خط تولید عطر و ادکلن و بادی اسپلش | قیمت و خرید

خط تولید عطر و ادکلن

مخزن میکس

این دستگاه مخزن اولیه در دستگاه تولید عطر و ادکلن است که در آن مواد تشکیل دهنده عطر با هم ترکیب و مخلوط می‌شوند. مخزن میکس به طور معمول از فولاد ضد زنگ برای اطمینان از بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی ساخته شده است. این مخزن مجهز به همزن یا تیغه‌های همزن است که می‌چرخند تا مواد به طور کامل مخلوط شوند. همزن‌ها توزیع یکنواخت روغن‌های معطر، الکل و سایر مواد را افزایش می‌دهند. این امر، یکنواختی مخلوط عطر را تضمین می‌کند و به دستیابی به کیفیت ثابت محصول کمک می‌کند. برخی از مخازن میکس دارای سیستم‌های کنترل دما، مانند ژاکت‌های گرمایش یا کویل‌های خنک کننده، برای حفظ دمای مورد نظر در طول فرآیند میکس هستند.

هموژنایزر خطی

هموژنایزر خطی جزئی است که در دستگاه تولید عطر و ادکلن با چگالی 40 ادغام شده است تا مخلوط عطر را بیشتر تصفیه و همگن کند. همچنین با استفاده از نیروهای برشی بالا برای شکستن ذرات باقیمانده یا سنگدانه‌های موجود در مخلوط عمل می‌کند و بافتی صاف و یکنواخت را تضمین می‌کند. نیروهای برشی بالا ایجاد شده توسط هموژنایزر خطی به کاهش اندازه ذرات کمک می‌کند و تضمین می‌کند که عطر به خوبی پراکنده شده و از هرگونه بی نظمی‌قابل مشاهده یا لمسی عاری است. این امر، قوام و کیفیت کلی عطر را افزایش می‌دهد و ویژگی‌های حسی آن مانند صافی و پخش رایحه را بهبود می‌بخشد.

سیستم فیلتراسیون

سیستم فیلتراسیون در دستگاه تولید عطر و ادکلن وظیفه حذف ناخالصی‌ها و ذرات معلق از مخلوط عطر را بر عهده دارد. این سیستم شامل فیلترهایی با اندازه‌های مختلف منافذ است که ذرات ناخواسته را جذب و شفافیت و خلوص محصول نهایی عطر را تضمین می‌کند. سیستم فیلتراسیون به از بین بردن هر گونه جامدات معلق، رسوبات یا ناخالصی‌هایی که ممکن است بر ظاهر، بافت یا رایحه عطر تأثیر بگذارد، کمک می‌کند. فیلتراسیون یکی از بخش‌های دستگاه تولید عطر و ادکلن با چگالی 40 به شمار می‌رود که می‌تواند در مراحل مختلف فرآیند تولید عطر بسته به نیازهای خاص و کیفیت محصول مورد نظر انجام شود.

سیستم خلاء

سیستم خلاء بخشی جدایی ناپذیر از دستگاه تولید عطر و ادکلن است و اهداف متعددی را انجام می‌دهد. در طول فرآیند میکس برای حذف هوا از مخلوط عطر، جلوگیری از اکسیداسیون و تضمین پایداری و ماندگاری عطر استفاده می‌شود. با ایجاد خلاء در مخزن مخلوط، سیستم هرگونه حباب هوای محبوس شده را از بین می‌برد و عطر را قادر می‌سازد شفاف، عاری از عیب و نقص باقی بماند و پخش یکنواخت رایحه را تضمین کند. علاوه بر این، سیستم خلاء همچنین می‌تواند برای انتقال مخلوط عطر بین مراحل مختلف پردازش، ساده کردن عملیات و کاهش خطر آلودگی یا قرار گرفتن در معرض هوا استفاده شود.

سیستم گرمایش و سرمایش

سیستم گرمایش و سرمایش در دستگاه تولید عطر و ادکلن برای حفظ دمای مطلوب در طول فرآیند تولید بسیار مهم است. این سیستم به بهینه سازی ترکیب، پایداری و حفظ عطر کمک می‌کند و معمولاً شامل ژاکت‌ها یا کویل‌های گرمایش یا خنک کننده می‌شود که مخزن مخلوط را احاطه کرده است. این ژاکت‌ها یا کویل‌ها به یک واحد کنترل دما متصل می‌شوند که جریان گرمایش یا خنک کننده را تنظیم می‌کند. این امر، کنترل دقیق دما را فراهم می‌کند و اجازه می‌دهد تا مواد تشکیل دهنده عطر تا محدوده دمایی بهینه مورد نیاز برای فرآیند تولید عطر  گرم یا سرد شوند. کنترل دما بسیار مهم است زیرا بر عواملی مانند حلالیت مواد، پایداری عطرها و ویسکوزیته عطر تأثیر می‌گذارد. با حفظ دمای ثابت در طول فرآیند تولید، سیستم گرمایش و سرمایش به دستیابی به ویژگی‌های محصول مورد نظر کمک می‌کند و در عین حال یکنواختی را از دسته ای به دسته دیگر تضمین می‌کند.

دستگاه پرکن

دستگاه پرکن فرآیند پر کردن عطر را در بطری‌ها یا ظروف خودکار می‌کند. این امکان را برای حجم پر کردن دقیق، به حداقل رساندن غیریکنواختی و اطمینان از محصولات استاندارد فراهم می‌کند. این دستگاه به طور معمول دارای یک قیف یا مخزن است که مخلوط عطر را نگه می‌دارد. مکانیسم پر کردن بر اساس نیازهای خاص عطر و بسته بندی آن متفاوت است. این می‌تواند مبتنی بر پیستون، پریستالتیک (استفاده از غلتک برای فشرده کردن عطر در بسته بندی) یا حجمی‌(اندازه گیری حجم عطر) باشد. دستگاه پرکن حجم مورد نظر عطر را به دقت در هر ظرف پخش می‌کند. برخی از دستگاه‌های پرکننده ممکن است دارای ویژگی‌هایی مانند نازل‌های ضد چکه برای جلوگیری از ریختن یا آلودگی در طول فرآیند پر کردن باشند و از توزیع تمیز و کارآمد اطمینان حاصل کنند.

دستگاه درب بند

دستگاه درب بند از جمله بخش‌های تشکیل دهنده دستگاه تولید عطر و ادکلن با چگالی 40 محسوب می‌شود که وظیفه آب بندی ظروف عطر را پس از فرآیند پر کردن بر عهده دارد. این دستگاه بسته شدن و هوابندی مناسب را تضمین می‌کند که برای حفظ کیفیت عطر و جلوگیری از نشت یا تبخیر بسیار مهم است. بسته به نوع بسته بندی مورد استفاده، دستگاه درب بند از تکنیک‌هایی مانند پیچ کردن درب‌ها، چین و چروک کردن، یا مکانیسم‌های چسباندن استفاده می‌کند. این دستگاه اطمینان می‌دهد که درب بند‌ها به طور ایمن و به درستی روی ظروف قرار می‌گیرند و طراوت و یکپارچگی عطر را حفظ می‌کنند. برخی از دستگاه‌های درب بند ممکن است شامل دسته‌های درب بند، فیدرهای درب و سیستم‌های جهت‌گیری درب باشند تا فرآیند تغذیه درب را خودکار کرده و از تراز صحیح درب ‌ها قبل از آب‌بندی اطمینان حاصل کنند.

دستگاه لیبل زن

دستگاه لیبل زن برچسب‌ها را بر روی بسته بندی عطر به طور خودکار اعمال می‌کند. این به ارائه اطلاعات ضروری از جمله نام عطر، نام تجاری، مواد تشکیل دهنده و جزئیات نظارتی کمک می‌کند. دستگاه لیبل زن شامل نوار نقاله‌هایی است که ظروف عطر را حمل می‌کند، توزیع کننده‌های لیبل که برچسب‌ها را نگه می‌دارند و تغذیه می‌کنند و اعمال کننده‌هایی که به دقت برچسب‌ها را روی بسته بندی قرار می‌دهند. این دستگاه، تراز و چسبندگی دقیق برچسب‌ها را تضمین می‌کند و زیبایی شناسی و حرفه ای بودن محصول را بهبود می‌بخشد. برخی از دستگاه‌های برچسب‌گذاری ممکن است ویژگی‌های پیشرفته‌ای مانند سنسورها و سیستم‌های کنترل را برای تشخیص و تصحیح هر گونه ناهماهنگی یا برچسب‌های گمشده در خود داشته باشند. به‌علاوه، برخی از دستگاه‌ها ممکن است توانایی چاپ شماره‌های دسته‌ای، تاریخ تولید یا بارکد را مستقیماً روی برچسب‌ها ارائه دهند و از ردیابی و ردیابی کارآمد محصولات عطر اطمینان حاصل کنند.

دستگاه کارتونینگ

دستگاه کارتونینگ فرآیند بسته بندی ظروف عطر را در جعبه یا کارتن خودکار می‌کند. این شامل مکانیسم‌هایی برای تا کردن و مونتاژ کارتن‌ها، قرار دادن ظروف عطر در کارتن‌ها، و مهر و موم کردن یا چسباندن کارتن‌ها برای حمل و نقل است. دستگاه کارتونینگ بسته بندی کارآمد و استاندارد را تضمین می‌کند و بهره وری را بهینه می‌کند و در عین حال کار دستی را به حداقل می‌رساند. برخی از دستگاه‌های کارتن‌سازی ممکن است شامل سیستم‌های بارگیری خودکار کارتن، مکانیسم‌های نصب کارتن، یا ویژگی‌های آب‌بندی کارتن مانند چسب داغ یا چسبنده باشند. این دستگاه تضمین می‌کند که ظروف عطر به طور ایمن بسته بندی شده و در حین حمل و نقل محافظت می‌شوند و استانداردهای صنعت و انتظارات مصرف کننده را برآورده می‌کنند.

دستگاه کدزنی یا جت پرینتر

دستگاه کدزنی یا جت پرینتر برای چاپ اطلاعات ضروری مانند شماره دسته، تاریخ تولید و سایر جزئیات مربوطه بر روی بسته بندی عطر استفاده می‌شود. لایه ای از قابلیت ردیابی را فراهم می‌کند و به عنوان یک معیار کنترل کیفیت عمل می‌کند. دستگاه کدزنی یا جت پرینتر از فناوری‌هایی مانند چاپ جوهر افشان یا چاپ انتقال حرارتی برای اطمینان از کدگذاری دقیق و دائمی‌روی بسته بندی استفاده می‌کند. می‌توان آن را در خط تولید ادغام کرد و داده‌های لازم را از سیستم کنترل خط یا از رایانه متصل دریافت کرد. این تضمین می‌کند که محصولات عطر به درستی کدگذاری شده و در طول چرخه عمر خود قابل ردیابی هستند.

تجهیزات بازرسی

تجهیزات بازرسی معمولاً برای اطمینان از کیفیت و ایمنی محصول در دستگاه تولید عطر و ادکلن گنجانده شده است. این ابزار از ابزارهای مختلفی مانند سیستم‌های بینایی، فلزیاب‌ها و وزن سنج‌های درون خطی تشکیل شده است. سیستم‌های Vision از دوربین‌ها و نرم‌افزار برای بررسی عیوب، دقت سطح پر کردن، برچسب‌گذاری مناسب و یکپارچگی بسته‌بندی استفاده می‌کنند. سیستم‌های بینایی می‌توانند انحرافات رنگ، ناهماهنگی‌ها، نقص‌ها یا هر گونه بی‌نظمی‌موجود در ظروف عطر را تشخیص دهند و امکان اقدامات اصلاحی فوری را فراهم کنند. فلزیاب‌ها از فناوری سنجش الکترومغناطیسی برای شناسایی و رد هر گونه آلاینده فلزی که ممکن است قبل از بسته بندی در عطر وجود داشته باشد استفاده می‌کنند. وزن چک‌کننده‌های درون خطی اطمینان حاصل می‌کنند که ظروف عطر پر شده وزن مناسبی دارند و هر ظرف پر یا پر شده را رد می‌کنند. با ترکیب تجهیزات بازرسی، تولیدکنندگان می‌توانند استانداردهای با کیفیت بالا را حفظ کنند، با الزامات نظارتی مطابقت داشته باشند و اطمینان حاصل کنند که فقط محصولات عطر ایمن و بدون نقص به بازار می‌رسد.

نوار نقاله

نوار نقاله جزء لاینفک دستگاه تولید عطر و ادکلن است. آنها حرکت صاف ظروف عطر و بسته بندی را بین دستگاه‌های مختلف تسهیل می‌کنند و جریان کار مداوم را تضمین می‌کنند و بهره وری را بهینه می‌کنند. چندین نوع نوار نقاله می‌تواند بخشی از خط تولید باشد، مانند نوار نقاله، نوار نقاله غلتکی یا طرح‌های دیگر بر اساس نیازهای خاص خط. نوار نقاله‌ها معمولاً مجهز به کنترل سرعت قابل تنظیم، سنسورها و انحراف دهنده‌های خودکار هستند تا جریان محصولات عطر را به طور موثر مدیریت کنند. نوار نقاله ظروف عطر را از یک دستگاه به دستگاه دیگر منتقل می‌کند و از دست زدن دستی جلوگیری می‌کند و خطر آسیب یا آلودگی محصول را کاهش می‌دهد. آنها نقش مهمی‌در حفظ کارایی کلی و عملکرد یکپارچه فرآیند تولید عطر دارند.

قیمت دستگاه تولید عطر و ادکلن