دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی و شیمیایی- قیمت

دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی

محفظه خلا

محفظه خلا قلب دستگاه فریز درایر یا خشک کن انجمادی است. این شامل چندین بخش کلیدی است:  

- سینی‌های محصول: این قفسه‌ها مواد در حال خشک شدن را نگه می‌دارند. آنها معمولاً به دلیل تمیزی، دوام و توانایی مقاومت در برابر دمای پایین از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند. سینی‌ها به گونه ای طراحی شده اند که انتقال حرارت کارآمد در طول فرآیند خشک کردن امکان پذیر باشد. 

- سنسورهای دمای قفسه: از این سنسورها برای نظارت دقیق بر دمای هر سینی محصول استفاده می‌شود. آنها داده‌های دمای آنی را ارائه می‌دهند و به اپراتورها اجازه می‌دهند از شرایط خشک کردن مناسب در طول فرآیند خشک کردن انجمادی اطمینان حاصل کنند. 

- هیترهای قفسه ای: گرمکن‌های قفسه ای وظیفه بالا بردن دمای سینی‌های محصول در مرحله خشک شدن اولیه را بر عهده دارند. آنها با حرارت دادن کنترل شده، تصعید آب از مواد یخ زده را تسهیل می‌کنند و به حذف رطوبت کمک می‌کنند.

 سیستم خلا

سیستم خلا با حذف هوا و رطوبت خلا را در داخل محفظه ایجاد و حفظ می‌کند. این سیستم از قطعات زیر تشکیل شده است: 

- پمپ خلا: پمپ خلا بخش اصلی است که مسئول تولید فشار خلا مورد نیاز در داخل محفظه است. انواع متداول پمپ‌های خلا مورد استفاده در دستگاه‌های فریز درایر یا خشک کن انجمادی شامل پمپ‌های پره ای دوار، پمپ‌های روغنی و یا پمپ‌های اسکرول است. این پمپ‌ها با حذف مداوم هوا و رطوبت، محفظه را تخلیه می‌کنند و یک محیط کم فشار ایجاد می‌کنند که تصعید مواد یخ زده را تشویق می‌کند.

- وکیوم گیج: وکیوم گیج بخش مهمی‌از سیستم خلا است که سطح خلا داخل محفظه را اندازه گیری و نمایش می‌دهد. این اجازه می‌دهد تا اپراتورها فشار خلا را در طول فرآیند خشک کردن انجمادی نظارت و کنترل کنند و شرایط بهینه را برای عملیات خشک کردن تضمین کنند.

 سیستم تبرید

سیستم تبرید نقش مهمی‌در فرآیند خشک کردن انجمادی ایفا می‌کند و دمای پایین را در محفظه خلا حفظ می‌کند. این سیستم از چندین بخش تشکیل شده است که عبارتند از:

- کمپرسور: کمپرسور وظیفه فشرده سازی گاز مبرد، تولید گرما در فرآیند را بر عهده دارد. این گرما بعداً توسط کندانسور دفع می‌شود.

- کندانسور: کندانسور یک مبدل حرارتی است که به حذف گرما از گاز مبرد فشرده کمک می‌کند و باعث می‌شود آن را به یک مایع پر فشار تبدیل کند. کندانسور گرما را به یک محیط خنک کننده یا آب منتقل می‌کند و به مبرد اجازه می‌دهد تا به حالت مایع خود بازگردد.

- اواپراتور: اواپراتور یکی دیگر از مبدل‌های حرارتی است که در داخل محفظه خلا قرار دارد. اواپراتور با استفاده از محیط کم فشار داخل محفظه، تبخیر مبرد مایع را تسهیل می‌کند. همانطور که مبرد تبخیر می‌شود، گرما را از سینی‌ها و محفظه محصول جذب می‌کند و در نتیجه دمای پایین لازم برای خشک کردن انجمادی ایجاد می‌کند.

- شیر انبساط: شیر انبساط وظیفه تنظیم جریان مبرد به داخل اواپراتور را بر عهده دارد. شیر انبساط با کنترل فشار و دمای مبرد هنگام ورود به اواپراتور، خنک کننده کارآمد و عملکرد مناسب سیستم تبرید را تضمین می‌کند.

 سیستم کنترل

سیستم کنترل دستگاه انجماد خشک کن برای نظارت، تنظیم و کنترل پارامترهای مختلف فرآیند خشک کردن انجمادی طراحی شده است. این سیستم شامل:

- سنسورهای دما و فشار: این سنسورها به طور استراتژیک در داخل محفظه خلا قرار می‌گیرند تا شرایط دما و فشار را در طول چرخه خشک کردن اندازه گیری و نظارت کنند. آنها داده‌های بلادرنگ را ارائه می‌دهند و به اپراتورها اجازه می‌دهند کنترل دقیقی بر فرآیند خشک کردن داشته باشند.

- کنترل پنل: کنترل پنل به عنوان رابط بین اپراتور و دستگاه انجماد خشک کن عمل می‌کند. پارامترهای بلادرنگ را نمایش می‌دهد و دسترسی به کنترل‌ها و تنظیمات مختلف را فراهم می‌کند. اپراتورها می‌توانند پارامترهای خشک کردن مانند دما، فشار و مدت زمان را از طریق کنترل پنل تنظیم و تغییر دهند.

- کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC): در سیستم‌های فریز درایر یا خشک کن انجمادی پیشرفته تر، PLC اغلب برای کنترل و عملیات خودکار استفاده می‌شود. PLC دقیقاً توالی مراحل را مدیریت می‌کند، سنسورها را نظارت می‌کند، برنامه‌های از پیش تعریف شده را اجرا می‌کند و اجرای دقیق و ثابت فرآیند خشک کردن انجمادی را تضمین می‌کند.

 کندانسور و سیستم یخ زدایی

کندانسور و سیستم یخ زدایی اجزای حیاتی برای مدیریت حذف رطوبت در طول فرآیند خشک کردن انجمادی هستند این کندانسور شامل قطعات زیر است:

- کویل‌های کندانسور: این کویل‌ها در داخل محفظه خلا قرار دارند و وظیفه جمع آوری و متراکم کردن بخار آبی را که از مواد یخ زده تصعید می‌شود را بر عهده دارند. کندانسور با حفظ دمای پایین‌تر از سینی‌های محصول، به رطوبت اجازه می‌دهد تا روی سطح آن منجمد شود و از جذب مجدد آن به مواد جلوگیری کند.

بخاری و کنترل یخ زدایی: با گذشت زمان، یخ روی کویل‌های کندانسور جمع می‌شود که می‌تواند کارایی را کاهش دهد. برای حذف این یخ از سیستم یخ زدایی استفاده می‌شود. این ماده به طور معمول از عناصر گرمایش و کنترل تشکیل شده است که به طور دوره ای سیم پیچ‌های کندانسور را برای ذوب شدن یخ گرم می‌کنند و به بخار آب اجازه می‌دهد تا در چرخه خشک کردن از محفظه جمع آوری و خارج شود. این فرآیند عملکرد تراکم کارآمد را حفظ می‌کند.

 سیستم انتقال گاز

سیستم انتقال گاز امکان ورود یا حذف گازها را در طی مراحل خاصی از فرآیند خشک کردن انجمادی فراهم می‌کند. این سیستم شامل:

- درگاه‌های ورودی و خروجی گاز: این درگاه‌ها برای ورود یا حذف کنترل شده گازها، مانند گازهای بی اثر، در طول مراحل خاصی از خشک کردن انجمادی طراحی شده اند. به عنوان مثال، در مرحله خشک کردن اولیه، می‌توان از یک گاز بی اثر برای جلوگیری از اکسیداسیون یا سایر واکنش‌های نامطلوب استفاده کرد.

- کنترل کننده‌های جریان گاز: کنترل کننده‌های جریان گاز وظیفه تنظیم سرعت جریان گازها به داخل یا خارج از محفظه را بر عهده دارند. با حفظ کنترل دقیق بر جریان گاز، اپراتورها می‌توانند محیط گاز مورد نظر را ایجاد کنند و از شرایط ثابت در سراسر فرآیند خشک کردن انجمادی اطمینان حاصل کنند.

هر یک از این ماشین آلات و قطعات در دستگاه یخ خشک کن نقش حیاتی در ایجاد و حفظ محیط لازم برای خشک کردن انجمادی موفق ایفا می‌کنند. آنها با هم کنترل دقیقی بر دما، فشار و سایر پارامترهای حیاتی ارائه می‌کنند که در نتیجه محصولات خشک شده با کیفیت بالا را تولید می‌کنند.

کاربردهای دستگاه فریز درایر

داروسازی و بیوتکنولوژی

- خشک کردن فرآورده‌های دارویی مانند آنتی‌بیوتیک‌ها، واکسن‌ها، هورمون‌ها، آنزیم‌ها و پروتئین‌ها برای افزایش پایداری، افزایش عمر مفید و تسهیل نگهداری طولانی‌مدت.

- نگهداری پلاسمای خون، سرم و سایر نمونه‌های بیولوژیکی برای اهداف تحقیقاتی و تشخیصی.

- تولید پروبیوتیک‌های یخ‌زده که امکان ماندگاری طولانی‌تر و حفظ باکتری‌های مفید را فراهم می‌کند.

- خشک کردن انجمادی نمونه‌های بافت برای مطالعات بافت شناسی یا اهداف پیوند اعضا.

غذا و نوشیدنی

- حفظ میوه‌ها، سبزیجات و گیاهان دارویی با حفظ ارزش غذایی، طعم و رنگ آنها.

- خشک کردن قهوه فوری، چای و سایر نوشیدنی‌ها در انجماد برای بهبود ماندگاری بدون به خطر انداختن طعم.

- تولید گوشت، غذاهای دریایی و لبنیات منجمد شده با حفظ کیفیت و بافت آنها.

- ایجاد دسرهای منجمد شده مانند بستنی و موس با ماندگاری طولانی.

مواد مغذی و مکمل‌ها

- خشک کردن انجماد عصاره‌های گیاهی برای ایجاد فرم‌های پودری برای مکمل‌های غذایی.

- حفظ ویتامین‌ها، مواد معدنی و سایر مواد موثره در محصولات غذایی.

- تولید میله‌های انرژی ، تعویض وعده‌های غذایی و پودرهای پروتئینی با استفاده از مواد تشکیل دهنده یخ زده.

- خشک کردن غذاهای فوق العاده ، مانند انواع توت‌های Acai ، اسپیرولینا و انواع توت‌های گوجی ، برای محصولات غذایی.

لوازم آرایشی و مراقبت شخصی

- خشک کردن عصاره‌های گیاهی و گیاه شناسی برای استفاده در محصولات مراقبت از پوست ، تقویت مزایا و ثبات آنها.

- تولید رنگدانه‌های پودری ، زرق و برق و سایر مواد افزودنی آرایشی با ماندگاری طولانی و پراکندگی بهبود یافته.

- خشک کردن روغنهای اساسی برای استفاده در عطرها ، حفظ عطر و خلوص آنها.

- ایجاد ماسک‌های صورت شخصی یا تکه‌هایی با مواد تشکیل دهنده یخ زده.

حفاظت و بایگانی

- حفظ اسناد تاریخی ، نسخه‌های خطی و آثار هنری با خشک کردن یخ برای جلوگیری از وخیم شدن و حفظ یکپارچگی آنها.

- ترمیم کتاب‌ها ، عکس‌ها و مصنوعات آسیب دیده با آب با از بین بردن رطوبت و جلوگیری از رشد قالب.

- خشک کردن گلهای ظریف ، حفظ زیبایی طبیعی آنها و گرفتن لحظات احساساتی.

- ایجاد نمونه‌های تاکسیدرمی‌، حفظ حیوانات خانگی یا نمایشگاه‌های نمایشگاه کلاس موزه.

تحقیق و توسعه

- خشک کردن مواد شیمیایی و معرفها برای تسهیل ذخیره طولانی مدت و حفظ ثبات و یکپارچگی آنها.

- ایجاد استانداردها و مواد مرجع برای اهداف کالیبراسیون.

- تولید فرهنگ‌های باکتریایی خشک شده با یخ ، مخمر و سایر میکروارگانیسم‌ها برای استفاده آزمایشگاهی.

- خشک کردن ستون‌های کروماتوگرافی ، امکان ذخیره طولانی و استفاده مجدد را فراهم می‌کند.