای ورقه بندی دقیق خمیر حفظ ‌می‌کند. سیستم کنترل کشش می‌تواند شامل مکانیسم‌هایی مانند دستگاه‌های ردیابی و غلتک‌های کششی برای اطمینان از ورقه‌بندی دقیق و یکدست خمیر باشد.
  • آردپاشی: آردپاشی جزءی است که در حین عبور از ورقه خمیر، لایه ای از آرد یا نشاسته را به طور مساوی روی ورق خمیر پخش ‌می‌کند. این امر از چسبیدن خمیر به نوار نقاله یا سطوح دیگر در طول فرآیند ورق جلوگیری ‌می‌کند.
  • اضافه گیر‌ها: در امتداد نوار‌های نقاله قرار گرفته اند، خراش‌ها کمک ‌می‌کنند تا هر گونه خمیر یا زائده‌های اضافی را از بین ببرید، خمیر صاف را تضمین ‌می‌کند و از چسبیدن خمیر به تسمه‌ها جلوگیری ‌می‌کند. این به حفظ کیفیت و تمیزی ورقه‌های خمیر کمک ‌می‌کند.

3- برش چرخشی

برشی یکی از دیگر ماشین آلات دستگاه بیسکویت به شمار می‌رود که خود قطعات مختلفی از جمله غلتک برش و قالب برش و مکانیسم کنترل سرعت را شامل می‌شود. 

  • غلتک برش: غلتک برش یک غلتک استوانه ای است که مجهز به تیغه‌های تیز است. این غلطک وظیفه برش ورق خمیر پیوسته را به شکل‌های بیسکویتی جداگانه بر عهده دارد. اندازه و طراحی غلتک برش را ‌می‌توان برای تولید بیسکویت با اشکال و اندازه‌های مختلف مانند گرد، مربع یا مستطیل سفارشی کرد.
  • قالب برش: قالب برش یک صفحه یا شابلون طرح دار است که بر روی غلتک برش نصب ‌می‌شود. شکل و طرح بیسکویت‌ها را مشخص ‌می‌کند. همانطور که غلتک برش در برابر قالب برش ‌می‌چرخد، روی ورقه خمیر فشار ‌می‌آورد و شکل‌های بیسکویت مورد نظر را ایجاد ‌می‌کند.
  • کنترل سرعت و فاصله قابل تنظیم: برخی از برش‌های چرخشی مکانیسم‌های کنترل سرعت و شکاف قابل تنظیم برای بهینه سازی فرآیند برش دارند. اپراتورها ‌می‌توانند سرعت برش و فاصله بین غلتک برش و قالب برش را تنظیم کنند و از شکل دقیق و ثابت بیسکویت اطمینان حاصل کنند.

4- کوره بیسکویت

کوره بیسکویت یکی از دیگر ماشین آلات دستگاه خط تولید بیسکویت به شمار می‌رود که خود از قطعات مختلفی از جمله نوار نقاله و سیستم سیستم گرمایشی و کنترل دما و عایق و سیستم اگزهاست تشکیل می‌شود. این بخش از دستگاه تولید بیسکویت صنعتی نقش مهمی در کیفیت بیسکویت ایفا می‌کند. 

  • نوار نقاله: در کوره بیسکویت، یک نوار نقاله بیسکویت‌های بریده شده را از داخل محفظه فر حمل ‌می‌کند. نوار نقاله از یک ماده مقاوم در برابر حرارت ساخته شده است و با سرعت کنترل شده حرکت ‌می‌کند تا پخت یکنواخت را تضمین کند.
  • سیستم گرمایشی: سیستم گرمایشی در فر حرارت لازم برای پخت بیسکویت‌ها را تامین ‌می‌کند. بسته به طراحی خاص اجاق ممکن است از عناصر گرمایش الکتریکی، مشعل‌های گازی یا سیستم‌های گردش روغن حرارتی تشکیل شود.
  • کنترل دما: سیستم کنترل دما اجازه تنظیم دقیق دمای فر را ‌می‌دهد. این سیستم تضمین ‌می‌کند که بیسکویت‌ها در دمای مناسب پخته ‌می‌شوند و باعث ایجاد رنگ مناسب و پخت یکنواخت در سراسر فر ‌می‌شود.
  • سیستم اگزهاست یا تخلیه: سیستم اگزهاست یا تخلیه در فر به حذف رطوبت و هوای داغ از محفظه پخت کمک ‌می‌کند. این سیستم شرایط پخت بهینه را حفظ ‌می‌کند و از رطوبت بیش از حد داخل فر جلوگیری ‌می‌کند. سیستم اگزهاست یا تخلیه ‌می‌تواند شامل پنکه‌ها، دریچه‌ها و کانال کشی برای اطمینان از گردش هوای مناسب باشد.
  • عایق: کوره مجهز به مواد عایق برای به حداقل رساندن اتلاف حرارت و حفظ محیط پخت ثابت است. این کار راندمان انرژی را بهبود ‌می‌بخشد و پخت یکنواخت بیسکویت‌ها را تضمین ‌می‌کند.

5- نوار نقاله خنک کننده

در این بخش از فرایند خط تولید بیسکویت، بیسکویت ها را خنک می‌کنند تا برای مراحل بعدی از جمله بسته بندی آماده شود. اما نوار نقاله در دل خود قطعات متفاوتی مانند تسمه و تونل خنک کننده دارد که اطلاع از مکانیزم کارکردشان بسیار کمک کننده است. 

  • تسمه خنک کننده: یک نوار نقاله خنک کننده از یک نوار پیوسته تشکیل شده است که بیسکویت‌های پخته شده را از فر و از طریق یک تونل خنک کننده خارج ‌می‌کند. نوار از مواد غذایی ساخته شده است و با سرعت کنترل شده ای حرکت ‌می‌کند تا زمان خنک شدن کافی برای بیسکویت‌ها فراهم شود.
  • تونل خنک کننده: تونل خنک کننده محیطی کنترل شده را فراهم ‌می‌کند که خنک شدن بیسکویت‌ها را تسهیل ‌می‌کند. همچنین می‌توان آن را مجهز به فن‌های خنک‌کننده، واحدهای تبرید یا سیستم‌های گردش هوای سرد کرد تا با حفظ بافت و کیفیت مطلوب، بیسکویت‌ها را سریع خنک کند.
  • بخش بازرسی: در برخی از خطوط تولید بیسکویت، بخشی از نوار نقاله خنک کننده به بازرسی محصول اختصاص داده شده است. این به اپراتورها اجازه ‌می‌دهد تا قبل از اقدام به بسته بندی، بیسکویت‌ها را برای هر گونه نقص یا ناهنجاری به صورت بصری بررسی کنند. این مرحله کنترل کیفیت ثابت را تضمین ‌می‌کند و به حذف هر گونه بیسکویت ناقص از خط تولید کمک ‌می‌کند.

6- دستگاه تولید بیسکویت کرمدار

درصورتی که قصد تولید بیسکویت کرم دار دارید، این بخش از دستگاه بیسکویت را فراموش نکنید. در این مرحله از فرایند خط تولید بیسکوئیت به وسیله یک قیف و نازل کنترل کننده، بیسکویت را کرم دار می‌کنند. این دستگاه نیز از بخش های مختلفی تشکیل شده که در ادامه هر کدام را توضیح می‌دهیم.  

  1. قیف: قیف ظرفی است که از مواد غذایی مانند فولاد ضد زنگ ساخته شده است. کرم یا مربا را که روی بیسکویت‌ها ‌می‌ریزد نگه ‌می‌دارد. قیف مجهز به مکانیز‌می‌برای رسوب مداوم یا متناوب پر کردن است.
  2. پیستون یا نازل: کرم گذار مجهز به مکانیزم پیستون یا نازل است که جریان پر شدن خامه یا مربا را روی بیسکویت‌ها کنترل ‌می‌کند. اندازه و طراحی پیستون یا نازل را ‌می‌توان به گونه ای تنظیم کرد که میزان پر کردن مورد نظر روی هر بیسکویت قرار گیرد.

7- سیستم نوار نقاله

یک سیستم نوار نقاله بیسکویت‌ها را به سپرده گذار منتقل ‌می‌کند و آنها را به درستی برای فرآیند پر کردن تراز ‌می‌کند. این سیستم ‌می‌تواند شامل نوار نقاله‌ها، غلطک‌ها یا مکانیسم‌های دیگر برای حرکت روان و کنترل شده بیسکویت‌ها باشد.

8- کنترل پنل پر کردن

کنترل پنل پر کردن اپراتورها را قادر ‌می‌سازد تا پارامترهای مختلفی مانند سرعت پر کردن، حجم و توزیع را برای سپرده گذار تنظیم کنند. این کنترل پنل امکان سفارشی سازی بر اساس نیازهای خاص محصول بیسکویت را فراهم ‌می‌کند.

9- واحد تولید بیسکویت شکلاتی

این واحد از دستگاه بیسکویت زن صنعتی اختیاری است و وجودش برای تولید کلیه بیسکویت های ضروری نیست. در این واحد بخش های مختلفی از جمله حمام شکلاتی و سیستم نوار نقاله و میز ویبره و تونل خنک کننده دست به دست هم می‌دهند تا روکش شکلاتی بر روی بیسکویت تولید شود.

  • حمام شکلاتی: حمام شکلات یا پوشش شکلات شامل یک حمام شکلاتی است که در آن شکلات ذوب شده ذخیره ‌می‌شود و روی بیسکوئیت‌ها ریخته ‌می‌شود. مخزن حمام شکلات در دمای خاصی نگهداری ‌می‌شود تا شکلات در حالت مایع برای پوشش بیسکویت‌ها بماند.
  • سیستم نوار نقاله: سیستم نوار نقاله بیسکویت‌ها را از طریق حمام شکلاتی حرکت ‌می‌دهد و از پوشیده شدن کامل آنها با شکلات اطمینان ‌می‌دهد. نوار نقاله ممکن است دارای سرعت و عرض قابل تنظیم باشد تا اندازه‌های مختلف بیسکویت و ترجیحات پوشش را در خود جای دهد.
  • میز ویبره: ممکن است یک میز ویبره در روبر شکلات گنجانده شود تا شکلات اضافی از بین برود و یک پوشش شکلاتی صاف و یکدست روی بیسکویت‌ها ایجاد شود. ارتعاشات به توزیع یکنواخت شکلات و از بین بردن حباب‌های هوا کمک ‌می‌کند.
  • تونل خنک کننده: پس از فرآیند پوشش شکلاتی، بیسکویت‌ها از یک تونل خنک کننده عبور ‌می‌کنند تا شکلات خود را بگیرد و سفت شود. تونل خنک کننده ممکن است دارای فن‌های خنک کننده، واحدهای تبرید یا سیستم‌های گردش هوای سرد برای خنک کردن سریع روکش شکلاتی باشد.

10- دستگاه بسته بندی

دستگاه بسته بندی آخرین مرحله از فرایند تولید بیسکویت به شمار می‌رود که در آن بیسکویت های خنک شده در مرحله قبل درون جلد بیسکویت جانمایی و لیبل گذاری می‌شود. 

  • سیستم نوار نقاله: دستگاه بسته بندی مجهز به یک سیستم نوار نقاله است که بیسکویت‌ها را به محل بسته بندی حمل ‌می‌کند. سیستم نوار نقاله جریان مداوم بیسکویت‌ها را برای بسته بندی صاف و کارآمد تضمین ‌می‌کند.
  • مکانیسم تغذیه مواد بسته بندی: دستگاه بسته بندی مکانیز‌می‌برای تغذیه مواد بسته بندی مانند فیلم پلاستیکی یا رول‌های فویل به داخل دستگاه دارد. این مکانیسم تامین مداوم مواد بسته بندی را برای فرآیند بسته بندی تضمین ‌می‌کند.
  • مکانیسم بسته بندی: مکانیسم بسته بندی بیسکویت‌ها را با مواد بسته بندی ‌می‌پیچد و آنها را آب بندی و محافظت ‌می‌کند. بسته به نوع بسته بندی خاص مورد استفاده، ‌می‌تواند شامل مکانیسم‌های برش، مکانیسم‌های آب بندی یا مکانیسم‌های تاشو باشد.

11- سیستم کدگذاری یا برچسب زدن

برخی از دستگاه‌های بسته بندی ممکن است شامل یک دستگاه لیبل زن برای کدگذاری یا برچسب گذاری باشند که تاریخ تولید یا انقضا، کدهای دسته ای یا برچسب‌های محصول را روی بیسکویت‌های بسته بندی شده چاپ ‌می‌کند. این سیستم به شناسایی محصول، قابلیت ردیابی و انطباق با مقررات کمک ‌می‌کند.

  • سیستم بازرسی: ممکن است یک سیستم بازرسی برای بررسی هرگونه نقص بسته بندی، مانند مهر و موم ناقص، برچسب‌های نامناسب، یا آلاینده‌های خارجی نصب شود. سیستم بازرسی می‌تواند از سنسورها، سیستم‌های بینایی یا سایر فناوری‌ها استفاده کند تا اطمینان حاصل شود که بیسکویت‌های بسته‌بندی شده مطابق با استانداردهای کیفیت و ایمنی هستند.
scroll-top