خانه / دسته بندی محصولات / کسب و کار / تولید لواشک
تولید لواشک
مواد اولیه
مواد مورد نیاز برای این کسبوکار.
طرح توجیهی
طرحهای توجیهی با هدف کمک به راهاندازی و رشد کسبوکار شما طراحی شدهاند.
مشاوران
اگر شما مساله ای در راه اندازی یا اجرای پروژه های مربوط به این " تولید لواشک " مشکل دارید می توانید از کمک این متخصصین بهره بگیرید.
هنوز مشاوری برای این کسب و کار ثبت نشده است. شما اولین باشید ...
خط تولید لواشک یکی از خطوط پرطرفدار در صنایع غذایی است که با توجه به استقبال بالا از این محصول در بازار داخلی و صادراتی، به عنوان یک گزینه سودآور برای سرمایهگذاران محسوب میشود. این خط شامل مجموعهای از ماشینآلات صنعتی برای فرآوری میوه، پخت، غلیظسازی، خشککردن، بستهبندی و کنترل کیفیت است.
نکات کلیدی درباره خط تولید لواشک
-
امکان استفاده از میوههای درجه دو یا میوههای مانده بازار
-
ظرفیتپذیری متفاوت از نیمهصنعتی تا صنعتی با تولید روزانه بالا
-
نیاز به تجهیزات تخصصی برای کنترل دما و رطوبت در فرآیند خشکسازی
-
مناسب برای بازار داخلی و صادرات
-
قابلیت اتوماسیون بالا و کاهش نیاز به نیروی انسانی
اجزای اصلی خط تولید لواشک
دستگاه شستشوی میوه
اولین مرحله در خط تولید لواشک، شستشوی میوهها است. این دستگاه معمولاً شامل وان شستشو، نوار نقاله آبپاش و سیستم جداسازی ضایعات میباشد. استفاده از سیستمهای حبابساز در شستشو باعث افزایش کیفیت نهایی محصول میشود.
دستگاه خردکن میوه
پس از شستشو، میوهها توسط دستگاه خردکن به قطعات ریز تبدیل میشوند تا برای پخت آماده شوند. این دستگاهها قابلیت تنظیم اندازه خردایش را دارا هستند و بسته به نوع میوه متفاوتاند.
پاتیل پخت (یا دیگ پخت دو جداره)
در این مرحله میوههای خردشده داخل دیگهای پخت با حرارت غیرمستقیم پخته میشوند. برخی مدلها دارای همزن اتوماتیک و کنترلر دما برای جلوگیری از سوختن محصول هستند.
دستگاه پالپر و صافکن
برای جدا کردن هسته، پوست و الیاف درشت، دستگاه پالپر استفاده میشود. این دستگاه با استفاده از توریهای ریز، خمیر میوه را صاف و یکنواخت میسازد.
دستگاه تغلیظ (تغلیظکننده تحت خلأ)
تغلیظکنندهها برای کاهش میزان آب موجود در خمیر میوه بهکار میروند. استفاده از خلا باعث میشود تا عملیات تغلیظ در دمای پایینتری انجام شده و خواص طبیعی میوه حفظ شود.
نوار پخش خمیر روی سینیها
خمیر لواشک توسط این سیستم بهصورت یکنواخت روی سینیهای مخصوص پهن میشود. ضخامت خمیر قابل تنظیم بوده و نقش مهمی در کیفیت نهایی دارد.
تونل خشککن
خشککردن مهمترین بخش در خط تولید لواشک است. تونلهای خشککن حرارتی یا ترکیبی از گرمایش و جریان هوا برای حذف رطوبت استفاده میشوند. دمای مناسب خشککردن بین ۶۰ تا ۷۰ درجه سانتیگراد است.
دستگاه برش و بستهبندی
پس از خشکشدن، لواشکها به ابعاد مشخص برش داده شده و بستهبندی میشوند. بستهبندی میتواند بهصورت لفاف سلفونی، ظروف پلاستیکی یا وکیوم انجام شود.
موارد کاربرد خط تولید لواشک
استفاده در کارخانههای صنایع غذایی
کارخانههایی که در زمینه محصولات فرآوریشده میوه فعالیت دارند، از خط تولید لواشک برای افزودن تنوع به سبد محصولات خود استفاده میکنند.
واحدهای تولید صادراتمحور
با توجه به علاقه بازار جهانی به محصولات طبیعی و سالم، لواشک یک محصول مناسب برای صادرات به کشورهای حوزه خلیج فارس، اروپا و آسیای میانه است.
واحدهای تولید کوچک محلی
با انتخاب خطوط نیمهاتوماتیک و ظرفیت پایینتر، میتوان تولید لواشک را در مقیاس محلی نیز راهاندازی کرد که نیاز به سرمایهگذاری کمتری دارد.
نکات فنی مهم در انتخاب خط تولید لواشک
ظرفیت تولید
خط تولید لواشک در ظرفیتهای ۲۰۰ کیلوگرم در روز تا چند تن در روز موجود است. انتخاب ظرفیت مناسب بسته به بازار هدف و میزان بودجه انجام میشود.
نوع سیستم خشککن
خشککنهای کابینی مناسب برای ظرفیتهای پایینتر و تونلی برای تولید انبوه مناسبتر هستند. استفاده از خشککنهای هوای گرم یا خلا بستگی به ویژگی محصول دارد.
جنس تجهیزات
تماس مستقیم مواد غذایی با تجهیزات ایجاب میکند که از استیل ضدزنگ (استنلس استیل 304) استفاده شود تا بهداشت و دوام دستگاهها تضمین شود.
نیاز به کنترل کیفیت
استفاده از تجهیزات کنترل رطوبت، کنترل دما و آزمایشهای میکروبی برای تضمین سلامت محصول ضروری است، بهخصوص در خطوطی که برای صادرات راهاندازی میشوند.
فضای مورد نیاز و مصرف انرژی
فضای تولید
راهاندازی یک خط تولید لواشک صنعتی به فضای بهداشتی تقسیمبندیشده نیاز دارد. معمولاً بخشهای شستشو، پخت، تغلیظ، خشککردن و بستهبندی باید بهصورت مجزا طراحی شوند.
مصرف انرژی
دستگاههای خشککن و پخت معمولاً بیشترین مصرف برق و گاز را دارند. استفاده از عایق حرارتی و سیستمهای بازیافت گرما میتواند در بهینهسازی مصرف انرژی مؤثر باشد.
ملاحظات اقتصادی برای خریداران
-
بازگشت سرمایه سریع: به دلیل مصرف بالا و قیمت مناسب لواشک در بازار، بازگشت سرمایه در مدت کوتاهتری نسبت به دیگر خطوط غذایی ممکن است.
-
امکان تأمین مواد اولیه ارزان: استفاده از میوههای مانده یا درجه دو باعث کاهش هزینههای مواد اولیه میشود.
-
نیاز به نیروی انسانی محدود: در خطوط تماماتوماتیک، بهرهبرداری با حداقل اپراتور امکانپذیر است.
-
قابلیت برندسازی: امکان بستهبندی متنوع باعث میشود تولیدکنندهها با طراحی جذاب در بازار رقابت کنند.
خط تولید لواشک یکی از گزینههای پربازده برای سرمایهگذاری در صنایع غذایی است. با انتخاب صحیح تجهیزات، طراحی اصولی فضای تولید و رعایت استانداردهای بهداشتی، میتوان بهسرعت وارد بازار داخلی و صادرات شد.
در این مسیر، دمیرکو بهعنوان یک پلتفرم B2B تخصصی در حوزه ماشینآلات صنعتی، با اتصال خریداران و تأمینکنندگان معتبر، فرآیند خرید تجهیزات موردنیاز برای راهاندازی خط تولید لواشک را سریعتر، مطمئنتر و هوشمندانهتر میکند.
وبلاگ
بلاگ مجموعهای از مقالات و پستها درباره کسبوکار است.