دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

خط تولید چای سبز

تعداد تامین کنندگان :
3 شرکت
تعداد درخواست :
23 درخواست
قیمت حدودی :
از 1,800,000,000 تومان
تا 3,650,000,000 تومان
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 2 شرکت دیگر...
خط تولید چای سبز

فاقد توضیحات...

زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
0 / 500
مقالات مربوط به ماشین آلات - خط تولید

خط تولید چای سبز  و اجزای آن

چای سبز به عنوان یک نوشیدنی محبوب در سراسر جهان ظاهر شده است که به دلیل فواید سلامتی و طعم‌های طراوت‌بخش آن شهرت دارد.  در این راهنمای جامع، ماشین آلات و فرآیندهای مختلف درگیر در خط تولید چای سبز را بررسی خواهیم کرد. با ما همراه باشید تا به پیچیدگی‌های تولید چای سبز بپردازیم، نقش هر دستگاه را روشن کنیم و بینش‌های کلیدی را برای بهینه‌سازی کارایی و تضمین کیفیت استثنایی چای ارائه کنیم.

1- برداشت برگ سبز چای

خط تولید چای سبز با انتخاب دقیق و برداشت برگ چای آغاز می‌شود. کارگران ماهر، که اغلب به آن‌ها چای چین می‌گویند، آموزش می‌بینند تا برگ‌ها را با دقت و تخصص بچینند. آنها با دقت برگ‌های تازه و لطیف را انتخاب می‌کنند در حالی که با دقت از هر گونه برگ آسیب دیده یا با کیفیت پایین اجتناب می‌کنند. این فرآیند تضمین می‌کند که تنها برگ‌های با کیفیت انتخاب شوند. در برخی موارد، برای پاسخگویی به تقاضای فزاینده، تولیدکنندگان همچنین به ماشین‌های خودکاری که به‌طور خاص برای چیدن برگ چای طراحی شده‌اند، تکیه می‌کنند. ماشین آلات برگ چینی به دو صورت اتوماتیک و برقی دستی هستند که اگر از دستگاه درست برای اینکار استفاده شود باعث افزایش کیفیت برگ چیده شده می‌شود. این دستگاه ‌ها طوری برنامه ریزی شده اند که بدون آسیب رساندن به گیاهان، برگ‌ها را بچینند.

2- دستگاه مرتب سازی برگ چای

بعد از اینکه برگ‌ها چیده شدند به دستگاه مرتب‌سازی برگ چای منتقل می‌شوند که یکی از اجزای حیاتی خط تولید است که وظیفه بازرسی و مرتب‌سازی برگ‌های چای را بر عهده دارد. این دستگاه از چندین بخش تشکیل شده است که عبارتند از:

تسمه نقاله: این قسمت برای جابجایی برگ‌های چای در طول خط تولید برای بازرسی و مرتب سازی طراحی شده است. این تسمه جریان مداوم برگ‌های چای را تضمین می‌کند و امکان پردازش کارآمد را فراهم می‌کند.

پرده‌های ویبره: از این صفحه‌ها برای جداسازی برگ‌های چای بر اساس اندازه و کیفیت استفاده می‌شود. برگ‌های چای از لایه‌های متعدد صفحه‌های ارتعاشی عبور می‌کنند و با ارتعاش، ذرات کوچک‌تر یا برگ‌های با کیفیت پایین‌تر از داخل مش می‌ریزند؛ در حالی که برگ‌های بزرگ‌تر و با کیفیت‌تر باقی می‌مانند.

دمنده هوا: دمنده هوا برای حذف گرد و غبار و سایر ناخالصی‌ها از برگ‌های چای در طول فرآیند سورت استفاده می‌شود. جریان هوای کنترل شده ای ایجاد می‌کند که به دستیابی به محصول نهایی تمیزتر و خالص تر کمک می‌کند.
 دستگاه پژمرده سازی یا رطوبت گیری اولیه

پس از فرآیند مرتب سازی، برگ‌های چای به داخل دستگاه پژمرده سازی حرکت می‌کنند. این دستگاه وظیفه حذف رطوبت از برگ‌ها، تسهیل پردازش بیشتر را بر عهده دارد. از قسمت‌های زیر تشکیل شده است:

سینی خشک کن

 سینی خشک کن ظرف بزرگی است که برگ‌های چای به صورت لایه ای نازک در آن پهن می‌شوند. این سینی اجازه می‌دهد تا برگ‌ها در معرض هوا قرار بگیرند و باعث تبخیر رطوبت می‌شود.

دمنده

 دمنده در دستگاه خشک کن جریان هوای کنترل شده را برای کمک به فرآیند خشک کردن فراهم می‌کند. این دمنده به حفظ سطح رطوبت بهینه کمک می‌کند و از خشک شدن برگ‌های چای اطمینان حاصل می‌کند.

  دستگاه ثابت یا بخار

دستگاه تثبیت که به عنوان دستگاه بخارپز نیز شناخته می‌شود، برای متوقف کردن فرآیند اکسیداسیون در برگ‌های چای و حفظ رنگ سبز طبیعی آنها استفاده می‌شود. اجزای آن عبارتند از:

محفظه تثبیت

محفظه تثبیت فضای بسته ای است که در آن برگ‌های چای در معرض حرارت یا بخار قرار می‌گیرند. دمای بالا یا شک بخار به برگها اعمال می‌شود تا فعالیت آنزیمی‌مسئول اکسیداسیون را متوقف کند.

عناصر گرمایش یا بخار مولد

این قطعات گرما یا بخار مورد نیاز را برای فرآیند تثبیت فراهم می‌کنند. آنها اطمینان حاصل می‌کنند که برگ‌های چای به دمای مناسب برای تثبیت برسند و به طعم مطلوبی داشته باشند.
 دستگاه نورد یه لوله کردن چای

دستگاه نورد نقش مهمی‌در شکل دادن و فشرده سازی برگ‌های چای به شکل و فرمهای متمایز دارد. و از عناصر زیر تشکیل شده است:

غلتک‌های استوانه ای:
جزء کلیدی دستگاه نورد، غلتک‌های استوانه ای است. این غلتک‌ها به برگ‌های چای فشار و حرکت وارد می‌کنند و باعث می‌شوند برگ‌های چای غلت بخورند و بپیچند. این فرآیند به برگ‌های چای شکل خاص خود را می‌دهد و به آزاد شدن طعم طبیعی آنها کمک می‌کند.

کنترل پنل:
 کنترل پنل به اپراتورها اجازه می‌دهد تا سرعت و فشار غلتک‌ها را مطابق با نتیجه دلخواه تنظیم کنند. این کنترل دقیقی را بر فرآیند نورد فراهم می‌کند و ثبات محصول نهایی را تضمین می‌کند.


3- دستگاه تخمیر یا اکسیداسیون

دستگاه تخمیر که به آن دستگاه اکسیداسیون نیز گفته می‌شود، برای شروع فرآیند اکسیداسیون در انواع خاصی از چای سبز استفاده می‌شود. قسمت‌های اصلی آن عبارتند از:

سینی تخمیر

 سینی تخمیر یک سطح یا ظرف صافی است که برگ‌های چای در آن پهن می‌شود. محیطی مناسب برای اکسیداسیون کنترل شده فراهم می‌کند و به برگ‌های چای اجازه می‌دهد تا طعم و عطر دلخواه خود را ایجاد کنند.

تایمر و کنترل دما

این کنترل‌ها به تنظیم فرآیند تخمیر کمک می‌کنند. اپراتورها می‌توانند مقادیر خاصی را برای زمان و دما تنظیم کنند و از ثبات و ویژگی‌های مطلوب در محصول نهایی چای اطمینان حاصل کنند.

 دستگاه خشک کن

دستگاه خشک کن وظیفه حذف رطوبت باقی مانده از برگ‌های چای را بر عهده دارد و از حفظ طولانی مدت آن‌ها اطمینان حاصل می‌کند. این شامل اجزای زیر است:

  • محفظه یا آون خشک کن: برگ‌های چای را در یک محفظه یا اجاق خشک کن قرار می‌دهند که در آن حرارت برای تسهیل تبخیر رطوبت اعمال می‌شود. شرایط کنترل شده محفظه اجازه خشک شدن یکنواخت را می‌دهد و از خشک شدن بیش از حد که می‌تواند کیفیت چای را به خطر بیندازد، جلوگیری می‌کند.

    بخاری: بخاری جزء ضروری دستگاه خشک کن است که انرژی گرمایی لازم را تامین می‌کند. این تضمین می‌کند که برگ‌های چای به رطوبت مورد نظر برای ذخیره سازی و بسته بندی می‌رسند.

 4- دستگاه مرتب سازی و درجه بندی

پس از خشک شدن برگ‌های چای، مراحل مرتب‌سازی و درجه‌بندی را طی می‌کنند تا بر اساس اندازه و کیفیت آن‌ها جدا شوند. دستگاه مرتب سازی و درجه بندی از قسمت‌های زیر تشکیل شده است:


تسمه نقاله

 تسمه نقاله برگ‌های خشک شده چای را برای مرتب سازی و درجه بندی بیشتر حمل می‌کند. این جریان صاف و مداوم برگ‌های چای را در طول فرآیند تضمین می‌کند.

صفحه‌های درجه بندی

از این صفحه‌ها برای طبقه بندی برگ‌های چای بر اساس اندازه و کیفیت آنها استفاده می‌شود. همانطور که برگ‌های چای روی صفحه‌های درجه بندی حرکت می‌کنند، ذرات کوچکتر یا برگ‌های با کیفیت پایین تر از درون من عبور می‌کنند ، در حالی که برگ‌های بزرگتر و با کیفیت تر حفظ می‌شوند

 دستگاه بسته بندی

انواع دستگاه‌های بسته‌بندی چای سبز و نحوه بسته‌بندی

بسته‌بندی چای سبز یکی از مراحل مهم در حفظ کیفیت، عطر و طعم این محصول است. بسته‌بندی مناسب از نفوذ رطوبت، نور و هوا جلوگیری کرده و ماندگاری چای را افزایش می‌دهد. بسته‌بندی چای می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود که برای هر روش، از دستگاه‌های خاصی استفاده می‌شود.


۱. دستگاه‌های بسته‌بندی چای سبز

۱.۱. دستگاه بسته‌بندی چای کیسه‌ای (Tea Bag Packing Machine)

این دستگاه‌ها چای سبز را در تی‌بگ‌های کوچک بسته‌بندی می‌کنند و بیشتر برای مصرف شخصی و فروشگاهی مناسب هستند.

🔹 انواع دستگاه‌های بسته‌بندی تی‌بگ:

  • دستگاه تی‌بگ ساده: بسته‌بندی چای در کیسه‌های کاغذی بدون نخ و تگ
  • دستگاه تی‌بگ با نخ و تگ: مجهز به نخ و برچسب برای راحتی مصرف
  • دستگاه تی‌بگ با دوخت فیلتر نخی: برای تولید چای کیسه‌ای با کیفیت بهتر و فیلتر مقاوم

🔹 نحوه بسته‌بندی:
۱. چای به‌صورت پودر یا خرد شده داخل قیف دستگاه ریخته می‌شود.
2. دستگاه مقدار مشخصی از چای را اندازه‌گیری کرده و داخل کیسه مخصوص می‌ریزد.
3. لبه‌های کیسه دوخته شده و در برخی مدل‌ها، نخ و برچسب نیز متصل می‌شود.
4. در نهایت، چای کیسه‌ای آماده در جعبه‌های مقوایی بسته‌بندی و آماده عرضه می‌شود.


۱.۲. دستگاه بسته‌بندی چای در پاکت (Pouch Packing Machine)

این نوع دستگاه‌ها چای سبز را در بسته‌های پلاستیکی، آلومینیومی یا متالایز قرار می‌دهند که بیشتر برای فروش عمده و سوپرمارکتی مناسب است.

🔹 انواع دستگاه‌های بسته‌بندی پاکتی:

  • دستگاه پرکن و سیلر عمودی (VFFS): بسته‌بندی چای در لفاف‌های پلاستیکی با دوخت حرارتی
  • دستگاه بسته‌بندی چای در پاکت زیپ‌دار: مناسب برای بسته‌های شکیل‌تر با قابلیت باز و بسته شدن آسان
  • دستگاه بسته‌بندی وکیوم: حذف هوای داخل بسته برای افزایش ماندگاری

🔹 نحوه بسته‌بندی:

  1. چای سبز به‌صورت حجمی یا وزنی داخل قیف دستگاه ریخته می‌شود.
  2. دستگاه بسته‌بندی مقدار معینی از چای را داخل پاکت‌های از پیش‌ساخته‌شده یا فیلم‌های بسته‌بندی می‌ریزد.
  3. دستگاه بخش بالایی بسته را دوخت زده یا با زیپ کیپ، وکیوم یا سیستم‌های دیگر مهر و موم می‌کند.
  4. در برخی مدل‌ها، بسته‌های نهایی در کارتن‌های مخصوص قرار گرفته و آماده عرضه می‌شوند.

۱.۳. دستگاه بسته‌بندی چای در قوطی و جعبه (Can & Box Packing Machine)

چای سبز را می‌توان در قوطی‌های فلزی، پلاستیکی یا جعبه‌های مقوایی بسته‌بندی کرد که بیشتر برای برندهای لوکس و صادراتی کاربرد دارد.

🔹 انواع دستگاه‌های بسته‌بندی قوطی و جعبه:

برای پر کردن چای داخل قوطی یا جعبه از دستگاه بسته‌بندی توزین‌ دار استفاده می‌شود که مقدار مشخصی از چای را با دقت بالا وزن‌کشی و در بسته قرار می‌دهد. پس از آن، دستگاه درب‌ بند برای درزگیری درب‌های فلزی یا پلاستیکی به کار می‌رود تا از ورود هوا و رطوبت جلوگیری کند. در نهایت، دستگاه لیبل‌زن پشت چسب‌دار برچسب محصول را روی قوطی یا جعبه نصب می‌کند و بسته‌بندی را برای عرضه آماده می‌سازد.

🔹 نحوه بسته‌بندی:

  1. چای سبز از مخزن دستگاه به مقدار دقیق در قوطی یا جعبه ریخته می‌شود.
  2. درب قوطی یا جعبه توسط دستگاه پرس و سیل بسته می‌شود.
  3. برچسب یا چاپ مستقیم روی بسته اعمال شده و محصول برای عرضه آماده می‌شود.

۲. نکات کلیدی در بسته‌بندی چای سبز

✅ انتخاب بسته‌بندی مناسب: بسته‌های متالایز، پلاستیکی و قوطی‌های فلزی بهترین گزینه‌ها برای حفظ کیفیت چای هستند.
✅ استفاده از سیستم وکیوم یا سیل حرارتی: برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و هوا به داخل بسته‌بندی
✅ لیبل و برندینگ حرفه‌ای: نمایش اطلاعاتی مانند تاریخ تولید، انقضا، مشخصات محصول و گواهی‌های استاندارد روی بسته
✅ بسته‌بندی اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک: بسته به حجم تولید، انتخاب دستگاه مناسب بسیار مهم است.


نتیجه‌گیری

بسته‌بندی چای سبز با استفاده از دستگاه‌های تخصصی می‌تواند به بهبود کیفیت محصول، افزایش ماندگاری و جذب مشتری کمک کند. بسته‌بندی مناسب علاوه بر حفاظت از چای، نقش مهمی در بازاریابی و افزایش فروش ایفا می‌کند. بسته به نوع بازار هدف، می‌توان از بسته‌بندی‌های تی‌بگ، پاکتی، قوطی یا وکیوم استفاده کرد.

scroll-top