خط تولید چای سبز

خط تولید چای سبز  و اجزای آن

چای سبز به عنوان یک نوشیدنی محبوب در سراسر جهان ظاهر شده است که به دلیل فواید سلامتی و طعم‌های طراوت‌بخش آن شهرت دارد.  در این راهنمای جامع، ماشین آلات و فرآیندهای مختلف درگیر در خط تولید چای سبز را بررسی خواهیم کرد. با ما همراه باشید تا به پیچیدگی‌های تولید چای سبز بپردازیم، نقش هر دستگاه را روشن کنیم و بینش‌های کلیدی را برای بهینه‌سازی کارایی و تضمین کیفیت استثنایی چای ارائه کنیم.

1- برداشت برگ سبز چای

خط تولید چای سبز با انتخاب دقیق و برداشت برگ چای آغاز می‌شود. کارگران ماهر، که اغلب به آن‌ها چای چین می‌گویند، آموزش می‌بینند تا برگ‌ها را با دقت و تخصص بچینند. آنها با دقت برگ‌های تازه و لطیف را انتخاب می‌کنند در حالی که با دقت از هر گونه برگ آسیب دیده یا با کیفیت پایین اجتناب می‌کنند. این فرآیند تضمین می‌کند که تنها برگ‌های با کیفیت انتخاب شوند. در برخی موارد، برای پاسخگویی به تقاضای فزاینده، تولیدکنندگان همچنین به ماشین‌های خودکاری که به‌طور خاص برای چیدن برگ چای طراحی شده‌اند، تکیه می‌کنند. ماشین آلات برگ چینی به دو صورت اتوماتیک و برقی دستی هستند که اگر از دستگاه درست برای اینکار استفاده شود باعث افزایش کیفیت برگ چیده شده می‌شود. این دستگاه ‌ها طوری برنامه ریزی شده اند که بدون آسیب رساندن به گیاهان، برگ‌ها را بچینند.

2- دستگاه مرتب سازی برگ چای

بعد از اینکه برگ‌ها چیده شدند به دستگاه مرتب‌سازی برگ چای منتقل می‌شوند که یکی از اجزای حیاتی خط تولید است که وظیفه بازرسی و مرتب‌سازی برگ‌های چای را بر عهده دارد. این دستگاه از چندین بخش تشکیل شده است که عبارتند از:

تسمه نقاله: این قسمت برای جابجایی برگ‌های چای در طول خط تولید برای بازرسی و مرتب سازی طراحی شده است. این تسمه جریان مداوم برگ‌های چای را تضمین می‌کند و امکان پردازش کارآمد را فراهم می‌کند.

پرده‌های ویبره: از این صفحه‌ها برای جداسازی برگ‌های چای بر اساس اندازه و کیفیت استفاده می‌شود. برگ‌های چای از لایه‌های متعدد صفحه‌های ارتعاشی عبور می‌کنند و با ارتعاش، ذرات کوچک‌تر یا برگ‌های با کیفیت پایین‌تر از داخل مش می‌ریزند؛ در حالی که برگ‌های بزرگ‌تر و با کیفیت‌تر باقی می‌مانند.

دمنده هوا: دمنده هوا برای حذف گرد و غبار و سایر ناخالصی‌ها از برگ‌های چای در طول فرآیند سورت استفاده می‌شود. جریان هوای کنترل شده ای ایجاد می‌کند که به دستیابی به محصول نهایی تمیزتر و خالص تر کمک می‌کند.
 دستگاه پژمرده سازی یا رطوبت گیری اولیه

پس از فرآیند مرتب سازی، برگ‌های چای به داخل دستگاه پژمرده سازی حرکت می‌کنند. این دستگاه وظیفه حذف رطوبت از برگ‌ها، تسهیل پردازش بیشتر را بر عهده دارد. از قسمت‌های زیر تشکیل شده است:

سینی خشک کن

 سینی خشک کن ظرف بزرگی است که برگ‌های چای به صورت لایه ای نازک در آن پهن می‌شوند. این سینی اجازه می‌دهد تا برگ‌ها در معرض هوا قرار بگیرند و باعث تبخیر رطوبت می‌شود.

دمنده

 دمنده در دستگاه خشک کن جریان هوای کنترل شده را برای کمک به فرآیند خشک کردن فراهم می‌کند. این دمنده به حفظ سطح رطوبت بهینه کمک می‌کند و از خشک شدن برگ‌های چای اطمینان حاصل می‌کند.

  دستگاه ثابت یا بخار

دستگاه تثبیت که به عنوان دستگاه بخارپز نیز شناخته می‌شود، برای متوقف کردن فرآیند اکسیداسیون در برگ‌های چای و حفظ رنگ سبز طبیعی آنها استفاده می‌شود. اجزای آن عبارتند از:

محفظه تثبیت

محفظه تثبیت فضای بسته ای است که در آن برگ‌های چای در معرض حرارت یا بخار قرار می‌گیرند. دمای بالا یا شک بخار به برگها اعمال می‌شود تا فعالیت آنزیمی‌مسئول اکسیداسیون را متوقف کند.

عناصر گرمایش یا بخار مولد

این قطعات گرما یا بخار مورد نیاز را برای فرآیند تثبیت فراهم می‌کنند. آنها اطمینان حاصل می‌کنند که برگ‌های چای به دمای مناسب برای تثبیت برسند و به طعم مطلوبی داشته باشند.
 دستگاه نورد یه لوله کردن چای

دستگاه نورد نقش مهمی‌در شکل دادن و فشرده سازی برگ‌های چای به شکل و فرمهای متمایز دارد. و از عناصر زیر تشکیل شده است:

غلتک‌های استوانه ای:
جزء کلیدی دستگاه نورد، غلتک‌های استوانه ای است. این غلتک‌ها به برگ‌های چای فشار و حرکت وارد می‌کنند و باعث می‌شوند برگ‌های چای غلت بخورند و بپیچند. این فرآیند به برگ‌های چای شکل خاص خود را می‌دهد و به آزاد شدن طعم طبیعی آنها کمک می‌کند.

کنترل پنل:
 کنترل پنل به اپراتورها اجازه می‌دهد تا سرعت و فشار غلتک‌ها را مطابق با نتیجه دلخواه تنظیم کنند. این کنترل دقیقی را بر فرآیند نورد فراهم می‌کند و ثبات محصول نهایی را تضمین می‌کند.

3- دستگاه تخمیر یا اکسیداسیون

دستگاه تخمیر که به آن دستگاه اکسیداسیون نیز گفته می‌شود، برای شروع فرآیند اکسیداسیون در انواع خاصی از چای سبز استفاده می‌شود. قسمت‌های اصلی آن عبارتند از:

سینی تخمیر

 سینی تخمیر یک سطح یا ظرف صافی است که برگ‌های چای در آن پهن می‌شود. محیطی مناسب برای اکسیداسیون کنترل شده فراهم می‌کند و به برگ‌های چای اجازه می‌دهد تا طعم و عطر دلخواه خود را ایجاد کنند.

تایمر و کنترل دما

این کنترل‌ها به تنظیم فرآیند تخمیر کمک می‌کنند. اپراتورها می‌توانند مقادیر خاصی را برای زمان و دما تنظیم کنند و از ثبات و ویژگی‌های مطلوب در محصول نهایی چای اطمینان حاصل کنند.

 دستگاه خشک کن

دستگاه خشک کن وظیفه حذف رطوبت باقی مانده از برگ‌های چای را بر عهده دارد و از حفظ طولانی مدت آن‌ها اطمینان حاصل می‌کند. این شامل اجزای زیر است:

• محفظه یا آون خشک کن: برگ‌های چای را در یک محفظه یا اجاق خشک کن قرار می‌دهند که در آن حرارت برای تسهیل تبخیر رطوبت اعمال می‌شود. شرایط کنترل شده محفظه اجازه خشک شدن یکنواخت را می‌دهد و از خشک شدن بیش از حد که می‌تواند کیفیت چای را به خطر بیندازد، جلوگیری می‌کند.
  
  بخاری: بخاری جزء ضروری دستگاه خشک کن است که انرژی گرمایی لازم را تامین می‌کند. این تضمین می‌کند که برگ‌های چای به رطوبت مورد نظر برای ذخیره سازی و بسته بندی می‌رسند.

 4- دستگاه مرتب سازی و درجه بندی

پس از خشک شدن برگ‌های چای، مراحل مرتب‌سازی و درجه‌بندی را طی می‌کنند تا بر اساس اندازه و کیفیت آن‌ها جدا شوند. دستگاه مرتب سازی و درجه بندی از قسمت‌های زیر تشکیل شده است:

تسمه نقاله

 تسمه نقاله برگ‌های خشک شده چای را برای مرتب سازی و درجه بندی بیشتر حمل می‌کند. این جریان صاف و مداوم برگ‌های چای را در طول فرآیند تضمین می‌کند.

صفحه‌های درجه بندی

از این صفحه‌ها برای طبقه بندی برگ‌های چای بر اساس اندازه و کیفیت آنها استفاده می‌شود. همانطور که برگ‌های چای روی صفحه‌های درجه بندی حرکت می‌کنند، ذرات کوچکتر یا برگ‌های با کیفیت پایین تر از درون من عبور می‌کنند ، در حالی که برگ‌های بزرگتر و با کیفیت تر حفظ می‌شوند

 دستگاه بسته بندی

• دستگاه بسته بندی مرحله پایانی خط تولید است که در آن برگ‌های چای وزن، بسته بندی و برای توزیع آماده می‌شود. اجزای اصلی آن عبارتند از:
• ترازو: ترازو میزان چای مورد نظر برای بسته بندی را به دقت اندازه گیری و یکنواختی در مقدار چای در هر بسته را تضمین می‌کند
• .مواد بسته بندی: دستگاه بسته بندی از کیسه‌ها یا کیسه‌هایی استفاده می‌کند که به طور خاص برای نگهداری چای طراحی شده اند. این مواد معمولاً از مواد غذایی تهیه می‌شوند که تازگی و کیفیت چای را حفظ می‌کنند
• مکانیسم آب بندی: مکانیسم آب بندی بسته بندی را به طور ایمن می‌بندد و اطمینان می‌دهد که چای تازه می‌ماند و از عناصر خارجی مانند رطوبت، هوا و نور محافظت می‌شود. 

توجه به این نکته مهم است که ماشین آلات و قطعات خاص ممکن است بسته به سازنده و مقیاس خط تولید چای سبز متفاوت باشد. این توضیحات یک نمای کلی برای کمک به شما در درک اجزای معمولی درگیر در فرآیند ارائه می‌دهد و برای مشاوره بیشتر بهتر است با ما در تماس باشید.