خط تولید پایه تیر چراغ برق

خط تولید تیر چراغ برق ؛ اجزا و کاربردهای آن

کویل کویل فولادی؛ شروع کار با مواد

کویل کویل فولادی به عنوان نقطه شروع خط تولید عمل می‌کند. ورق‌های فولادی سیم پیچ شده را به طور موثر باز می‌کند و از تامین مداوم مواد خام برای مراحل بعدی تولید تیر‌های روشنایی اطمینان حاصل می‌کند. 

دستگاه رول فرمینگ؛ شکل دادن به میل قطب

دستگاه رول فرمینگ یک جزء محوری است که مسئول شکل دادن به ورق‌های فولادی به شکل دلخواه محور تیر چراغ برق است. برای دستیابی به ابعاد دقیق و شکل ثابت از یک سری غلتک و قالب استفاده می‌کند. 

ایستگاه جوش؛ تضمین یکپارچگی سازه

ایستگاه جوش نقش مهمی‌در تضمین یکپارچگی ساختاری تیر چراغ برقدارد. بخش‌های تشکیل شده از محور قطب را به طورایمن جوش می‌دهد و ساختاری بادوام و مستحکم ایجاد می‌کند که قادر به تحمل شرایط محیطی است. 

دستگاه مخروطی؛ایجاد طرح‌های مخروطی

این دستگاه درایجاد طرح‌های مخروطی برای تیر چراغ برق تخصص دارد. شفت قطب را برای دستیابی به قطر‌های خاص شکل می‌دهد و جذابیت زیبایی شناختی و پایداری ساختاری قطب را افزایش می‌دهد. 

دستگاه برش صفحه؛ تشکیل صفحات پایه و فلنج

دستگاه برش صفحه برای تشکیل صفحات پایه و فلنج برای تیر چراغ برق اختصاص داده شده است.این اجزا هنگام لنگر‌انداختن به زمین، پایداری و پشتیبانی از قطب را فراهم می‌کنند. 

ایستگاه حفاری و پانچ؛ایجاد سوراخ‌های نصب

ایستگاه حفاری و پانچ وظیفه ایجاد سوراخ‌های نصب دقیق روی تیر روشنایی را بر عهده دارد.این سوراخ‌ها اتصال بازو‌ها، براکت‌ها و سایر لوازم جانبی چراغ را تسهیل می‌کنند. 

حمام گالوانیزه؛ افزایش مقاومت در برابر خوردگی

حمام گالوانیزه یک گام مهم برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی تیر چراغ برق است.این قطب را در حمامی‌از روی مذاب غوطه ور می‌کند و یک پوشش محافظ تشکیل می‌دهد که از زنگ زدگی و سایش محیطی محافظت می‌کند. 

خط پوشش پودری؛ افزودن یک پوشش محافظ

خط پوشش پودری یک پوشش محافظ روی تیر چراغ برق اعمال می‌کند. این فرآیند شامل استفاده از رنگ پودری خشک به صورت الکترواستاتیک، ایجاد یک پوشش بادوام و زیبایی شناختی است. 

سیستم رنگ آمیزی خودکار؛ پرداخت دقیق سطح

سیستم خودکار رنگ آمیزی به تکمیل دقیق سطح تیر چراغ برق کمک می‌کند. استفاده یکنواخت از رنگ را تضمین می‌کند و جذابیت بصری کلی و طول عمر قطب را افزایش می‌دهد. 

ایستگاه‌‌های کنترل و بازرسی کیفیت؛ رعایت استاندارد‌های ساخت

ایستگاه‌‌های کنترل کیفیت و بازرسی استراتژیک از حسگر‌ها، دوربین‌‌ها و دستگاه‌‌های‌ اندازه‌گیری برای بررسی دقیق تیر‌های روشنایی برای عیوب استفاده می‌کنند.این ایستگاه‌‌ها نقش مهمی‌در رعایت استاندارد‌های ساخت و اطمینان از قابلیت اطمینان محصول نهایی دارند. 

دستگاه مونتاژ فیکسچر پایه؛ یکپارچه سازی اجزای پایه

دستگاه مونتاژ پایه فیکسچر اجزای پایه از جمله صفحات پایه و فلنج‌ها را با تیر چراغ برق یکپارچه می‌کند.این فرآیند مونتاژ ثبات را تضمین می‌کند و نصب را آسان می‌سازد.

ایستگاه نصب چراغ؛ نصب وسایل روشنایی

ایستگاه نصب چراغ روشنایی به اتصال وسایل روشنایی، بازو‌ها و سایر لوازم جانبی به تیر روشنایی اختصاص دارد.این مرحله مونتاژ را کامل می‌کند و قطب را برای نصب و روشنایی آماده می‌کند. 

سیستم بسته بندی خودکار؛ آماده شدن برای حمل و نقل

سیستم بسته بندی خودکار به طور موثر پایه تیر چراغ برق روشنایی تمام شده را برای حمل و نقل آماده می‌کند. این سیستم ممکن است شامل مواد بسته‌بندی، برچسب‌گذاری و مکانیسم‌‌های مرتب‌سازی برای ساده‌سازی فرآیند لجستیک باشد. 

رابط انسان و دستگاه (HMI)؛ کنترل و نظارت اپراتور

رابط انسان و دستگاه (HMI) متشکل از پانل‌های کنترل، صفحه نمایش لمسی و رابط‌هایی است که به اپراتور‌ها اجازه می‌دهد تا خط تولید تیر چراغ برقرا نظارت و کنترل کنند. این فناوری اپراتور‌ها را قادر می‌سازد تا در فرایند مداخله نمایند، تنظیمات را تنظیم کنند و از عملکرد روان ماشین ‌آلات اطمینان حاصل سازند.

سیستم‌های اتوماسیون و کنترل یکپارچه؛ هماهنگی عملیاتی

کل خط تولید تیر چراغ برق توسط سیستم‌های اتوماسیون و کنترل یکپارچه تنظیم شده است.این سیستم‌های پیشرفته پارامتر‌هایی مانند دقت جوش، ضخامت پوشش، ابعاد قطب و بازرسی کیفیت را نظارت و تنظیم می‌کنند.این ارکستراسیون کارایی عملیاتی را بهینه می‌کند و کیفیت ثابت و برتر پایه تیر چراغ برق روشنایی را تضمین می‌کند.

چه محصولاتی در خط تولید پایه تیر چراغ برق می‌توان تولید کرد؟

با خط تولید قطب روشنایی، طیف متنوعی از تیر‌های روشنایی را می‌توان برای رفع نیاز‌های روشنایی محیط‌های مختلف تولید کرد. دراینجا لیستی از محصولات قابل تولید با استفاده ازاین خط تولید آورده شده است:

• تیر‌های چراغ خیابان
• تیر‌های چراغ بزرگراه
• تیر‌های چراغ تزئینی
• تیر چراغ‌های پارک و باغ
• تیر چراغ‌های میدان ورزشی
• تیر‌های نور محوطه و پارکینگ
• پایه تیر چراغ برق نور خورشیدی
• پایه تیر چراغ برق عابر پیاده
• پایه تیر چراغ برق هوشمند
• تیر‌های نور معماری
• پایه تیر چراغ برق تبلیغاتی کنار جاده
•  تیر‌های نور تاریخی و قدیمی
• پایه تیر چراغ برق چراغ راهنمایی و رانندگی
• پایه تیر چراغ برق مخصوص اسکله
• پایه تیر‌های روشنایی فرودگاه
• پایه تیر چراغ برق منطقه صنعتی
• پایه تیر‌های روشنایی اضطراری
• پایه تیر چراغ برق روشنایی سفارشی
• پایه تیر چراغ برق با دکل بالا
• پایه تیر‌های روشنایی میدان عمومی‌ و پلازا

این فهرست تطبیق پذیری محصولات قابل تولید با استفاده از خط تولید تیر چراغ برق را نشان می‌دهد که طیف وسیعی از نیاز‌های روشنایی را در صنایع مختلف و مناظر شهری برطرف می‌کند.

بسته‌بندی تیر چراغ برق به دلیل اندازه و وزن آن معمولاً نیاز به دقت و استفاده از تجهیزات خاصی دارد تا تیرها به‌طور ایمن و بدون آسیب در حمل‌ونقل جابجا شوند. این فرایند بسته‌بندی شامل چندین مرحله است که در ادامه به تفصیل شرح داده می‌شود:

مراحل بسته‌بندی تیر چراغ برق:

1. آماده‌سازی تیرها: ابتدا تیرهای چراغ برق به‌طور دقیق بررسی و آماده می‌شوند. این ممکن است شامل پاک‌سازی تیرها از هرگونه آلودگی یا ضایعات باشد.

2. چیدمان تیرها: در این مرحله، تیرها به‌طور مرتب و محکم کنار هم قرار می‌گیرند. برای کاهش فضای اشغال‌شده، تیرها معمولاً به‌صورت عمودی یا افقی در کنار هم چیده می‌شوند.

3. استفاده از مواد محافظتی: برای جلوگیری از هرگونه آسیب به سطح تیرها در حین حمل‌ونقل، از مواد محافظ مانند فوم، پتوهای نرمی یا پلاستیک‌های حباب‌دار استفاده می‌شود. این مواد برای جلوگیری از خط و خش و ضربات هنگام جابجایی به‌کار می‌روند.

4. استفاده از تسمه‌های بسته‌بندی: پس از چیدمان و محافظت از تیرها، از تسمه‌های بسته‌بندی (که معمولاً از فولاد یا پلاستیک ساخته می‌شوند) برای محکم کردن تیرها و جلوگیری از جابجایی آن‌ها در حین حمل‌ونقل استفاده می‌شود. این تسمه‌ها معمولاً با دستگاه‌های تسمه‌کشی اتوماتیک بسته می‌شوند.

5. بسته‌بندی با نایلون یا استرچ پلیمری: برای محافظت بیشتر، معمولاً تیرهای چراغ برق با استفاده از نایلون‌های استرچ یا فیلم‌های پلی‌اتیلنی کشیده و به‌طور کامل بسته‌بندی می‌شوند. این عمل با دستگاه‌های استرچ‌فویل و شینک‌ورپر انجام می‌شود.

6. جعبه‌گذاری یا پالت‌گذاری: در برخی موارد، تیرهای چراغ برق بر روی پالت‌های چوبی یا فلزی قرار می‌گیرند تا جابجایی آن‌ها راحت‌تر شود. این پالت‌ها می‌توانند به‌صورت استاندارد طراحی شده و برای حمل‌ونقل به‌طور ایمن آماده شوند.

7. برچسب‌گذاری و مستندسازی: در انتها، برچسب‌هایی که شامل اطلاعاتی مانند مشخصات، تعداد، مقصد و تاریخ تولید هستند، روی بسته‌بندی‌ها قرار می‌گیرند.

دستگاه‌های مورد استفاده در بسته‌بندی تیر چراغ برق:

1. دستگاه تسمه‌کش: دستگاه تسمه کش برای بسته‌بندی تیرها با تسمه‌های پلاستیکی یا فولادی استفاده می‌شود. دستگاه تسمه‌کشی به‌طور اتوماتیک تسمه‌ها را کشیده و محکم می‌کند.

2. دستگاه پالت‌گذاری: دستگاه پالتایزر برای قرار دادن تیرها روی پالت‌ها به‌کار می‌رود و می‌تواند به‌طور اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک تیرها را روی پالت قرار دهد.

3. دستگاه برچسب‌زن: دستگاه لیبل زن پشت چسب دار برای اضافه کردن برچسب‌ها به بسته‌ها، از دستگاه‌های برچسب‌زن استفاده می‌شود که می‌تواند به‌صورت اتوماتیک برچسب‌ها را روی محصولات بچسباند.

نکات تکمیلی:

• بسته‌بندی تیرهای چراغ برق باید به‌گونه‌ای انجام شود که در حین حمل‌ونقل تحت تأثیر آسیب‌های محیطی مانند رطوبت، گردوغبار یا ضربه‌های فیزیکی قرار نگیرند.
• استفاده از پالت‌های استاندارد به تسهیل فرایند حمل‌ونقل کمک می‌کند، چرا که حمل‌ونقل تیرها بر روی پالت‌های چوبی یا فلزی به راحتی توسط جرثقیل‌ها یا لیفتراک‌ها انجام می‌شود.

این فرایند به کمک دستگاه‌های مناسب به کاهش آسیب و هزینه‌ها در حین حمل‌ونقل کمک کرده و تیرها را به‌طور ایمن به مقصد نهایی می‌رساند.