دستگاه پرکن تیوب

دستگاه پرکن آرایشی و اجزای آن

یک دستگاه پرکن لوازم آرایشی معمولی شامل قطعات و دستگاه آلات مختلفی است که با هم کار می‌کنند تا محصولات آرایشی و بهداشتی را به طور موثر در ظروف پر کنند. در اینجا لیستی از اجزای اصلی و عملکرد آنها آمده است

نازل‌های پرکن

 نازل‌هایی هستند که محصول آرایشی از طریق آنها وارد ظروف می‌شود. این نازل‌ها  به گونه ای طراحی شده اند که علاوه بر پر کردن دقیق و کنترل شده، از سرریز آن جلوگیری کنند.

سیستم نقاله

سیستم نوار نقاله ظروف را در امتداد خط پر کردن حرکت می‌دهد و آنها را به طور دقیق در مقابل نازل‌های پرکن قرار می‌دهد. همچنین جریان مداوم ظروف را تضمین می‌کند و پر شدن کارآمد را تسهیل می‌کند.

قیف

 قیف ظرفی است که محصول آرایشی را قبل از ریختن در ظروف نگه می‌دارد. این قیف باید ظرفیت مناسبی داشته باشد تا مقدار مناسبی از محصول را برای پرکردن موثر داشته باشد.

سیستم پمپ

سیستم پمپ به عنوان مکانیزمی‌برای انتقال محصول آرایشی از قیف به نازل‌های پرکن عمل می‌کند. این سیستم، جریان کنترل شده و ثابت را فراهم می‌کند و از حجم پر شدن دقیق اطمینان می‌دهد.

سنسورهای سطح

سنسورهای سطح برای نظارت بر سطح محصول در قیف استفاده می‌شوند. این سنسورها به سیستم پمپ بازخورد می‌دهند تا سطح محصول ثابت و مطلوب را حفظ کند و از پر شدن بیش از حد یا کم پر شدن جلوگیری کند.

کنترل پنل

کنترل پنل رابطی است که برای کار و نظارت بر دستگاه پرکن استفاده می‌شود. این پنل از تعدادی دکمه‌، سوئیچ‌ و نشانگر دیجیتال تشکیل شده که به کمک آن می‌توان کنترل فرآیند پر کردن، حجم و سرعت پر کردن را اندازه گیری و کنترل کرد. 

دستگاه دربندی

 در برخی از سیستم‌های پرکن ، ممکن است یک دستگاه دربندی یکپارچه یا به دستگاه پرکن اصلی متصل شود. دستگاه درپوش وظیفه قرار دادن درپوش یا درب روی ظروف پر شده را بر عهده دارد و از آب بندی مناسب اطمینان می‌دهد.

تسمه نقاله

تسمه‌ها یا مسیرهای انتقال برای حمل ظروف بین ایستگاه‌های مختلف در خط پرکن استفاده می‌شود. این تسمه به حفظ سرعت و تراز ثابت در طول فرآیند پر کردن کمک می‌کنند.

کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC)

واحد کنترل مرکزی دستگاه پرکن است. مدیریت و هماهنگی عملکرد اجزاء مختلف، حسگرها و محرک‌ها را بر عهده دارد. پی ال سی دستورالعمل‌های برنامه ریزی شده را برای کنترل فرآیند پر کردن، نظارت بر پارامترها و اطمینان از عملکرد کارآمد اجرا می‌کند.

سیستم پنوماتیک

سیستم پنوماتیک فشار هوا و کنترل‌های لازم را برای عملکرد محرک‌ها و قطعات پنوماتیکی فراهم می‌کند. این سیستم ممکن است شامل کمپرسورهای هوا، تنظیم کننده‌های فشار، شیرها و شیلنگ‌ها باشد.

قاب و شاسی

 قاب و شاسی  دستگاه برای تمام اجزای ذکر شده در بالا، پایداری، پشتیبانی و مسکن را فراهم می‌کند. این قاب برای مقاومت در برابر نیروهای عملیاتی و حفظ تراز و دقت در طول فرآیند پر کردن طراحی شده است.

توجه به این نکته مهم است که اجزای خاص و عملکرد آنها ممکن است بسته به نوع و پیچیدگی دستگاه پرکن لوازم آرایشی متفاوت باشد. سازندگان ممکن است در طراحی و پیکربندی دستگاه ‌های خود تغییراتی داشته باشند تا نیازهای پرکن خاص و انواع ظروف را برآورده کنند.

 تفاوت پرکن آرایشی با پرکن معمولی

دستگاه پرکن معمولی به یک اصطلاح عمومی‌برای دستگاه ی اطلاق می‌شود که انواع مختلفی از محصولات را در ظروف پر می‌کند. همچنین می‌توان از آن در صنایع مختلف مانند غذا و نوشیدنی، داروسازی، مواد شیمیایی و غیره استفاده کرد. از سوی دیگر، یک دستگاه پرکن لوازم آرایشی به طور خاص برای پر کردن محصولات آرایشی و بهداشتی در ظروف طراحی و بهینه شده است.

تفاوت اصلی بین یک دستگاه پرکن معمولی و یک دستگاه پرکن آرایشی در طراحی و ویژگی‌های آنها برای برآوردن نیازهای خاص صنعت آرایشی و بهداشتی نهفته است. در اینجا چند تمایز کلیدی وجود دارد:

سازگاری مواد

دستگاه ‌های پرکن آرایشی برای رسیدگی به ویژگی‌های خاص محصولات آرایشی مانند کرم‌ها، لوسیون‌ها، سرم‌ها و مایعات با ویسکوزیته، بافت و شکنندگی متفاوت طراحی شده اند. این دستگاه مجهز به اجزا و موادی هستند که با لوازم آرایشی سازگار هستند و محصولات را آلوده یا تخریب نمی‌کنند.

دقت

 صنایع آرایشی و بهداشتی اغلب به دلیل اندازه‌های مختلف و نیازهای بسته بندی محصولات آرایشی، حجم پرکن دقیق و دقیق را می‌طلبد. دستگاه ‌های پرکن آرایشی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که کنترل دقیقی بر روی حجم‌های پرکن داشته باشند تا از پر شدن بیش از حد یا کم‌پر شدن جلوگیری شود و از ثبات در کیفیت محصول و بسته‌بندی اطمینان حاصل شود.

نازل‌های تخصصی و سیستم‌های توزیع

دستگاه ‌های پرکن آرایشی از طرح‌های نازل و سیستم‌های توزیع خاصی برای رسیدگی به ویژگی‌های منحصر به فرد محصولات آرایشی استفاده می‌کنند. این نازل‌ها و سیستم‌های توزیع می‌توانند ویسکوزیته‌های مختلف محصول را در خود جای دهند، از چکیدن یا پاشیدن آن جلوگیری کنند و امکان پر کردن کنترل‌شده و دقیق را فراهم کنند.

برخورد ملایم تر

 محصولات آرایشی و بهداشتی، به ویژه فرمولاسیون‌های ظریف یا به راحتی آسیب می‌بینند، برای حفظ یکپارچگی و ظاهر خود نیاز به رسیدگی ملایم در فرآیند پر کردن دارند. دستگاه‌های پرکن آرایشی برای به حداقل رساندن هم زدن، برش یا سایر اقداماتی که ممکن است بر کیفیت محصول تأثیر منفی بگذارد، طراحی شده اند.

زیبایی شناسی و ارائه

صنعت آرایشی و بهداشتی به زیبایی بسته بندی و ارائه محصول اهمیت زیادی می‌دهد. دستگاه‌های پرکن لوازم آرایشی اغلب دارای ویژگی‌ها یا گزینه‌های اضافی برای بسته‌بندی تخصصی هستند، مانند توانایی رسیدگی به اشکال مختلف ظروف، برچسب‌گذاری یا الزامات دکوراسیون محصول

انطباق با مقررات

دستگاه‌های پرکن لوازم آرایشی اغلب دارای ویژگی‌ها یا قابلیت‌های داخلی برای اطمینان از انطباق با مقررات صنعت، مانند شیوه‌های تولید خوب (GMP) و استانداردهای بهداشتی هستند. همچنین ممکن است شامل ویژگی‌هایی مانند سیستم‌های تمیز در محل (CIP) یا اتوماسیون برای تسهیل تمیز کردن و استریل کردن مناسب باشند.

توجه به این نکته مهم است که در حالی که دستگاه‌های پرکن آرایشی به طور خاص برای محصولات آرایشی و بهداشتی طراحی شده اند، برخی از دستگاه‌های پرکن عمومی‌یا معمولی را می‌توان با ویژگی‌ها یا ضمیمه‌های خاص برای رسیدگی به نیازهای پرکن آرایشی سازگار یا سفارشی کرد. سازندگان دستگاه ‌های پرکن ممکن است مدل‌های مختلفی یا گزینه‌های سفارشی سازی متناسب با صنایع خاص از جمله لوازم آرایشی را ارائه دهند.