حساب کاربری

خانه / دسته بندی محصولات / ماشین آلات / متالوژی و فلزکاری / دستگاه رول میل - سه میل رول - 3 غلطکی

دستگاه رول میل - سه میل رول - 3 غلطکی

تعداد شرکت های فعال: 3 شرکت
دستگاه رول میل سرد -رول میل ورق

فاقد توضیحات...

قیمت : - برای اطلاع از قیمت استعلام کنید.
زمان تحویل تولید داخل: 2 هفته تا 2 ماه
زمان تحویل وارداتی: 3 تا 6 ماه
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( نظر )
[[ description.length ]] / 500

رول میل: آشنایی با قلب تپنده‌ی صنعت آرد، رنگ و دارو 

رول میل که به آسیاب غلتکی نیز شهرت دارد، یکی از مهم‌ترین ماشین آلات صنعتی در آسیاب کردن مواد خشک و نیمه خشک به شمار می‌آید. این غول دنیای خرد کنندگان با قدرت و دقت مثال‌زدنی‌اش، نقشی اساسی در صنایع مختلفی همچون تولید آرد، رنگ، دارو، مواد شیمیایی، پلاستیک و بسیاری موارد دیگر ایفا می‌کند.

درست همانند قلب تپنده‌ی بدن که خون حیات‌بخش را به جریان می‌اندازد، رول میل نیز با آسیاب کردن مواد اولیه، زمینه‌ی فرآوری‌های بعدی و تولید محصولات نهایی باکیفیت را فراهم می‌کند. در این مقاله قصد داریم سفری به دنیای رول میل‌ها داشته باشیم و با انواع، اجزاء، کاربردها و فرآیند کار آن‌ها آشنا شویم. پس اگر کنجکاو هستید تا بدانید این دستگاه قدرتمند چگونه چرخ صنعت را می‌چرخاند، با ما همراه باشید.

کاربردهای رول میل

همانطور که اشاره شد، رول میل کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. برخی از مهم‌ترین این کاربردها عبارتند از:

  • صنایع غذایی: آسیاب کردن گندم برای تولید آرد، پودر کاکائو، پودر قهوه، ادویه جات، شکر و …

  • صنایع دارویی: آسیاب کردن مواد اولیه دارویی، رنگدانه‌ها و …

  • صنایع شیمیایی: آسیاب کردن مواد شیمیایی معدنی و آلی

  • صنایع رنگسازی: آسیاب کردن رنگدانه‌ها و پیگمنت‌ها

  • صنایع پلاستیک: آسیاب کردن رزین‌ها، پلاستیک‌های بازیافتی و …

  • صنایع سلولزی: آسیاب کردن کاغذ باطله و الیاف گیاهی

علاوه بر موارد ذکر شده، از رول میل در صنایع دیگری همچون تولید مواد غذایی دام و طیور، مواد منفجره، مواد آرایشی و بهداشتی و … نیز استفاده می‌شود.

انواع رول میل 

رول میل‌ها بر اساس نوع تغذیه، تعداد غلتک، نوع دانه‌بندی و سایر ویژگی‌ها به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. در ادامه به معرفی برخی از متداول‌ترین انواع رول میل اشاره می‌کنیم:

  • رول میل دو غلتکی: این نوع رول میل ساده‌ترین و پرکاربردترین نوع است که از دو غلتک برای آسیاب کردن مواد استفاده می‌کند.

  • رول میل سه غلتکی: در این نوع رول میل، از سه غلتک استفاده می‌شود که امکان دستیابی به دانه‌بندی و دقت بالاتری را فراهم می‌آورد.

  • رول میل با غلتک‌های صاف: در این نوع رول میل، از دو غلتک صاف برای آسیاب کردن مواد نرم‌تر استفاده می‌شود.

  • رول میل با غلتک‌های شیاردار: در این نوع رول میل، غلتک‌های شیارداری به کار گرفته می‌شود تا بتوان مواد سخت تر را آسیاب کرد.

  • رول میل هایپربرون: این نوع رول میل با سرعت بسیار بالایی کار می‌کند و برای آسیاب کردن مواد با حساسیت حرارتی بالا مناسب است.

  • رول میل باطری: این نوع رول میل کوچک‌تر بوده و برای آسیاب کردن مقادیر کم مواد در آزمایشگاه‌ها یا کارگاه‌های کوچک استفاده می‌شود.

اجزای تشکیل دهنده رول میل

رول میل از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر کدام وظیفه‌ی خاص خود را بر عهده دارند. در ادامه به معرفی برخی از مهم‌ترین اجزای رول میل می‌پردازیم:

سیلندرها

قلب تپنده‌ی رول میل، سیلندر یا غلتک‌ها هستند. این سیلندرها که از جنس چدن، فولاد یا مواد دیگر ساخته می‌شوند، در تماس مستقیم با مواد قرار گرفته و وظیفه‌ی آسیاب کردن آن‌ها را بر عهده دارند. سیلندرها در دو نوع صاف و شیاردار موجود هستند که نوع صاف برای مواد نرم‌تر و نوع شیاردار برای مواد سخت‌تر ایده آل به شمار می‌رود.

بدنه رول میل

اسکلت رول میل وظیفه‌ی حفظ استحکام و پایداری دستگاه را بر عهده دارد. اسکلت معمولاً از جنس فولاد ساخته می‌شود و به گونه‌ای طراحی شده است که بتواند وزن سیلندرها و سایر اجزاء رول میل را تحمل کند.

سیستم انتقال نیرو 

سیستم انتقال نیرو وظیفه‌ی انتقال نیروی محرکه به سیلندرها را بر عهده دارد. این سیستم معمولاً از موتور الکتریکی، گیربکس و شافت تشکیل شده است.

سیستم خنک کننده

در فرآیند آسیاب کردن، گرمای زیادی تولید می‌شود که می‌تواند به دستگاه آسیب برساند. به همین دلیل، رول میل‌ها به سیستم خنک کننده مجهز هستند. این سیستم می‌تواند از نوع هوا، آب یا روغن باشد.

سیستم تغذیه

سیستم تغذیه وظیفه‌ی انتقال مواد به داخل رول میل را بر عهده دارد. این سیستم می‌تواند از نوع نوار نقاله، قیف یا سایر تجهیزات باشد.

سیستم تخلیه

سیستم تخلیه وظیفه‌ی خارج کردن مواد آسیاب شده از رول میل را بر عهده دارد. این سیستم می‌تواند از نوع نوار نقاله، لوله یا سایر تجهیزات باشد.

سیستم کنترل

سیستم کنترل وظیفه‌ی تنظیم سرعت، دما و سایر پارامترهای عملکرد رول میل را بر عهده دارد. این سیستم می‌تواند از نوع دستی یا اتوماتیک باشد.

سیستم ایمنی [H3]

سیستم ایمنی وظیفه‌ی محافظت از اپراتور و دستگاه در برابر خطرات احتمالی را بر عهده دارد. این سیستم می‌تواند از نوع کلیدهای اضطراری، حفاظ‌های ایمنی و سایر تجهیزات باشد.

انتخاب رول میل مناسب

انتخاب رول میل مناسب به عوامل مختلفی همچون نوع مواد، ظرفیت مورد نظر، دانه‌بندی مورد نیاز، بودجه و … بستگی دارد. در هنگام انتخاب رول میل باید به نکات زیر توجه کرد:

  • نوع مواد: نوع مواد اولیه‌ای که می‌خواهید آسیاب کنید، اولین فاکتور مهم در انتخاب رول میل است. به عنوان مثال، اگر می‌خواهید گندم را آسیاب کنید، باید از رول میلی استفاده کنید که برای این کار طراحی شده باشد.

  • ظرفیت مورد نظر: ظرفیت رول میل را باید بر اساس حجم مواد اولیه‌ای که می‌خواهید در روز یا ساعت آسیاب کنید، انتخاب کنید.

  • دانه‌بندی مورد نیاز: دانه‌بندی محصول نهایی باید با توجه به نیاز شما انتخاب شود. رول میل‌ها در انواع مختلفی با دانه‌بندی‌های مختلف موجود هستند.

  • بودجه: قیمت رول میل‌ها می‌تواند از چند میلیون تومان تا چند میلیارد تومان متغیر باشد. باید بودجه‌ی خود را در نظر گرفته و رول میلی را انتخاب کنید که با آن مطابقت داشته باشد.

فرآیند آسیاب کردن با رول میل

فرآیند آسیاب کردن با رول میل در چند مرحله انجام می‌شود:

  1. تغذیه: مواد اولیه به داخل رول میل منتقل می‌شوند.

  2. آسیاب کردن: مواد اولیه بین دو یا سه غلتک که در حال چرخش هستند، فشرده و آسیاب می‌شوند.

  3. دانه‌بندی: دانه‌بندی محصول نهایی توسط تنظیم فاصله بین غلتک‌ها کنترل می‌شود.

  4. تخلیه: محصول نهایی از رول میل تخلیه می‌شود.

نکات مهم در فرآیند آسیاب کردن

  • سرعت: سرعت غلتک‌ها باید با توجه به نوع مواد و دانه‌بندی مورد نظر تنظیم شود.

  • فشار: فشار بین غلتک‌ها باید با توجه به نوع مواد و دانه‌بندی مورد نظر تنظیم شود.

  • خنک‌کاری: در فرآیند آسیاب کردن با رول میل، گرمای زیادی تولید می‌شود که می‌تواند به دستگاه و مواد آسیاب شده آسیب برساند. به همین دلیل، رول میل‌ها به سیستم خنک کننده مجهز هستند.

مزایای استفاده از رول میل

استفاده از رول میل مزایای متعددی دارد که عبارتند از:

  • قدرت: رول میل‌ها از قدرت بالایی برخوردار هستند و می‌توانند مواد سخت و سفت را نیز آسیاب کنند.

  • دقت: رول میل‌ها می‌توانند مواد را با دقت بالایی آسیاب کنند و دانه‌بندی یکنواختی را ارائه دهند.

  • بازده: رول میل‌ها بازده بالایی دارند و می‌توانند در مدت زمان کوتاهی حجم زیادی از مواد را آسیاب کنند.

  • انعطاف‌پذیری: رول میل‌ها برای آسیاب کردن انواع مختلف مواد مناسب هستند.

  • سهولت استفاده: رول میل‌ها از نظر کاربری آسان هستند و نیاز به مهارت خاصی ندارند.

  • طول عمر: رول میل‌ها از طول عمر بالایی برخوردار هستند و می‌توانند سال‌ها بدون مشکل کار کنند.

معایب استفاده از رول میل

استفاده از رول میل معایبی نیز دارد که عبارتند از:

  • قیمت: رول میل‌ها می‌توانند گران باشند.

  • حجم: رول میل‌ها می‌توانند فضای زیادی را اشغال کنند.

  • سروصدا: رول میل‌ها می‌توانند صدای زیادی تولید کنند.

  • مصرف انرژی: رول میل‌ها می‌توانند مصرف انرژی بالایی داشته باشند.

خرید بهترین رول میل

رول میل یک دستگاه قدرتمند و کارآمد است که در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. این دستگاه با مزایای متعددی که دارد، می‌تواند نقش مهمی در فرآیندهای تولید ایفا کند. با توجه به تنوع نوع، مدل و ظرفیت رول میل‌ها، انتخاب دستگاه مناسب برای هر کاربری نیازمند بررسی دقیق و کارشناسی است. 

سوالات متداول

1. رول میل چه تفاوتی با آسیاب‌های دیگر مانند آسیاب‌های چکشی یا آسیاب‌های گلوله‌ای دارد؟

رول میل‌ها از نظر قدرت، دقت و بازده نسبت به آسیاب‌های دیگر مانند آسیاب‌های چکشی یا آسیاب‌های گلوله‌ای برتری دارند. همچنین برای آسیاب کردن انواع مختلف مواد مناسب محسوب می‌شوند؛ در حالی که آسیاب‌های دیگر ممکن است برای آسیاب کردن مواد خاصی مناسب‌تر باشند.

2. عمر مفید رول میل چقدر است؟

عمر مفید رول میل به عوامل مختلفی همچون نوع مواد، نحوه‌ی استفاده و نگهداری از دستگاه بستگی دارد. با این حال، رول میل‌ها به طور کلی از طول عمر بالایی برخوردار هستند و می‌توانند سال‌ها بدون مشکل کار کنند.

3. چگونه می‌توان از رول میل به طور صحیح استفاده کرد؟

برای استفاده‌ی صحیح از رول میل، باید دفترچه‌ی راهنمای دستگاه را به دقت مطالعه و طبق دستورالعمل‌های آن عمل کرد. همچنین باید از مواد اولیه‌ی باکیفیت استفاده کرد و دستگاه را به طور مرتب سرویس و نگهداری کرد.

4. عیب‌یابی رول میل در صورت بروز مشکل چگونه انجام می‌شود؟

در صورت بروز مشکل، باید ابتدا دفترچه‌ی راهنمای دستگاه را مطالعه کرد تا علت مشکل را پیدا کرد. اگر با مطالعه‌ی دفترچه‌ی راهنما مشکل حل نشد، باید از یک متخصص کمک گرفت.

5. قیمت رول میل چقدر است؟

قیمت رول میل به عوامل مختلفی همچون نوع، مدل، ظرفیت و برند دستگاه بستگی دارد. برای اطلاع از قیمت دقیق رول میل باید با شرکت‌های تولید کننده یا نمایندگی‌های فروش این دستگاه تماس گرفت.

scroll-top