خط تولید لواشک
اولین تامینکننده «خط تولید لواشک» باشید
ثبتنام رایگان، نمایش در این صفحه و دریافت مستقیم استعلام قیمت از خریداران.
برای «خط تولید لواشک» هنوز هیچ تامینکنندهای فعال نیست. همین حالا بهصورت رایگان در دمیرکو ثبتنام کنید و اولین نفری باشید که به خریداران این حوزه دسترسی پیدا میکند.
- نمایش در صفحه این دستهبندی و ارتباط مستقیم با مشتریان
- دریافت استعلام قیمت از خریداران
- ثبتنام و راهاندازی کاملاً رایگان
خط اتوماتیک تولید لواشک خط تولید لواشک از پوست کندن، خمیر کردن، پختن، شکل دهی تا خشک کردن و بسته بندی لواشک شروع می‌شود. محصول نهایی نیز به صورت دستی از سینی‌ها خارج می‌شود. طرز تهیه لواشک تهیه میوه میوه‌ها باید در آب تمیز شسته شوند، پوست آن جدا شود. آب شستشو را می‌توان با افزودن 1 قاشق چای خوری سفید کننده به 4.5 لیتر آب کلر کرد. تمام میوه‌ها باید رسیده و بدون کبودی باشند. هر میوه پوسیده یا کبودی را باید دور بیندازید زیرا باعث خراب شدن رنگ و طعم چرم می‌شود. آناناس حاوی آنزیمی‌است که به پوست آسیب می‌رساند. بنابراین هنگام دست زدن به آناناس باید از دستکش استفاده کرد. پوره باید برای مدت طولانی تری در دمای بالاتر گرم شود تا آنزیم از بین برود (باید 20 دقیقه بجوشد). میزان اسیدیته موز پایین است و پس از پوست کندن و بریدن خیلی سریع قهوه ای می‌شود. برای جلوگیری از این امر باید بلافاصله پس از لایه برداری در آب حاوی متابی سولفیت سدیم (400 قسمت در میلیون دی اکسید گوگرد) غوطه ور شوند. میوه‌های نرم، مانند توت‌ها و زردآلو، ظریف هستند و برای جلوگیری از کبودی باید با احتیاط رفتار کرد. برای خرد کردن میوه فقط باید از چاقوهای فولادی ضد زنگ استفاده کرد. سایر فلزات باعث تغییر رنگ گوشت میوه می‌شوند. تهیه پوره میوه پالپ/پوره در ساده ترین سطح، میوه با دست و با استفاده از آسیاب غذا به پوره تبدیل می‌شود. این میوه‌های پوره شده صاف یا الک می‌شوند تا الیاف، دانه‌ها و غیره جدا شوند و پوره ای صاف درست شود. پوره میوه را می‌توان نیمه فرآوری و در بشکه‌های مهر و موم شده برای پردازش بیشتر در اواخر فصل نگهداری کرد. دی اکسید گوگرد (SO2) (600ppm) به درام‌ها اضافه می‌شود تا از رشد میکروارگانیسم‌ها جلوگیری شود. گفتنی است که میوه نیمه فرآوری شده را می‌توان برای چند ماه نگهداری کرد. مواد افزوده شده ممکن است مواد نگهدارنده شیمیایی به پوره میوه اضافه شود تا رنگ روشن در چرم حفظ شود. اگر قرار است پوره قبل از پردازش نگهداری شود، مواد نگهدارنده نیز اضافه می‌شود. مواد مختلفی را می‌توان به پوره میوه اضافه کرد - شکر برای افزایش شیرینی، اسید سیتریک برای افزایش اسیدیته و آجیل خرد شده، نارگیل یا ادویه جات برای تغییر طعم و مزه. گرمایش پوره باید تا 90 درجه سانتیگراد گرم شود تا آنزیم‌ها غیرفعال شوند و سطح آلودگی میکروبیولوژیکی کاهش یابد. برای جلوگیری از سوختن پوره، یک دیگ دوتابه برای گرم کردن توصیه می‌شود. خشک کردن پوره میوه را در یک لایه نازک (ضخامت 3-6 میلی متر) روی سینی‌ها می‌ریزند. پوره را می‌توان در مربعی ریخته که بعداً به قطعات کوچک بریده می‌شود، یا به صورت دایره‌های کوچکی که وقتی خشک می‌شوند، گرد می‌شوند. چرم‌ها را نباید در زیر نور مستقیم خورشید خشک کرد زیرا باعث محو شدن رنگ و کاهش سطح ویتامین‌های A و C می‌شود. باید از خشک کن‌های غیر مستقیم خورشیدی یا خشک کن‌های مکانیکی استفاده شود. چرم باید یک شب در خشک کن خورشیدی یا حدود 5 ساعت در خشک کن مکانیکی خشک شود. بعد از این مدت آن را برگردانده و از طرف دیگر خشک می‌کنیم. چرم تا زمانی که رطوبت نهایی آن 15-25٪ باشد خشک می‌شود. پس از خشک شدن، قطعات چرم را باید کمی‌با نشاسته آغشته کنید تا از چسبیدن آنها به هم جلوگیری شود. بسته بندی لواشک ای معمولاً به صورت رول فروخته می‌شود که با کاغذ روغنی مخلوط می‌شود تا از چسبیدن آن به هم جلوگیری شود. نوارهای چرم را وزن می‌کنند، روی یک تکه کاغذ روغنی می‌گذارند و با کاغذ رول می‌کنند. رول‌ها یا دیسک‌های چرمی‌در کیسه‌های پلی اتیلن یا پلی پروپیلن با آب بندی حرارتی بسته بندی می‌شوند. کیسه‌ها باید در جعبه‌هایی قرار داده شوند تا از نور محافظت شود. کلی همه تجهیزات باید هر روز به طور کامل تمیز شوند تا از آلودگی توسط حشرات و میکروارگانیسم‌ها جلوگیری شود. 4.-آماده سازی دسته ای هر دسته از چرم به روشی مشابه برای اطمینان از ثبات کیفیت تهیه می‌شود. طعم لواشک با افزودن لیمو یا آبلیمو به پوره برای افزایش اسیدیته بهبود می‌یابد. این نیز به حفظ کمک می‌کند. میوه ممکن است با خمیر موز نیمه رسیده مخلوط شود که باعث افزایش سطح مواد جامد در مخلوط می‌شود. این امر باعث کاهش قیمت تمام شده محصول و کاهش زمان خشک شدن می‌شود. مواد دیگری مانند شکر و آجیل نیز ممکن است بر اساس ذائقه اضافه شوند. دستور العمل‌های لواشک دستور العمل‌های اساسی زیر فقط دستورالعمل هستند زیرا به ترکیب میوه (که بین انواع مختلف متفاوت است) و طعم‌های مختلف مصرف کننده برای میزان شیرین بودن آن بستگی دارند. مشخصات فنی دستگاه تولید لواشک ظرفیت 100-10 تن در ساعت ماده خام میوه‌های تازه: انبه، آناناس، گوجه فرنگی، توت‌ها، سیب، موز، انجیر، پاپایا، گلابی و غیره. محصول نهایی چرم میوه، کیک میوه، رول میوه، رول خشک ولتاژ 380 ولت 50 هرتز / 110 ولت 60 هرتز 415 ولت 50 هرتز (قابل تنظیم بر اساس استاندارد کشور مشتری) مصرف برق نوع صرفه جویی در انرژی، حدود 100-500 کیلووات، اپراتور مورد نیاز است حدود 6-20 نفر مواد اصلی برای ماشین آلات SUS304 یا SUS316 مصرف آب خنک کننده حدود 80-3200M3 فضای کارخانه مورد نیاز است حدود 500-1000 متر مربع مصرف بخار حدود 300-5000 کیلوگرم در ساعت دستگاه‌های تشکیل دهنده خط تولید لواشک ماشین‌های کلیدی توضیحات بالابر سطلی 1. ساختار سطلی صاف در برابر میوه‌های گیره، مناسب برای گوجه فرنگی، توت فرنگی، سیب، گلابی، زردآلو و غیره. 2. اجرای پایدار با نویز کم، سرعت قابل تنظیم توسط مبدل. 3. بلبرینگ ضد خوردگی، مهر و موم دو طرفه. ماشین دمش و شستشوی هوا 1 برای شستن گوجه فرنگی تازه، توت فرنگی، انبه و غیره استفاده می‌شود. 2 طراحی ویژه برای اطمینان از تمیز کردن کامل و کاهش آسیب به میوه. 3 مناسب برای بسیاری از انواع میوه‌ها یا سبزیجات، مانند گوجه فرنگی، توت فرنگی، کامل. دستگاه سنگ شکن برای خرد کردن میوه‌ها و برای خمیر دادن بیشتر استفاده می‌شود. پیش گرمکن 1. برای غیر فعال کردن آنزیم و محافظت از رنگ خمیر به کار می‌رود. 2. کنترل دمای خودکار و دمای خروجی قابل تنظیم هستند. 3. ساختار چند لوله ای با پوشش انتهایی 4. اگر اثر آنزیم پیش گرم کردن و خاموش کردن شکست بخورد یا کافی نباشد، جریان محصول دوباره به طور خودکار به لوله باز می‌گردد. دستگاه سنگ زنی و خمیر گیری از طریق چرخش پر سرعت تیغه ضرب، مواد تحت نیروی گریز از مرکز به صفحه پرتاب می‌شود. این مواد به دلیل گریز از مرکز تحت حرکت نسبی صفحه نمایش بیشتر به داخل خمیر در تیغه ضربه می‌خورد. اثر نیرو و مالش خمیر از طریق صفحه به کلکتور می‌رود و سپس توسط پمپ پیچ به کلکتور منتقل می‌شود. روند بعدی تمام باقیمانده‌ها از طریق قیف تخلیه می‌شوند. سیستم ترکیب فولاد ضد زنگ، کنترل دقیق دما پایه‌های پشتیبانی قابل تنظیم ارتفاع، با همزن و عایق حرارتی برای مخلوط کردن پوره میوه با مواد دیگر (قند، نشاسته، پکتین و غیره) استفاده می‌شود. دستگاه ضایعات چرم برای دوز زدن و پخش پوره در سینی ساخته شده توسط استیل ضد زنگ 304 ابعاد: 1700*800*1200 میلی متر وزن: 180 کیلوگرم توان : 0.75 کیلو وات اتاق گرمایش برای خشک کردن پوره میوه ساخت SUS 304 ابعاد: 11500*3300*2300 میلی متر وزن: 3500 کیلوگرم منبع
[[ comment.sender ]]
[[ comment.description ]]
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])
[[ reply.description ]]
خط اتوماتیک تولید لواشک
خط تولید لواشک از پوست کندن، خمیر کردن، پختن، شکل دهی تا خشک کردن و بسته بندی لواشک شروع میشود. محصول نهایی نیز به صورت دستی از سینیها خارج میشود.
طرز تهیه لواشک
تهیه میوه
میوهها باید در آب تمیز شسته شوند، پوست آن جدا شود. آب شستشو را میتوان با افزودن 1 قاشق چای خوری سفید کننده به 4.5 لیتر آب کلر کرد. تمام میوهها باید رسیده و بدون کبودی باشند. هر میوه پوسیده یا کبودی را باید دور بیندازید زیرا باعث خراب شدن رنگ و طعم چرم میشود. آناناس حاوی آنزیمیاست که به پوست آسیب میرساند. بنابراین هنگام دست زدن به آناناس باید از دستکش استفاده کرد. پوره باید برای مدت طولانی تری در دمای بالاتر گرم شود تا آنزیم از بین برود (باید 20 دقیقه بجوشد). میزان اسیدیته موز پایین است و پس از پوست کندن و بریدن خیلی سریع قهوه ای میشود. برای جلوگیری از این امر باید بلافاصله پس از لایه برداری در آب حاوی متابی سولفیت سدیم (400 قسمت در میلیون دی اکسید گوگرد) غوطه ور شوند. میوههای نرم، مانند توتها و زردآلو، ظریف هستند و برای جلوگیری از کبودی باید با احتیاط رفتار کرد. برای خرد کردن میوه فقط باید از چاقوهای فولادی ضد زنگ استفاده کرد. سایر فلزات باعث تغییر رنگ گوشت میوه میشوند.
تهیه پوره میوه
پالپ/پوره در ساده ترین سطح، میوه با دست و با استفاده از آسیاب غذا به پوره تبدیل میشود. این میوههای پوره شده صاف یا الک میشوند تا الیاف، دانهها و غیره جدا شوند و پوره ای صاف درست شود. پوره میوه را میتوان نیمه فرآوری و در بشکههای مهر و موم شده برای پردازش بیشتر در اواخر فصل نگهداری کرد. دی اکسید گوگرد (SO2) (600ppm) به درامها اضافه میشود تا از رشد میکروارگانیسمها جلوگیری شود. گفتنی است که میوه نیمه فرآوری شده را میتوان برای چند ماه نگهداری کرد.
مواد افزوده شده
ممکن است مواد نگهدارنده شیمیایی به پوره میوه اضافه شود تا رنگ روشن در چرم حفظ شود. اگر قرار است پوره قبل از پردازش نگهداری شود، مواد نگهدارنده نیز اضافه میشود. مواد مختلفی را میتوان به پوره میوه اضافه کرد - شکر برای افزایش شیرینی، اسید سیتریک برای افزایش اسیدیته و آجیل خرد شده، نارگیل یا ادویه جات برای تغییر طعم و مزه.
گرمایش
پوره باید تا 90 درجه سانتیگراد گرم شود تا آنزیمها غیرفعال شوند و سطح آلودگی میکروبیولوژیکی کاهش یابد. برای جلوگیری از سوختن پوره، یک دیگ دوتابه برای گرم کردن توصیه میشود.
خشک کردن
پوره میوه را در یک لایه نازک (ضخامت 3-6 میلی متر) روی سینیها میریزند. پوره را میتوان در مربعی ریخته که بعداً به قطعات کوچک بریده میشود، یا به صورت دایرههای کوچکی که وقتی خشک میشوند، گرد میشوند. چرمها را نباید در زیر نور مستقیم خورشید خشک کرد زیرا باعث محو شدن رنگ و کاهش سطح ویتامینهای A و C میشود. باید از خشک کنهای غیر مستقیم خورشیدی یا خشک کنهای مکانیکی استفاده شود. چرم باید یک شب در خشک کن خورشیدی یا حدود 5 ساعت در خشک کن مکانیکی خشک شود. بعد از این مدت آن را برگردانده و از طرف دیگر خشک میکنیم. چرم تا زمانی که رطوبت نهایی آن 15-25٪ باشد خشک میشود. پس از خشک شدن، قطعات چرم را باید کمیبا نشاسته آغشته کنید تا از چسبیدن آنها به هم جلوگیری شود.
بسته بندی
لواشک ای معمولاً به صورت رول فروخته میشود که با کاغذ روغنی مخلوط میشود تا از چسبیدن آن به هم جلوگیری شود. نوارهای چرم را وزن میکنند، روی یک تکه کاغذ روغنی میگذارند و با کاغذ رول میکنند. رولها یا دیسکهای چرمیدر کیسههای پلی اتیلن یا پلی پروپیلن با آب بندی حرارتی بسته بندی میشوند. کیسهها باید در جعبههایی قرار داده شوند تا از نور محافظت شود. کلی همه تجهیزات باید هر روز به طور کامل تمیز شوند تا از آلودگی توسط حشرات و میکروارگانیسمها جلوگیری شود. 4.-آماده سازی دسته ای هر دسته از چرم به روشی مشابه برای اطمینان از ثبات کیفیت تهیه میشود. طعم لواشک با افزودن لیمو یا آبلیمو به پوره برای افزایش اسیدیته بهبود مییابد. این نیز به حفظ کمک میکند. میوه ممکن است با خمیر موز نیمه رسیده مخلوط شود که باعث افزایش سطح مواد جامد در مخلوط میشود. این امر باعث کاهش قیمت تمام شده محصول و کاهش زمان خشک شدن میشود. مواد دیگری مانند شکر و آجیل نیز ممکن است بر اساس ذائقه اضافه شوند.
دستور العملهای لواشک دستور العملهای اساسی زیر فقط دستورالعمل هستند زیرا به ترکیب میوه (که بین انواع مختلف متفاوت است) و طعمهای مختلف مصرف کننده برای میزان شیرین بودن آن بستگی دارند.
مشخصات فنی دستگاه تولید لواشک
|
ظرفیت |
100-10 تن در ساعت |
|
ماده خام |
میوههای تازه: انبه، آناناس، گوجه فرنگی، توتها، سیب، موز، انجیر، پاپایا، گلابی و غیره. |
|
محصول نهایی |
چرم میوه، کیک میوه، رول میوه، رول خشک |
|
ولتاژ |
380 ولت 50 هرتز / 110 ولت 60 هرتز 415 ولت 50 هرتز (قابل تنظیم بر اساس استاندارد کشور مشتری) |
|
مصرف برق |
نوع صرفه جویی در انرژی، حدود 100-500 کیلووات، |
|
اپراتور مورد نیاز است |
حدود 6-20 نفر |
|
مواد اصلی برای ماشین آلات |
SUS304 یا SUS316 |
|
مصرف آب خنک کننده |
حدود 80-3200M3 |
|
فضای کارخانه مورد نیاز است |
حدود 500-1000 متر مربع |
|
مصرف بخار |
حدود 300-5000 کیلوگرم در ساعت |
دستگاههای تشکیل دهنده خط تولید لواشک
|
ماشینهای کلیدی |
توضیحات |
|
بالابر سطلی |
1. ساختار سطلی صاف در برابر میوههای گیره، مناسب برای گوجه فرنگی، توت فرنگی، سیب، گلابی، زردآلو و غیره. 2. اجرای پایدار با نویز کم، سرعت قابل تنظیم توسط مبدل. 3. بلبرینگ ضد خوردگی، مهر و موم دو طرفه. |
|
ماشین دمش و شستشوی هوا |
1 برای شستن گوجه فرنگی تازه، توت فرنگی، انبه و غیره استفاده میشود. 2 طراحی ویژه برای اطمینان از تمیز کردن کامل و کاهش آسیب به میوه. 3 مناسب برای بسیاری از انواع میوهها یا سبزیجات، مانند گوجه فرنگی، توت فرنگی، کامل. |
|
دستگاه سنگ شکن |
برای خرد کردن میوهها و برای خمیر دادن بیشتر استفاده میشود. |
|
پیش گرمکن |
1. برای غیر فعال کردن آنزیم و محافظت از رنگ خمیر به کار میرود. 2. کنترل دمای خودکار و دمای خروجی قابل تنظیم هستند. 3. ساختار چند لوله ای با پوشش انتهایی 4. اگر اثر آنزیم پیش گرم کردن و خاموش کردن شکست بخورد یا کافی نباشد، جریان محصول دوباره به طور خودکار به لوله باز میگردد. |
|
دستگاه سنگ زنی و خمیر گیری |
از طریق چرخش پر سرعت تیغه ضرب، مواد تحت نیروی گریز از مرکز به صفحه پرتاب میشود. این مواد به دلیل گریز از مرکز تحت حرکت نسبی صفحه نمایش بیشتر به داخل خمیر در تیغه ضربه میخورد.
اثر نیرو و مالش خمیر از طریق صفحه به کلکتور میرود و سپس توسط پمپ پیچ به کلکتور منتقل میشود. روند بعدی تمام باقیماندهها از طریق قیف تخلیه میشوند. |
|
سیستم ترکیب |
فولاد ضد زنگ، کنترل دقیق دما پایههای پشتیبانی قابل تنظیم ارتفاع، با همزن و عایق حرارتی برای مخلوط کردن پوره میوه با مواد دیگر (قند، نشاسته، پکتین و غیره) استفاده میشود. |
|
دستگاه ضایعات چرم |
برای دوز زدن و پخش پوره در سینی ساخته شده توسط استیل ضد زنگ 304 ابعاد: 1700*800*1200 میلی متر وزن: 180 کیلوگرم توان : 0.75 کیلو وات |
|
اتاق گرمایش |
برای خشک کردن پوره میوه ساخت SUS 304 ابعاد: 11500*3300*2300 میلی متر وزن: 3500 کیلوگرم |

