دستگاه فیلتر عطر - قیمت

دستگاه فیلتراسیون عطر

مخزن فیلتراسیون

ظرف فیلتراسیون ظرف یا محفظه ای است که در آن فرآیند فیلتراسیون عطر انجام می شود. این ظرف به طور معمول از فولاد ضد زنگ یا سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی برای حفظ بهداشت و جلوگیری از آلودگی ساخته شده است. مخزن فیلتراسیون به گونه ای طراحی شده است که فشار و دمای مورد نیاز برای فرآیند فیلتر کردن عطر را کنترل کند. ممکن است یک ورودی برای ورود عطر و یک خروجی برای خروج عطر فیلتر شده پس از تکمیل فرآیند داشته باشد. اندازه و طراحی ظرف ممکن است بسته به ظرفیت تولید و نیازهای فیلتراسیون خاص خط تولید عطر متفاوت باشد.

 رسانه فیلتر

رسانه های فیلتراسیون به موادی اطلاق می شود که برای به دام انداختن و حذف ناخالصی ها و ذرات از عطر استفاده می شود. بر اساس نیازهای خاص فیلتراسیون و ویژگی های ناخالصی هایی که باید حذف شوند، می توان از انواع مختلف فیلتر استفاده کرد. رسانا های فیلتر که معمولا در فیلتراسیون عطر استفاده می شود شامل کاغذهای صافی مبتنی بر سلولز، غشاها (مانند غشاهای ریز متخلخل یا غشاهای اولترافیلتراسیون)، فیلترهای کربن فعال یا فیلترهای خاک دیاتومه است. انتخاب محیط فیلتراسیون به عواملی مانند اندازه و ماهیت ذرات حذف شده، سطح خلوص مطلوب عطر و پایداری محیط فیلتر در شرایط فرآیند بستگی دارد.

محفظه فیلتر

محفظه فیلتر قطعه ای است که محیط فیلتر را نگه می دارد و پشتیبانی و آب بندی لازم را برای اطمینان از فیلتراسیون کارآمد و موثر فراهم می کند. این محفظه معمولاً به گونه‌ای طراحی می‌شود که محیط فیلتر را در خود جای دهد و به عطر اجازه می‌دهد تا در آن ناخالصی‌ها را حفظ کند. محفظه فیلتر ممکن است از بدنه محفظه ای تشکیل شده باشد که محیط فیلتر را در خود جای می دهد و درپوش های انتهایی یا بسته هایی که فیلتر را در جای خود محکم می کند. ضروری است که محفظه فیلتر دارای ساختاری مستحکم برای مقاومت در برابر فشار و اطمینان از یکپارچگی فرآیند فیلتراسیون باشد.

 پمپ

پمپ یک جزء حیاتی است که فشار لازم را برای هدایت عطر از طریق سیستم فیلتر ایجاد می کند. پمپ عطر را از مخزن منبع یا مخزن از طریق رسانه فیلتر و به داخل ظرف جمع آوری منتقل می کند. این پمپ جریان مداوم و کنترل شده ای را تضمین می کند و به عطر اجازه می دهد تا با سرعت مناسب از میان فیلتر فیلتر عبور کند. بسته به نیازهای خاص، انواع مختلفی از پمپ ها مانند پمپ های گریز از مرکز، پمپ های دیافراگمی یا پمپ های پریستالتیک ممکن است مورد استفاده قرار گیرند. انتخاب پمپ به عواملی مانند ویسکوزیته عطر، دبی مطلوب و سازگاری مواد پمپ با ترکیبات عطر بستگی دارد.

 فشار سنج

گیج های فشار ابزاری هستند که برای اندازه گیری فشار درون سیستم فیلتراسیون استفاده می شوند. آنها معمولاً در نقاط استراتژیک سیستم، مانند قبل و بعد از محفظه فیلتر، برای نظارت و اطمینان از شرایط بهینه فیلتر نصب می شوند. گیج های فشار بازخورد بلادرنگ در مورد اختلاف فشار در سرتاسر محیط فیلتر ارائه می دهند که نشان دهنده عملکرد فیلتر و نیاز به تعمیر و نگهداری یا تعویض است. با نظارت بر فشار، اپراتورها می توانند پارامترهای فیلتراسیون مانند سرعت پمپ یا فرآیند شستشوی معکوس را تنظیم کنند تا فیلتراسیون ثابت و موثر را حفظ کنند.

 سوپاپ

سوپاپ ها اجزای کنترلی ضروری هستند که برای تنظیم جریان عطر در سیستم فیلتراسیون استفاده می شوند. در این دستگاه انواع مختلفی از شیرها از جمله شیرهای توپی، شیرهای دروازه ای، شیرهای پروانه ای یا شیرهای دیافراگمی ممکن است در  سیستم گنجانده شوند . دریچه ها به صورت استراتژیک در نقاط خاصی مانند خطوط ورودی، خروجی یا بای پس قرار می گیرند تا جهت جریان را کنترل کنند، سرعت جریان را تنظیم کنند یا در صورت لزوم جریان را تغییر مسیر دهند. دریچه‌ها به اپراتورها امکان شروع، توقف و تنظیم جریان عطر را در طول فرآیند فیلتراسیون می‌دهند و شرایط فیلتراسیون بهینه و عملکرد کارآمد را تضمین می‌کنند.

 سیستم بک فلاشینگ

سیستم فلاشینگ یک جزء اختیاری است که می تواند در تنظیمات فیلتراسیون عطر گنجانده شود تا کارایی و ماندگاری محیط فیلتر را افزایش دهد. بک فلاشینگ فرآیندی است که در آن جهت جریان برای جابجایی و حذف ذرات به دام افتاده یا ذرات چسبیده به محیط فیلتر معکوس می شود. این به افزایش طول عمر فیلتر، حفظ عملکرد ثابت فیلتراسیون و جلوگیری از گرفتگی کمک می کند. سیستم فلاشینگ معکوس معمولاً شامل یک پمپ یا منبع فشار مجزا، سوپاپ ها و مکانیزم کنترلی برای شروع و کنترل عملیات شستشوی معکوس است. بسته به نیازهای خاص فیلتراسیون، ممکن است سیستم به صورت خودکار یا دستی کار کند.

 مخزن جمع آوری فیلتر

ظرف جمع آوری فیلتر ظرف یا ظرفی است که عطر فیلتر شده را پس از عبور از محیط فیلتر جمع آوری می کند. این عطر به گونه ای طراحی شده است که عطر خالص شده را بدون افت کیفیت یا ایجاد ناخالصی های بیشتر حفظ کند. ظرف جمع آوری ممکن است دارای ویژگی هایی مانند سنسور سطح یا شناور برای نظارت بر سطح عطر، اطمینان از کنترل مناسب فرآیند و جلوگیری از سرریز باشد. بسته به تنظیمات خاص فیلتراسیون، مخزن جمع آوری ممکن است به اجزای اضافی مانند سیستم های کنترل دما یا مکانیسم های همزدن مجهز شود تا شرایط مورد نظر را قبل از پردازش یا بسته بندی بیشتر حفظ کند.

سیستم استریلیزاسیون یا پاکسازی

در برنامه های خاصی که در آن نیازهای خلوص دقیق لازم است ، ممکن است یک سیستم عقیم سازی یا ضد عفونی کننده در تنظیم تصفیه عطر گنجانیده شود. این سیستم شامل مؤلفه های مختلفی از جمله استریل کننده های اشعه ماوراء بنفش ، مبدل های حرارتی یا سیستم های دوز شیمیایی برای از بین بردن میکروارگانیسم ها ، باکتری ها یا سایر آلاینده های بالقوه موجود در عطر است. سیستم عقیم سازی یا ضد عفونی تضمین می کند که عطر فیلتر شده عاری از پاتوژن های مضر یا میکروارگانیسم ها باشد و باعث افزایش ایمنی و ماندگاری محصول نهایی شود.

 سیستم کنترل

یک سیستم کنترل بخشی جدایی ناپذیر از هر مجموعه مدرن فیلتراسیون عطر است. این شامل حسگرها، فرستنده‌ها، کنترل‌کننده‌ها و دستگاه‌های رابط انسان و دستگاه (HMI) است. سیستم کنترل پارامترهای مختلفی مانند فشار، سرعت جریان، دما و عملکرد فیلتراسیون را کنترل و تنظیم می کند. این داده ها ، هشدارها و شاخص های وضعیت در زمان واقعی را در اختیار اپراتورها قرار می دهد و امکان تنظیم به موقع ، عیب یابی و اطمینان از شرایط تصفیه بهینه را فراهم می کند. سیستم کنترل بسته به پیچیدگی و سطح اتوماسیون مورد نیاز می تواند کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی (PLC) مبتنی بر یا رایانه باشد.

با ادغام تمام این مؤلفه ها در یک سیستم تصفیه عطر ، تولید کنندگان می توانند به حذف مؤثر ناخالصی ها و ذرات دست یابند و از خلوص و کیفیت محصولات عطر اطمینان حاصل کنند. انتخاب دقیق و ادغام هر مؤلفه از قابلیت اطمینان ، کارآیی و ایمنی فرآیند تصفیه ، استانداردهای صنعت و الزامات نظارتی اطمینان می دهد.