دمیرکو، پلتفرم فعال حوزه صنعت

ورود به حساب کاربری

آزمایشگاهی

تعداد تامین کنندگان :
1 شرکت
تعداد درخواست :
65 درخواست
قیمت حدودی :
استعلام بگیرید!
تامین کنندگان:
بازرگانی صنعتی آرکا ره آورد و 0 شرکت دیگر...
[[ comment.sender ]]

[[ comment.description ]]

[[ form.description.length ]] / 500
[[ reply.sender ]] (در پاسخ به [[comment.sender]])

[[ reply.description ]]


صفحه [[currentPage]] - نمایش [[comments.length]] از [[count]]
نظر ثبت نشده است! شما اولین باشید.
ارسال نظرات ( بدون نظر )
[[ description.length ]] / 500

نگهداری بهینه نمونه‌ها با دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی پیشرفته

در دنیای پویای علم و پژوهش، حفظ یکپارچگی و خواص اصلی نمونه‌های بیولوژیکی و شیمیایی از اهمیت فوق‌العاده‌ای برخوردار است. بسیاری از مواد حساس به حرارت یا رطوبت، در فرآیندهای خشک‌کردن متداول دچار تخریب ساختاری و کاهش کیفیت می‌شوند. در اینجاست که فناوری خشک‌کردن انجمادی یا لیوفیلیزاسیون، به عنوان یک راهکار طلایی، نقش خود را ایفا می‌کند. دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی ابزاری کلیدی برای اجرای این فرآیند پیچیده است که با حذف آب از نمونه در حالت انجماد، به پایدارسازی و افزایش طول عمر آن کمک شایانی می‌نماید. ما با افتخار، مجموعه‌ای جامع از این دستگاه‌های حیاتی را برای پاسخگویی به نیازهای دقیق آزمایشگاه شما فراهم آورده‌ایم.

دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی چیست و اساس کار آن کدام است؟

دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی، که با نام لیوفیلایزر نیز شناخته می‌شود، سیستمی است که برای حذف حلال (معمولاً آب) از یک محصول منجمد شده از طریق فرآیندی به نام تصعید طراحی شده است. تصعید به معنای تبدیل مستقیم جامد (یخ) به گاز (بخار آب) بدون عبور از فاز مایع است. این فرآیند در شرایط خلاء و دمای پایین انجام می‌شود و به همین دلیل، بهترین روش برای خشک‌کردن مواد حساس به حرارت محسوب می‌گردد.

مراحل اصلی فرآیند در یک دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی

  1. انجماد (Freezing): در مرحله اول، نمونه مورد نظر به طور کامل و با سرعتی کنترل‌شده منجمد می‌شود تا ساختار کریستالی یکنواختی تشکیل شود. دمای انجماد باید پایین‌تر از نقطه یوتکتیک محصول باشد.
  2. خشک‌کردن اولیه (Primary Drying): پس از انجماد کامل، فشار محفظه دستگاه توسط پمپ خلاء به شدت کاهش می‌یابد. سپس با اعمال حرارت بسیار ملایم، انرژی لازم برای تصعید یخ فراهم می‌شود. بخار آب حاصل از این فرآیند توسط کندانسور سرد دستگاه به دام افتاده و مجدداً به یخ تبدیل می‌شود. این مرحله طولانی‌ترین بخش فرآیند است و حدود ۹۵ درصد از آب نمونه را حذف می‌کند.
  3. خشک‌کردن ثانویه (Secondary Drying): در این مرحله نهایی، با افزایش تدریجی دما و حفظ خلاء، مولکول‌های آب باقی‌مانده که به صورت جذب سطحی به محصول چسبیده‌اند، از آن جدا می‌شوند. این مرحله تضمین می‌کند که رطوبت نهایی محصول به کمترین میزان ممکن (معمولاً کمتر از ۱ تا ۴ درصد) برسد.

کاربردهای گسترده و حیاتی دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی

تطبیق‌پذیری و کارایی بالای دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی باعث شده تا این تجهیزات در طیف وسیعی از رشته‌های علمی و صنعتی به کار گرفته شوند. این دستگاه‌ها ابزاری незаменимый (ناگزیر) برای محققان و متخصصانی هستند که با مواد حساس و ناپایدار سروکار دارند.

صنایع داروسازی و بیوتکنولوژی

شاید بتوان مهم‌ترین کاربرد فریز درایرها را در این حوزه دانست. از این دستگاه برای پایدارسازی واکسن‌ها، آنتی‌بادی‌ها، پروتئین‌های نوترکیب، آنزیم‌ها، هورمون‌ها و سایر فرآورده‌های بیولوژیکی استفاده می‌شود. محصول نهایی به صورت یک پودر پایدار است که می‌تواند برای مدت طولانی در دمای اتاق نگهداری شده و قبل از مصرف به راحتی با افزودن حلال، به حالت اولیه بازگردد.

تحقیقات علوم زیستی و پزشکی

در آزمایشگاه‌های تحقیقاتی، از دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی برای آماده‌سازی نمونه‌های بافتی، کشت‌های میکروبی، ویروس‌ها و اسیدهای نوکلئیک (DNA/RNA) جهت نگهداری طولانی‌مدت یا آنالیزهای بعدی مانند میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) استفاده می‌شود.

صنایع غذایی و کشاورزی

فناوری خشک‌کردن انجمادی برای تولید مواد غذایی با کیفیت بالا مانند قهوه فوری، میوه‌های خشک، سبزیجات، غذای فضانوردان و مکمل‌های غذایی به کار می‌رود. این روش به بهترین شکل ممکن، ارزش غذایی، طعم، رنگ و بافت ماده اولیه را حفظ می‌کند. همچنین در کشاورزی برای نگهداری بذرها و میکروارگانیسم‌های مفید کاربرد دارد.

باستان‌شناسی و مرمت آثار تاریخی

برای نجات اسناد، کتب، منسوجات و آثار چوبی که دچار آسیب ناشی از رطوبت و آب‌گرفتگی شده‌اند، فریز درایر یک ابزار بی‌نظیر است. این دستگاه می‌تواند آب را بدون آسیب رساندن به ساختار شکننده این اشیاء از آن‌ها خارج کند.

مزایای کلیدی استفاده از دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی

انتخاب روش خشک‌کردن انجمادی و استفاده از یک دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی استاندارد، مزایای متعددی را برای کاربران به همراه دارد که آن را از سایر روش‌های خشک‌کردن متمایز می‌سازد:

  • حفظ حداکثری ساختار و فعالیت بیولوژیکی: به دلیل انجام فرآیند در دمای پایین، ساختار سه‌بعدی پروتئین‌ها و سایر مولکول‌های حساس حفظ شده و فعالیت آن‌ها دستخوش تغییر نمی‌شود.
  • افزایش چشمگیر طول عمر محصول: با حذف آب که عامل اصلی فساد میکروبی و واکنش‌های شیمیایی نامطلوب است، پایداری و زمان نگهداری محصول به شدت افزایش می‌یابد.
  • قابلیت بازآب‌گیری سریع و کامل: محصول لیوفیلیزه شده دارای ساختاری متخلخل است که به آن اجازه می‌دهد به سرعت و به طور کامل در حلال حل شده و به حالت اولیه بازگردد.
  • کاهش وزن و حجم: حذف آب باعث کاهش قابل توجه وزن و حجم نمونه می‌شود که انبارداری و حمل و نقل آن را آسان‌تر و کم‌هزینه‌تر می‌کند.
  • حداقل تغییر در خواص ارگانولپتیک: در مورد مواد غذایی، ویژگی‌هایی مانند طعم، بو، رنگ و بافت در مقایسه با روش‌های خشک‌کردن حرارتی، به مراتب بهتر حفظ می‌شوند.

نکات مهم در انتخاب و خرید دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی

انتخاب مدل مناسب دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی نیازمند بررسی دقیق نیازهای کاربردی شماست. توجه به پارامترهای فنی زیر به شما کمک می‌کند تا بهترین گزینه را برای آزمایشگاه خود تهیه فرمایید.

ظرفیت و دمای کندانسور

کندانسور یا تله سرد، قلب دستگاه فریز درایر است. ظرفیت آن (به لیتر) باید متناسب با حجم حلال مورد استفاده در یک بچ کاری باشد. دمای کندانسور نیز اهمیت حیاتی دارد. برای نمونه‌های با حلال پایه آب، دمای ۵۵- درجه سانتی‌گراد کافی است، اما برای حلال‌های آلی با نقطه انجماد پایین‌تر، به کندانسورهایی با دمای ۸۵- یا حتی ۱۱۰- درجه سانتی‌گراد نیاز است.

نوع سیستم خشک‌کن

دستگاه‌های فریز درایر آزمایشگاهی معمولاً در دو نوع اصلی ارائه می‌شوند:

  • سیستم منیفولد (Manifold): این سیستم دارای شیرهای متعددی است که فلاسک‌ها و ظروف آزمایشگاهی مستقیماً به آن متصل می‌شوند. برای خشک‌کردن نمونه‌های کوچک و متنوع مناسب است.
  • سیستم قفسه‌ای (Shelf): در این مدل، نمونه‌ها در سینی‌ها یا ویال‌ها روی قفسه‌هایی درون یک محفظه قرار می‌گیرند. این قفسه‌ها معمولاً قابلیت کنترل دما دارند که امکان بهینه‌سازی چرخه خشک‌کردن را فراهم می‌کند و برای تولیدات نیمه‌صنعتی یا خشک‌کردن یکنواخت تعداد زیادی نمونه ایده‌آل است.

پمپ خلاء و سیستم کنترل

انتخاب یک پمپ خلاء با ظرفیت و قدرت مناسب برای رسیدن به خلاء نهایی مورد نیاز فرآیند، ضروری است. همچنین، سیستم کنترل دستگاه باید دقیق و کاربرپسند باشد. قابلیت برنامه‌ریزی چرخه‌های مختلف، نمایش آنلاین پارامترهایی مانند دما و فشار، و قابلیت ذخیره‌سازی داده‌ها از ویژگی‌های مهم یک سیستم کنترل پیشرفته به شمار می‌روند.

مشاوره و تأمین تخصصی دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی

ما با درک عمیق از اهمیت فرآیند لیوفیلیزاسیون در پیشبرد اهداف تحقیقاتی و تولیدی شما، متعهد به ارائه بهترین و باکیفیت‌ترین مدل‌های دستگاه فریز درایر آزمایشگاهی هستیم. تیم کارشناسان مجرب ما آماده است تا با ارائه مشاوره فنی دقیق و رایگان، شما را در انتخاب دستگاهی که کاملاً با نیازها و بودجه شما مطابقت دارد، یاری نماید. کلیه دستگاه‌های ارائه‌شده توسط ما دارای گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش گسترده، شامل نصب، راه‌اندازی، آموزش و تأمین قطعات یدکی می‌باشند.

برای کسب اطلاعات بیشتر، دریافت کاتالوگ محصولات و استعلام قیمت، همین امروز با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما برای دستیابی به نتایجی پایدار و قابل اعتماد در پروژه‌هایتان هستیم.

scroll-top