خط تولید پایه تیر چراغ برق

معرفی کلی خط تولید پایه تیر چراغ برق

پایه تیر چراغ برق یکی از اجزای اصلی در زیرساخت‌های شهری و بین‌شهری است که برای نصب چراغ‌های روشنایی خیابانی، پارک‌ها، بزرگراه‌ها و محوطه‌های صنعتی به‌کار می‌رود. خط تولید پایه تیر چراغ برق شامل مجموعه‌ای از ماشین‌آلات و فرآیندهای فنی برای شکل‌دهی، جوشکاری، رنگ‌آمیزی و مونتاژ این پایه‌ها است.

نکات کلیدی و کاربردهای خط تولید پایه تیر چراغ برق

• تولید پایه‌های استوانه‌ای یا چندضلعی از ورق‌های فولادی

• استفاده در معابر عمومی، اتوبان‌ها، محوطه کارخانه‌ها و فرودگاه‌ها

• امکان طراحی بر اساس ارتفاع، قطر و میزان باربری

• قابلیت پوشش‌دهی گالوانیزه یا رنگ کوره‌ای برای افزایش مقاومت

• مناسب برای پروژه‌های عمرانی، شهرداری‌ها و پیمانکاران برق

• دارای تنوع در سیستم نصب (فونداسیون بتنی یا پیچ مهاری)

اجزای اصلی خط تولید پایه تیر چراغ برق

تجهیزات برش و آماده‌سازی ورق

در مرحله اول، ورق‌های فولادی با ضخامت مشخص وارد خط تولید شده و با دستگاه برش CNC به ابعاد مورد نظر بریده می‌شوند. در این مرحله موارد زیر اهمیت دارد:

• دقت بالا در برش برای کاهش هدررفت مواد

• توانایی برش ورق‌های با ضخامت ۳ تا ۸ میلی‌متر

• استفاده از برش لیزری یا پلاسما برای کیفیت بهتر لبه‌ها

شکل‌دهی به ورق و تولید بدنه

پس از برش، ورق‌ها وارد دستگاه نورد یا خم‌کن می‌شوند تا به فرم استوانه‌ای یا چندضلعی درآیند. تجهیزات این بخش عبارت‌اند از:

• دستگاه خم‌کن CNC با توانایی تنظیم زوایا

• کنترل کیفیت دقیق برای اطمینان از تقارن و یکنواختی

• ایجاد نقطه جوش اولیه برای تثبیت فرم

جوشکاری اتوماتیک

در مرحله بعدی، لبه‌های ورق با استفاده از جوش زیرپودری یا جوش MIG به یکدیگر متصل می‌شوند. مزایای جوشکاری اتوماتیک در این خط عبارت‌اند از:

• جوش یکنواخت و بدون نقص

• سرعت بالا و کاهش دخالت نیروی انسانی

• مناسب برای پایه‌های با طول بالا (تا ۱۲ متر)

تمیزکاری و زنگ‌زدایی سطح

برای آماده‌سازی سطح جهت رنگ‌آمیزی یا گالوانیزه، قطعات از طریق دستگاه شات بلاست یا سندبلاست تمیزکاری می‌شوند:

• حذف زنگ، روغن و ناخالصی از سطح فلز

• افزایش چسبندگی پوشش نهایی

• افزایش عمر مفید پایه چراغ برق

پوشش‌دهی نهایی (گالوانیزه یا رنگ کوره‌ای)

دو روش اصلی برای محافظت از پایه‌های تولیدی عبارت‌اند از:

گالوانیزه گرم

• غوطه‌وری پایه در حوضچه روی مذاب

• مقاومت بالا در برابر خوردگی

• مناسب برای مناطق مرطوب و صنعتی

رنگ پودری الکترواستاتیک

• پاشش رنگ پودری و پخت در کوره

• تنوع رنگی و زیبایی ظاهری

• مناسب برای محیط‌های شهری

مونتاژ و بسته‌بندی

در مرحله آخر، قطعات مانند درپوش، پلیت پایه، براکت‌ها و محل نصب چراغ بر روی بدنه نصب شده و سپس پایه‌ها آماده بارگیری می‌شوند:

• کنترل کیفیت نهایی

• بسته‌بندی جهت جلوگیری از آسیب در حمل‌ونقل

• نصب پلاک مشخصات فنی روی هر پایه

کاربردهای صنعتی خط تولید پایه تیر چراغ برق

• شهرداری‌ها برای پروژه‌های نورپردازی شهری

• پیمانکاران برق و تاسیسات جهت زیرساخت‌های روشنایی بزرگراه‌ها

• صنایع نفت و گاز برای روشنایی محوطه‌های صنعتی

• فرودگاه‌ها و ایستگاه‌های قطار برای تأمین روشنایی محیطی

• کارخانجات تولید قطعات فلزی برای ایجاد خطوط تولید سفارشی

مشخصات فنی پایه تیر چراغ برق

نکات مهم در خرید خط تولید پایه تیر چراغ برق

ظرفیت تولید

بر اساس حجم سفارش‌ها، باید خط تولیدی انتخاب شود که توانایی تولید روزانه ۲۰ تا ۱۰۰ عدد پایه را داشته باشد.

فضای مورد نیاز

برای راه‌اندازی یک خط تولید کامل، به فضایی با حداقل ۴۰۰ تا ۸۰۰ مترمربع نیاز است.

نیروی انسانی

به‌طور معمول، بین ۵ تا ۱۰ نفر نیروی متخصص برای بهره‌برداری از خط تولید کافی است.

خدمات پس از فروش

از شرکت‌های تأمین‌کننده بخواهید تا خدمات آموزش اپراتور، نصب و راه‌اندازی و تأمین قطعات یدکی را نیز تضمین کنند.

خط تولید پایه تیر چراغ برق یکی از خطوط سودآور و استراتژیک در صنعت ساخت تجهیزات روشنایی شهری و صنعتی است. این خط تولید با داشتن فرآیندهای مهندسی و دقیق از برش ورق تا پوشش نهایی، امکان تولید پایه‌های مستحکم و بادوام را فراهم می‌کند که در زیرساخت‌های شهری و صنعتی نقش کلیدی ایفا می‌کنند.

دمیرکو، همراه شما در خرید ماشین‌آلات صنعتی

پلتفرم دمیرکو با اتصال مستقیم خریداران و تأمین‌کنندگان تجهیزات صنعتی، امکان مقایسه، مشاوره و خرید مطمئن را در کمترین زمان فراهم می‌کند. اگر قصد راه‌اندازی خط تولید پایه تیر چراغ برق را دارید، در دمیرکو می‌توانید به اطلاعات فنی، قیمت‌ها و فروشندگان معتبر دسترسی پیدا کنید و با انتخابی هوشمندانه، مسیر تولید خود را آغاز نمایید.